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Centrifughe di scarico a fondo per la deidratazione dei cristalli di sale di potassio

Luogo d'origine:La Cina
Marchio:Peony
Certificazione:ISO
Numero di modello:PPSBD
Quantità minima di ordine:1 set
Prezzo:USD4800-30000/SET FOB SHANGHAI
Termini di pagamento:T/T,L/C,Western Union
Capacità di fornitura:100 insiemi/mese
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

centrifuga della pila di disco

,

Centrifughe a rivestimento completo

Application: Disidratazione dei cristalli di sale potassico, separazione del cloruro di potassio, recupero dei cr
Operation: Funzionamento batch automatico
Discharge Type: Scarico inferiore automatico tramite raschiatore
MOC: SS304 / SS316L / acciaio inossidabile duplex / lega resistente alla corrosione, come richiesto
Control Box: Con sistema di controllo PLC, convertitore di frequenza e interblocchi di sicurezza, come richiesto
Filter Medium: Tessuto filtrante, rete metallica, schermo perforato o media filtrante personalizzato
Surface Finish: Finitura industriale standard o superficie lucida a contatto con il prodotto, come richiesto
Filtrate Handling: Collegamento di raccolta, riciclo, recupero o trattamento delle acque madri
Descrizione del prodotto
Centrifughe di scarico a fondo per la deidratazione dei cristalli di sale di potassio

Descrizione

La centrifughe Scraper Bottom Discharge è progettata per la filtrazione di lotti, il lavaggio delle torte, la deidratazione e lo scarico automatico di cristalli di sale di potassio filtrabili.

È indicato per le operazioni di cristallizzazione della potassiccia che coinvolgono cloruro di potassio, solfato di potassiccio, sali di potassiccia misti, cristalli di sale di grado fertilizzante,e materiali cristallini simili ottenuti dall'evaporazione, raffreddamento, cristallizzazione, conversione o recupero del liquore madre.

Lo smalto di sale di potassio contiene solitamente cristalli, liquido madre, sali disciolti, sostanze fini, impurità insolubili e liquido di lavaggio residuo.supporto per il lavaggio controllato delle torte, se necessario, ridurre il trasferimento di liquido prima dell'essiccazione e scaricare i cristalli recuperati senza un'ampia manipolazione manuale.


Applicazioni tipiche
  • Disidratazione di cristalli di cloruro di potassio
  • Separazione cristallina di solfato di potassio
  • Recupero di sale di potassio misto
  • Lavaggio di cristalli di potassio di grado fertilizzante
  • Disidratazione di liquami di cristallizzatori di potassio
  • Rimozione del liquore madre dopo la cristallizzazione della potassio
  • Lavaggio del sale di potassio prima dell'essiccazione
  • Recupero di cristalli di potassio da sistemi di evaporazione
  • Recupero di potassio dai cicli di riciclaggio dei liquori madre
  • Disidratazione dei sali minerali industriali
  • Separazione del sale da fertilizzante cristallino
  • Separazione dei lotti per le linee di trasformazione della potassa
  • Scarico di cristalli di sale prima dell'essiccazione, dello screening o dell'imballaggio

Soluzione di deidratazione di cristalli di sale di potassio

La peonia fornisce la sezione di separazione solido-liquido tra la cristallizzazione a monte e le apparecchiature di essiccazione o di movimentazione dei prodotti a valle.

Potash Crystallizer / Slurry Tank → Feed Control → Scraper Bottom Discharge Centrifuge → Mother Liquor Collection / Recycle → Optional Cake Washing → Spin Dewatering → Automatic Scraper Discharge → Dryer / Screen / Storage / Packaging

La peonia può fornire:

  • Centrifughe di scarico di fondo per raschiatore selezionate in base alle condizioni dei cristalli e alla capacità del lotto
  • Selezione del panno, dello schermo o del cestino perforato in base alle dimensioni dei cristalli e al contenuto di finezze
  • Sistema di alimentazione controllata con liquame per accumulo uniforme di torte
  • Sistema opzionale di distribuzione del liquido da lavaggio per lo spostamento del liquore madre
  • Connessione di raccolta, riciclo, recupero o trattamento del filtro
  • Dispositivo di scarico automatico del raschiatore
  • Traino di raccolta a fondo, trasportatore a vite, trasportatore a nastro o connessione di trasferimento a valle
  • Configurazione del materiale di contatto del prodotto resistente alla corrosione
  • Funzionamento a batch controllato dal PLC con blocchi di sicurezza
  • Supporto di connessione per asciugatrici, schermi, contenitori di stoccaggio e sistemi di imballaggio

Come funziona la centrifuga di scarico di fondo del raschiatore nella deidratazione dei cristalli di sale di potassio

1. alimentazione con fanghi di potassio

Il liquido di cristallo di potassio entra nel cestino rotante attraverso un sistema di alimentazione controllato.

2. Filtrazione del liquore madre

Il liquido madre passa attraverso il filtro e le perforazioni del cesto prima di uscire dalla presa del filtro.

3. Ritenzione cristallina

I cristalli di potassio rimangono all'interno del cestino mentre la fase liquida viene scaricata.

4. Formazione di torta filtro

Man mano che l'alimentazione prosegue, i cristalli trattenuti formano gradualmente una torta filtrante stabile sulla parete interna del cestino.

5. Lavaggio di torte opzionale

Il liquido di lavaggio può essere introdotto per ridurre il liquido madre residuo, le impurità solubili, i sali indesiderati o i residui di processo trattenuti tra i cristalli.

6- Deidratazione finale

Il cesto continua a ruotare per ridurre il liquido libero trattenuto nella torta di cristalli di potassio prima dello scarico.

