液体の液体の分離装置
,3 段階のデカンターの遠心分離機

魚油のための3相デカンター遠心分離機は,継続的な分離のために設計されています 魚油と魚粉加工ラインにおける魚油,水相,タンパク質豊富な固体
魚加工では,フィードストリームには魚油,粘水,細分なタンパク質固体,懸浮粒子,骨残留物,魚泥,処理水が含まれます.3 段階のデカンター遠心分離機は,これらの混合段階を連続的に分離し,魚油回収を改善するのに役立ちます油の損失を軽減し,固体不純物を除去し,下流の磨きや精製機器の負荷を軽減します.
この遠心分離機は,油,水,固体が継続的に分離する必要がある魚油回収と魚加工ラインに適しています.
典型的な用途は以下のとおりです.
- 調理された魚のスローから魚油の回収
- 魚粉と魚油の加工ライン
- 魚をプレスした後のプレス液分離
- 魚の油の回収
- 魚油,水,タンパク質固体を分離する
- 魚加工副産物から採取された油の回収
- タンパク質スラッドまたは水相における油の損失を減らす
- ディスク分離器の磨き前の一次分離
- 魚類廃棄物の回収と副産物の回収
- 魚,魚肉,または魚の残留物から海洋油の加工
3段階のデカンター遠心分離機で,フィードを3つの主要段階に分けます.
| 段階 | 記述 | 目的 |
|---|---|---|
| オイルフェーズ | 魚油または回収可能な海洋油 | 磨き,精製,またはさらなる処理のために収集 |
| 水相 | スティックウォーター,プロセスウォーター,または液体相 | 放出,濃縮,再利用,または処理 |
| 固体相 | タンパク質固体,骨粒子,懸浮固体,泥 | 継続的に処理または廃棄のために放出される |
魚油処理流は,供給パイプを通って回転ボウルに入ります.
中心力下では,異なる相は密度の違いに応じて分離する.
- 重いタンパク質固体,骨粒,懸浮固体,泥は外へ移動し,鉢壁に堆積層を形成します
- 水相はより重い液体層を形成する.
- 魚油はより軽い液体相として 中心に近い状態です
スクリップコンベアーは制御された差速度で回転し,分離された固体を放出端に向かって継続的に押します.
同時に,魚油段階と水段階は,異なる液体出口を通って別々に放出されます.

| モデル | 直径 (mm) | 長さ (mm) | 長さから直径の比率 | G力 | 最大固体放出量 (m3/h) | 体重 (kg) | 尺寸 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
遠心分離機は,混合プロセス流から魚油を回収し,水相またはタンパク質スラッドの油損失を減らすのに役立ちます.
この機械は,油,水,固体を連続的に分離し,魚粉と魚油生産ラインに適しています.
油磨前には固体の大半と水の一部を除去することで,デカンターは下流ディスク分離器の負荷を軽減します.
スクリップコンベアーは 安定した動作を維持するために タンパク質に富んだ固体や 懸浮粒子,魚の残留物を 絶え間なく除去します
継続的な給餌,分離,油流出,水流出,固体流出により生産のペースが向上します
この機械は,炊飯器,プレス,バッファータンク,ディスク分離器,蒸発器,貯蔵タンク,制御システムと接続できます.
魚処理の副産物やプロセスストリームから利用可能な油を回収することによって,魚廃棄物の価値化を支援します.
適正な飼料と運用条件下で,3相デカンター遠心分離機は,通常,以下のものを達成するのに役立ちます.
- 70~95%回収可能な魚油回収
- 固体または水相における油の損失を30%~60%削減
- 下流油磨前における懸浮固体の60~85%削減
- 70~90%の水相分離効率
- 固体残留物体積の30~60%削減
- 磨き前のより安定した魚油品質
- 8~24時間連続運転の適性
これらの値は技術参照のみです.最終性能は原材料の種類,フードソース,油分,水分,固体分,温度,粘度,エミュルゼーションレベル,操作パラメータ.
魚油の質が厳格である場合は,最終的な磨きと残留水の除去のために,デカンター後にディスク分離機が通常推奨されます.
魚油加工に適した3相デカンター遠心分離機を推奨するには,以下を記載してください.
- 魚油加工段階
- 飼料用材料:煮た魚のスロー,プレス液,スタックウォーター,魚肉のスロー,またはプロセス残留物
- 容量要求量,m3/h,トン/日,またはkg/h
- 油分量
- 水分量
- 固体含有量
- タンパク質固体含有量 (利用可能な場合)
- 給餌温度
- 粘度
- 粒子の大きさや固体特性
- 油がフリーオイルかエミュルゼーションオイルか
- 遠心分離前の現在のプロセス
- 分離前に調理器,プレス,またはバッファタンクを使用するかどうか
- 魚油回収目標
- デカンター後の油の透明度目標
- 復元油の水分含有度の目標
- 水分または固体段階の油分量目標
- ダウンストリームディスク分離機が使用されているかどうか
- 清掃とCIPの要件
- 食品との接触または衛生要件
- 必要な営業時間
- サイト電圧と制御優先
- スキッド搭載システムが必要か否か
魚油,水相,タンパク質豊富な固体を魚加工流から分離するために使用されます. 煮た魚泥,プレス液,スティックウォーター,または魚副産物泥など.
いや.デカンター は,主に油,水,固体 の 初期 分離 に 用い られ ます.最終 的 に 魚油 を 磨き,残留 水 を 除去 する ため に は,通常,デカンター の 後 に ディスク 分離器 が 用い られ ます.
はい.飼料に回収可能な油が含まれ,適切な分離条件がある場合,遠心分離機は水や固体残留物への油の損失を減らすのに役立ちます.
油相が粘度が高いとき,または分離が低温で不安定しているとき,加熱または温度制御が必要である.必要な温度はプロセスと原材料に依存する.
魚油の回収は,油分,水分,固体分,タンパク質の振る舞い,温度,粘度,乳化レベル,フィード安定性,遠心分離器の設定に依存する.
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