logo

Centrifugadora de descarga de fondo de raspador para deshidratación de cristales de sal de potasio

Lugar de origen:China
Nombre de la Marca:Peony
Certificación:ISO
Número de modelo:PPSBD
Cantidad mínima de pedido:1 set
Precio:USD4800-30000/SET FOB SHANGHAI
Condiciones de pago:T/T, L/C, Unión Occidental
Capacidad de suministro:100 sistemas/mes
Detalles del producto
Resaltar:

centrifugadora de la pila de disco

,

Centrifugadoras sin perforar

Application: Deshidratación de cristales de sal de potasa, separación de cloruro de potasio, recuperación de cris
Operation: Operación automática por lotes
Discharge Type: Descarga automática del fondo del raspador
MOC: SS304 / SS316L / acero inoxidable dúplex / aleación resistente a la corrosión, según sea necesario
Control Box: Con sistema de control PLC, variador de frecuencia y enclavamientos de seguridad, según sea necesari
Filter Medium: Tela filtrante, malla de alambre, pantalla perforada o medios filtrantes personalizados
Surface Finish: Acabado industrial estándar o superficie de contacto con el producto pulida, según sea necesario
Filtrate Handling: Conexión de recolección, reciclaje, recuperación o tratamiento de aguas madre.
Descripción del Producto
Centrífuga de descarga inferior con raspador para deshidratación de cristales de sal de potasa

Descripción

La centrífuga de descarga por fondo raspador está diseñada para filtración por lotes, lavado de tortas, deshidratación y descarga automática de cristales de sal de potasa filtrables.

Es adecuado para tareas de cristalización de potasa que involucran cloruro de potasio, sulfato de potasio, sales mixtas de potasa, cristales de sal de calidad fertilizante y materiales cristalinos similares producidos a partir de procesos de evaporación, cristalización por enfriamiento, conversión o recuperación de aguas madre.

La suspensión de sal de potasa comúnmente contiene cristales, aguas madre, sales disueltas, finos, impurezas insolubles y líquido de lavado residual. La etapa de separación debe eliminar las aguas madre de manera eficiente, respaldar el lavado controlado de la torta cuando sea necesario, reducir el arrastre de líquido antes del secado y descargar los cristales recuperados sin una manipulación manual extensa.


Aplicaciones típicas
  • Deshidratación de cristales de cloruro de potasio
  • Separación de cristales de sulfato de potasio.
  • Recuperación de sales potásicas mixtas
  • Lavado de cristales de potasa de calidad fertilizante
  • Deshidratación de lodos de cristalizador de potasa
  • Eliminación de aguas madre después de la cristalización de potasa.
  • Lavado con sal potásica antes del secado.
  • Recuperación de cristales de potasa de sistemas de evaporación.
  • Recuperación de potasa de circuitos de reciclaje de licor madre
  • Deshidratación industrial de sales minerales
  • Separación de sales de fertilizantes cristalinos.
  • Separación de lotes para líneas de procesamiento de potasa.
  • Descarga de cristales de sal antes del secado, cribado o envasado.

Solución de deshidratación de cristales de sal de potasa

Peony proporciona la sección de separación sólido-líquido entre la cristalización ascendente y el equipo de secado o manipulación del producto aguas abajo.

Cristalizador de potasa/tanque de lodo → Control de alimentación → Centrífuga de descarga inferior con raspador → Recolección/reciclado de licor madre → Lavado de torta opcional → Deshidratación por centrifugado → Descarga automática con raspador → Secadora/criba/almacenamiento/empaque

Peonía puede proporcionar:

  • Centrífuga de descarga inferior con rascador seleccionada según el estado del cristal y la capacidad del lote
  • Selección de tela filtrante, malla o cesta perforada según el tamaño del cristal y el contenido de finos.
  • Sistema de alimentación de lechada controlado para una acumulación uniforme de torta
  • Sistema de distribución de líquido de lavado opcional para desplazamiento de aguas madre.
  • Conexión de recolección, reciclaje, recuperación o tratamiento de filtrado
  • Disposición de descarga automática del raspador
  • Tolva de recolección inferior, transportador de tornillo, cinta transportadora o conexión de transferencia aguas abajo
  • Configuración del material de contacto con el producto resistente a la corrosión
  • Operación por lotes controlada por PLC con enclavamientos de seguridad
  • Soporte de conexión para secadoras, cribas, contenedores de almacenamiento y sistemas de embalaje.