7. Rimozione di torte da raschiatura

Dopo il ciclo di disidratazione programmato, il meccanismo di raschiatura rimuove la torta di cristallo dalla parete del cestino.

8. Scarico dei prodotti inferiori

I cristalli di potassio disidratati vengono scaricati attraverso l'uscita di fondo e trasferiti in un asciugatore, uno schermo, un trasportatore, una tramoggia di stoccaggio o un sistema di imballaggio.



Parametro tecnico
Modello Diametro Volume Capacità Velocità Forza G Potenza Peso Dimensione
PPSBD-140 800 millimetri. 100 litri 140 kg 1500 giri al minuto 1008 11 kW 3000 kg 1800 × 1200 × 1670 mm
PPSBD-200 1000 mm 150 litri 200 kg 1200 giri al minuto 806 15 kW 4 000 kg 2050 × 1500 × 2000 mm
PPSBD-200 1000 mm 150 litri 200 kg 1200 giri al minuto 567 15 kW 4 000 kg 2050 × 1500 × 2000 mm
PPSBD-400 1250 mm 280 litri 400 kg 900 giri al minuto 567 18.5 kW 5000 kg 2350 × 1650 × 2450 mm
PPSBD-540 1250 mm 400 litri 540 kg 1000 giri al minuto 700 22 kW 5000 kg 2350 × 1650 × 2920 mm
PPSBD-540 1250 mm 400 litri 540 kg 1000 giri al minuto 700 22 kW 5500 kg 2400 × 1700 × 2920 mm
PPSBD-1200 1600 mm 900 litri 1200 kg 850 giri al minuto 647 37 kW 8500 kg 3000 × 2200 × 3300 mm

Principali vantaggi della disidratazione dei cristalli di sale di potassio

Scarico automatico della torta

Il meccanismo di raschiatura rimuove automaticamente la torta di cristallo disidratata attraverso l'uscita inferiore, riducendo i requisiti di scarico manuale.

Adatto per i cristalli di sale filtrabili

Il processo di filtrazione del cestino è adatto per i sali di potassio che possono formare una torta filtrante stabile e permeabile.

Lavaggio opzionale della torta di cristallo

Una fase di lavaggio controllata può ridurre il liquido madre residuo e migliorare la pulizia dei cristalli prima dell'essiccazione o del confezionamento.

Carryover liquido inferiore

La filtrazione seguita da deidratazione a rotazione aiuta a ridurre il liquido libero trattenuto nella torta di cristallo prima dell'essiccazione a valle.

Operazione di lotti controllati

La quantità di alimentazione, la sequenza di lavaggio, il tempo di rotazione, il movimento del raschiatore e il tempo di scarico possono essere regolati in base alle condizioni del cristallo e ai requisiti del processo.


Quali dati sono necessari per la selezione?

Indicare:

  • Tipo di sale di potassio
  • Cloruro di potassio, solfato di potassio o composizione di sale misto
  • Intervallo di dimensioni dei cristalli e contenuto di finezze
  • Densità di massa cristallina
  • Concentrazione dei solidi in fanghi
  • Composizione del liquore madre
  • Cloruro, solfato e concentrazione delle impurità
  • Temperatura dell'alimentazione e viscosità dello slurry
  • Capacità di produzione necessaria
  • umidità di torta bersaglio
  • Clarezza del filtro richiesta
  • Requisito di lavaggio delle torte
  • Obiettivo di purezza del prodotto
  • Condizione di corrosione
  • Materiale richiesto a contatto con il prodotto
  • Asciugatrice a valle, schermo, trasportatore, sistema di stoccaggio o imballaggio
  • Requisito di resistenza elettrica e all'esplosione, se del caso

Domande frequenti

Una centrifughe a scarico di fondo è adatta per i cristalli di sale di potassio?

Sì, a condizione che i cristalli di potassio siano filtrabili e possano formare una torta stabile all'interno del cestino.

I cristalli di potassio possono essere lavati all'interno della centrifuga?

Un sistema di lavaggio opzionale può essere configurato per ridurre il liquido madre residuo e le impurità solubili prima dell'essiccazione finale.

Il liquore madre può essere riciclato?

Il filtro può essere raccolto e restituito al sistema di cristallizzazione, diretto a un circuito di recupero o inviato per un ulteriore trattamento in base al progetto del processo.

È disponibile uno scarico automatico?

Il meccanismo di raschiatura rimuove la torta di cristallo disidratata e la scarica attraverso la presa inferiore dopo il ciclo di separazione.

Questa centrifuga puo' essere collegata a un asciugatore di sale?

Sì, la scarica inferiore può essere collegata a un trasportatore a vite, a un trasportatore a nastro, a una tramoggia, a un sistema di alimentazione dell'asciugatrice, a uno schermo, a un contenitore o a una linea di imballaggio.


Contattare Peony per una partnership

Peony accoglie con favore la collaborazione tra distributori e agenti con produttori di fertilizzanti di potassio, trasformatori di sali minerali, appaltatori di cristallizzazione, aziende di ingegneria chimica,fornitori di sistemi di evaporazione e cristallizzazione, e partner di separazione industriale.

Supportiamo la selezione della centrifugine, la corrispondenza dei filtri, la progettazione del lavaggio delle torte, la configurazione del materiale resistente alla corrosione, il collegamento di recupero del liquore madre, la guida all'installazione,sostegno alla messa in servizio, ricambi e assistenza tecnica.

Inviaci la composizione del sale di potassio, le dimensioni dei cristalli, la concentrazione dei solidi in liquido liquido, l'analisi del liquido madre, l'umidità di riferimento, il fabbisogno di lavaggio, la capacità di produzione, le condizioni di corrosione,e sistema di movimentazione a valle.

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