Centrifugeuse à décantateur à trois phases pour l'huile de poisson

La centrifugeuse à décanteur triphasée pour l'huile de poisson est conçue pour la séparation continue des l'huile de poisson, la phase aqueuse et les solides riches en protéines dans les lignes de récupération d'huile de poisson et de transformation de farine de poisson.

Lors de la transformation du poisson, le flux d'alimentation peut contenir de l'huile de poisson, des eaux résiduaires, des solides protéiques fins, des particules en suspension, des résidus d'os, des boues de poisson et de l'eau de traitement. Un décanteur centrifuge triphasé sépare ces phases mélangées en continu et contribue à améliorer la récupération de l'huile de poisson, à réduire les pertes d'huile, à éliminer les impuretés solides et à réduire la charge sur les équipements de polissage ou de raffinage en aval.

Cette centrifugeuse convient aux lignes de récupération d'huile de poisson et de transformation du poisson où l'huile, l'eau et les solides doivent être séparés en continu.

Les applications typiques incluent :

• Récupération d'huile de poisson à partir de purin de poisson cuit
• Lignes de transformation de farine et d'huile de poisson
• Séparation de la liqueur de presse après pressage du poisson
• Récupération d’huile de poisson stickwater
• Séparation de l'huile de poisson, de l'eau et des protéines solides
• Récupération de l'huile des sous-produits de la transformation du poisson
• Réduction de la perte d'huile dans les boues protéiques ou en phase aqueuse
• Séparation primaire avant polissage du séparateur à disques
• Valorisation des déchets de poisson et valorisation des sous-produits
• Traitement de l'huile marine à partir de poisson, d'abats de poisson ou de résidus de poisson

Un décanteur centrifuge triphasé sépare les aliments en trois phases principales :

Le flux de traitement de l'huile de poisson entre dans le bol rotatif par le tuyau d'alimentation.

Sous la force centrifuge, les différentes phases se séparent selon la différence de densité :

• Les solides protéiques plus lourds, les particules osseuses, les matières en suspension et les boues se déplacent vers l'extérieur et forment une couche de sédiments sur la paroi du bol.
• La phase aqueuse forme la couche liquide la plus lourde.
• L'huile de poisson reste plus proche du centre en tant que phase liquide plus légère.

Le convoyeur à vis tourne à une vitesse différentielle contrôlée et pousse en continu les solides séparés vers l'extrémité de décharge.

Dans le même temps, la phase huile de poisson et la phase eau sont évacuées séparément par différentes sorties de liquide.

La centrifugeuse aide à récupérer l’huile de poisson des flux de traitement mixtes et à réduire la perte d’huile dans la phase aqueuse ou dans les boues protéiques.

La machine sépare l'huile, l'eau et les solides en continu, ce qui la rend adaptée aux lignes de production de farine et d'huile de poisson.

En éliminant la plupart des solides et une partie de l'eau avant le polissage de l'huile, le décanteur réduit la charge sur les séparateurs à disques en aval.

Le convoyeur à vis élimine en continu les solides riches en protéines, les particules en suspension et les résidus de poisson pour maintenir un fonctionnement stable.

L'alimentation continue, la séparation, l'évacuation des huiles, l'évacuation de l'eau et l'évacuation des solides contribuent à améliorer le rythme de production.

La machine peut être connectée à des cuiseurs, des presses, des réservoirs tampons, des séparateurs à disques, des évaporateurs, des réservoirs de stockage et des systèmes de contrôle.

Il soutient la valorisation des déchets de poisson en récupérant l’huile utilisable à partir des sous-produits et des flux de transformation du poisson.

Dans des conditions d'alimentation et de fonctionnement appropriées, un décanteur centrifuge triphasé peut généralement permettre d'obtenir :

• Récupération de 70 à 95 % de l’huile de poisson récupérable
• Réduction de 30 à 60 % de la perte d'huile dans la phase solide ou aqueuse
• Réduction de 60 à 85 % des matières en suspension avant le polissage à l'huile en aval
• Efficacité de séparation de la phase aqueuse de 70 à 90 %
• Réduction de 30 à 60 % du volume de résidus solides
• Qualité d'huile de poisson plus stable avant le polissage
• Adaptation au fonctionnement continu de 8 à 24 heures par jour

Ces valeurs sont uniquement à titre de référence technique. Les performances finales dépendent du type de matière première, de la source d'alimentation, de la teneur en huile, de la teneur en eau, de la teneur en solides, de la température, de la viscosité, du niveau d'émulsification et des paramètres de fonctionnement.

Si la qualité cible de l'huile de poisson est stricte, un séparateur à disque est généralement recommandé après le décanteur pour le polissage final et l'élimination de l'eau résiduelle.

Pour recommander un décanteur centrifuge triphasé approprié pour le traitement de l’huile de poisson, veuillez fournir :

• Étape de transformation de l'huile de poisson
• Matière alimentaire : purin de poisson cuit, liqueur de presse, eau collante, purin d'abats de poisson ou résidus de traitement
• Capacité requise, en m³/h, tonnes/jour ou kg/h
• Teneur en huile
• Teneur en eau
• Teneur en solides
• Teneur en protéines solides, si disponible
• Température d'alimentation
• Viscosité
• Taille des particules ou caractéristiques solides
• Que l'huile soit de l'huile libre ou de l'huile émulsionnée
• Processus actuel avant la centrifugeuse
• Si un cuiseur, une presse ou un réservoir tampon est utilisé avant la séparation
• Cibler la récupération de l’huile de poisson
• Cibler la clarté de l'huile après le décanteur
• Teneur en eau cible dans l’huile récupérée
• Teneur en huile cible dans la phase aqueuse ou solide
• Si un séparateur à disques en aval est utilisé
• Exigences de nettoyage et de NEP
• Exigences liées au contact alimentaire ou à l’hygiène
• Heures de fonctionnement requises par jour
• Tension du site et préférence de contrôle
• Besoin d'un système monté sur patins ou non

Il est utilisé pour séparer l'huile de poisson, la phase aqueuse et les solides riches en protéines des flux de transformation du poisson tels que le fumier de poisson cuit, la liqueur de presse, l'eau de cuisson ou le purin de sous-produits de poisson.

Non. Le décanteur est principalement utilisé pour la séparation primaire de l’huile, de l’eau et des solides. Pour le polissage final de l'huile de poisson et l'élimination de l'eau résiduelle, un séparateur à disque est généralement utilisé après le décanteur.

Oui. Lorsque l'alimentation contient de l'huile récupérable et que des conditions de séparation appropriées sont disponibles, la centrifugeuse peut aider à réduire la perte d'huile dans l'eau ou les résidus solides.

Un chauffage ou un contrôle de la température peut être nécessaire lorsque la phase huileuse est visqueuse ou lorsque la séparation est instable à basse température. La température requise dépend du processus et de la matière première.

La récupération de l'huile de poisson dépend de la teneur en huile, de la teneur en eau, de la teneur en matières solides, du comportement des protéines, de la température, de la viscosité, du niveau d'émulsification, de la stabilité de l'alimentation et des réglages de la centrifugeuse.

Si vous disposez de canaux de clientèle locaux ou de ressources de projet impliquant des usines de farine de poisson, la récupération de l'huile de poisson, le traitement des huiles marines, la récupération des sous-produits de la mer, la séparation des graisses animales ou des projets de séparation en trois phases, Peony accueille favorablement la coopération.

Peony peut aider les agents locaux, les distributeurs et les partenaires de projet avec la sélection de modèles techniques, la proposition de séparation du processus d'huile de poisson, l'intégration de systèmes montés sur patins, la fabrication d'équipements, les conseils d'installation, l'assistance à la mise en service, les pièces de rechange et le service après-vente.

Veuillez nous envoyer votre marché cible, votre type de client, votre historique de projet et votre proposition de coopération. Notre équipe évaluera l’opportunité et fournira un soutien technique et commercial pour les projets appropriés de séparation de l’huile de poisson.