Cómo funciona la centrífuga de descarga por fondo rascador en la deshidratación de cristales de sal de potasa

1. Alimentación con lechada de potasa

La suspensión de cristales de potasa ingresa a la canasta giratoria a través de un sistema de alimentación controlado. La velocidad de alimentación se ajusta para promover una formación uniforme de torta y evitar una sobrecarga localizada.

2. Filtración del licor madre

El licor madre pasa a través del medio filtrante y las perforaciones de la canasta antes de salir por la salida del filtrado.

3. Retención de cristales

Los cristales de potasa permanecen dentro de la cesta mientras se descarga la fase líquida.

4. Formación de torta de filtración

A medida que continúa la alimentación, los cristales retenidos forman gradualmente una torta de filtración estable en la pared interior de la cesta.

5. Lavado de pastel opcional

Se puede introducir líquido de lavado para reducir las aguas madre residuales, las impurezas solubles, las sales no deseadas o los residuos del proceso retenidos entre los cristales.

6. Deshidratación por centrifugado final

La cesta continúa girando para reducir el líquido libre retenido en la torta cristalina de potasa antes de la descarga.

7. Eliminación del pastel raspador

Después del ciclo de deshidratación programado, el mecanismo raspador retira la torta de cristal de la pared de la canasta.

8. Descarga inferior del producto

Los cristales de potasa deshidratados se descargan a través de la salida inferior y se transfieren a un secador, criba, transportador, tolva de almacenamiento o sistema de envasado.



Parámetro técnico
Modelo Diámetro Volumen Capacidad Velocidad fuerza G Fuerza Peso Dimensión
PPSBD-140 800 milímetros 100 litros 140 kilos 1500 rpm 1008 11 kilovatios 3000 kilogramos 1800 × 1200 × 1670 milímetros
PPSBD-200 1000 milímetros 150 litros 200 kilogramos 1200 rpm 806 15 kilovatios 4000 kilogramos 2050 × 1500 × 2000 milímetros
PPSBD-200 1000 milímetros 150 litros 200 kilogramos 1200 rpm 567 15 kilovatios 4000 kilogramos 2050 × 1500 × 2000 milímetros
PPSBD-400 1250 milímetros 280 litros 400 kilos 900 rpm 567 18,5 kilovatios 5000 kilogramos 2350 × 1650 × 2450 milímetros
PPSBD-540 1250 milímetros 400 litros 540 kilos 1000 rpm 700 22 kilovatios 5000 kilogramos 2350 × 1650 × 2920 milímetros
PPSBD-540 1250 milímetros 400 litros 540 kilos 1000 rpm 700 22 kilovatios 5500 kilos 2400 × 1700 × 2920 milímetros
PPSBD-1200 1600 milímetros 900 litros 1200 kilogramos 850 rpm 647 37 kilovatios 8500 kilos 3000 × 2200 × 3300 milímetros

Principales ventajas en la deshidratación de cristales de sal de potasa

Descarga automática de torta inferior

El mecanismo raspador elimina automáticamente la torta de cristal deshidratada a través de la salida inferior, lo que reduce los requisitos de descarga manual.

Adecuado para cristales de sal filtrables.

El proceso de filtración con cesta es adecuado para sales de potasa que pueden formar una torta de filtración estable y permeable.

Lavado de torta de cristal opcional

Una etapa de lavado controlada puede reducir las aguas madre residuales y mejorar la limpieza del cristal antes del secado o envasado.

Menor arrastre de líquido

La filtración seguida de deshidratación por centrifugación ayuda a reducir el líquido libre retenido en la torta de cristal antes del secado posterior.

Operación por lotes controlada

La cantidad de alimentación, la secuencia de lavado, el tiempo de centrifugado, el movimiento del raspador y el tiempo de descarga se pueden ajustar según la condición del cristal y los requisitos del proceso.


¿Qué datos se necesitan para la selección?

Por favor proporcione:

  • Tipo sal potásica
  • Cloruro de potasio, sulfato de potasio o composición de sal mixta.
  • Rango de tamaño de cristal y contenido de finos.
  • Densidad aparente del cristal
  • Concentración de sólidos en lodo
  • Composición del licor madre
  • Concentración de cloruros, sulfatos e impurezas.
  • Temperatura de alimentación y viscosidad de la suspensión
  • Capacidad de producción requerida
  • Humedad objetivo del pastel
  • Claridad del filtrado requerida
  • Requisito de lavado de pastel
  • Objetivo de pureza del producto
  • Condición de corrosión
  • Material de contacto con el producto requerido
  • Dispositivo de secado, criba, transportador, almacenamiento o embalaje aguas abajo
  • Requisito eléctrico y a prueba de explosiones, si corresponde.

Preguntas frecuentes

¿Es adecuada una centrífuga de descarga por fondo rascador para cristales de sal de potasa?

Sí, siempre que los cristales de potasa sean filtrables y puedan formar una torta estable dentro de la cesta. La selección final depende del tamaño del cristal, el contenido de finos, la química del licor madre y la capacidad requerida.

¿Se pueden lavar los cristales de potasa dentro de la centrífuga?

Sí. Se puede configurar un sistema de lavado opcional para reducir el licor madre residual y las impurezas solubles antes del secado final.

¿Se puede reciclar el licor madre?

Sí. El filtrado puede recolectarse y devolverse al sistema de cristalización, dirigirse a un circuito de recuperación o enviarse para tratamiento adicional según el diseño del proceso.

¿Está disponible la descarga automática?

Sí. El mecanismo raspador retira la torta cristalina deshidratada y la descarga a través de la salida inferior después del ciclo de separación.

¿Se puede conectar esta centrífuga a un secador de sal?

Sí. La descarga inferior se puede conectar a un transportador de tornillo, una cinta transportadora, una tolva, un sistema de alimentación de secadora, una criba, un contenedor de almacenamiento o una línea de envasado.


Póngase en contacto con Peony para asociarse

Peony agradece la cooperación de distribuidores y agentes con productores de fertilizantes potásicos, procesadores de sales minerales, contratistas de cristalización, empresas de ingeniería química, proveedores de sistemas de evaporación y cristalización y socios de separación industrial.

Brindamos asistencia en la selección de centrífugas, combinación de medios filtrantes, diseño de lavado de tortas, configuración de materiales resistentes a la corrosión, conexión de recuperación de licor madre, orientación de instalación, soporte de puesta en servicio, repuestos y servicio técnico.

Envíenos su composición de sal de potasa, tamaño de cristal, concentración de sólidos de la suspensión, análisis de licor madre, humedad objetivo, requisitos de lavado, capacidad de producción, condición de corrosión y disposición de manejo posterior.

Usted puede también tener gusto
Calidad Centrifugadora de depuración de aguas residuales Fábrica
El video

Centrifugadora de depuración de aguas residuales

Centrífuga decantadora para tratamiento de aguas residuales Descripción Una centrífuga decantadora se utiliza ampliamente en proyectos de tratamiento de aguas residuales para la deshidratación continua de lodos, la eliminación de sólidos suspendidos y la separación sólido-líquido. Separa los sólidos ...
Calidad Centrifugadora de decantador para extracción de aceite de palma Fábrica
El video

Centrifugadora de decantador para extracción de aceite de palma

Centrífuga decantadora para extracción de aceite de palma Descripción Una centrífuga decantadora para extracción de aceite de palma se utiliza para la separación continua de aceite, agua y sólidos en líneas de procesamiento de aceite de palma. Se aplica principalmente en la clarificación de aceite ...
Calidad Centrifugadora de decantador para la industria química fina Fábrica
El video

Centrifugadora de decantador para la industria química fina

Centrifugadora de decantador para la industria química fina Descripción En la producción química fina, muchos flujos de proceso contienen partículas finas, líquidos corrosivos, disolventes orgánicos, sales, catalizadores, pigmentos, polímeros o residuos de reacción.Estos materiales a menudo ...
Calidad Centrifugadora con decantador de hipoclorito de calcio Fábrica
El video

Centrifugadora con decantador de hipoclorito de calcio

Centrífuga decantadora de hipoclorito de calcio Descripción La producción de hipoclorito de calcio implica corrientes de proceso corrosivas y fuertemente oxidantes. Durante la cristalización, el lavado o el tratamiento de la suspensión, el material a menudo contiene cristales de hipoclorito de ...
Póngase en contacto
¡Puede ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento!