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Centrifugeuse à décharge de fond pour déshydratation des cristaux de sel de potassium
centrifugeuse de pile de disques
,Centrifugeuses à bol plein
La centrifugeuse à décharge par le bas avec grattoir est conçue pour la filtration par lots, le lavage des gâteaux, la déshydratation et la décharge automatique des cristaux de sel de potasse filtrables.
Il convient aux tâches de cristallisation de la potasse impliquant du chlorure de potassium, du sulfate de potassium, des sels de potasse mélangés, des cristaux de sel de qualité engrais et des matériaux cristallins similaires produits à partir de processus d'évaporation, de cristallisation par refroidissement, de conversion ou de récupération de liqueur mère.
La suspension de sel de potasse contient généralement des cristaux, de la liqueur mère, des sels dissous, des fines, des impuretés insolubles et du liquide de lavage résiduel. L'étape de séparation doit éliminer efficacement la liqueur mère, permettre un lavage contrôlé du gâteau si nécessaire, réduire l'entraînement de liquide avant le séchage et évacuer les cristaux récupérés sans manipulation manuelle approfondie.
- Déshydratation des cristaux de chlorure de potassium
- Séparation des cristaux de sulfate de potassium
- Récupération de sels de potasse mélangés
- Lavage des cristaux de potasse de qualité engrais
- Déshydratation des boues de cristalliseur de potasse
- Élimination des liqueurs mères après cristallisation de la potasse
- Lavage au sel de potasse avant séchage
- Récupération de cristaux de potasse à partir de systèmes d'évaporation
- Récupération de potasse à partir des boucles de recyclage des liqueurs mères
- Déshydratation des sels minéraux industriels
- Séparation des sels d'engrais cristallins
- Séparation des lots pour les lignes de traitement de la potasse
- Décharge de cristaux de sel avant séchage, criblage ou emballage
Peony assure la section de séparation solide-liquide entre la cristallisation en amont et l'équipement de séchage ou de manutention du produit en aval.
Cristalliseur de potasse/réservoir de boue → Contrôle de l'alimentation → Centrifugeuse à décharge par le bas du grattoir → Collecte/recyclage de la liqueur mère → Lavage des gâteaux en option → Déshydratation par rotation → Décharge automatique du grattoir → Sécheur/écran/stockage/emballage
La pivoine peut fournir :
- Centrifugeuse à décharge par fond racleur sélectionnée en fonction de l'état des cristaux et de la capacité du lot
- Sélection de tissu filtrant, de tamis ou de panier perforé en fonction de la taille des cristaux et de la teneur en fines
- Système d'alimentation en boue contrôlé pour une accumulation uniforme du gâteau
- Système de distribution de liquide de lavage en option pour le déplacement de la liqueur mère
- Raccordement à la collecte, au recyclage, à la récupération ou au traitement du filtrat
- Disposition de déchargement automatique du grattoir
- Trémie de collecte inférieure, convoyeur à vis, convoyeur à bande ou connexion de transfert aval
- Configuration des matériaux en contact avec le produit résistant à la corrosion
- Fonctionnement par lots contrôlé par API avec verrouillages de sécurité
- Prise en charge de la connexion pour les séchoirs, les écrans, les bacs de stockage et les systèmes d'emballage
1. Alimentation en boue de potasse
La boue de cristaux de potasse entre dans le panier rotatif via un système d'alimentation contrôlé. Le débit d'alimentation est ajusté pour favoriser une formation homogène du gâteau et éviter une surcharge localisée.
2. Filtration de la liqueur mère
La liqueur mère passe à travers le média filtrant et les perforations du panier avant de sortir par la sortie du filtrat.
3. Rétention des cristaux
Les cristaux de potasse restent à l'intérieur du panier pendant que la phase liquide est évacuée.
4. Formation du gâteau de filtre
Au fur et à mesure que l'alimentation se poursuit, les cristaux retenus forment progressivement un gâteau de filtration stable sur la paroi intérieure du panier.
5. Lavage facultatif des gâteaux
Un liquide de lavage peut être introduit pour réduire la liqueur mère résiduelle, les impuretés solubles, les sels indésirables ou les résidus de traitement retenus entre les cristaux.
6. Déshydratation par rotation finale
Le panier continue de tourner pour réduire le liquide libre retenu dans le gâteau de cristaux de potasse avant sa décharge.
7. Retrait du gâteau au grattoir
Après le cycle de déshydratation programmé, le mécanisme de raclage retire le gâteau de cristal de la paroi du panier.
8. Décharge du produit par le bas
Les cristaux de potasse déshydratés sont évacués par la sortie inférieure et transférés vers un séchoir, un tamis, un convoyeur, une trémie de stockage ou un système d'emballage.
| Modèle | Diamètre | Volume | Capacité | Vitesse | Force G | Pouvoir | Poids | Dimension |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 millimètres | 100 litres | 140 kg | 1500 tr/min | 1008 | 11 kW | 3000 kg | 1 800 × 1 200 × 1 670 mm |
| PPSBD-200 | 1000 millimètres | 150 litres | 200 kg | 1200 tr/min | 806 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-200 | 1000 millimètres | 150 litres | 200 kg | 1200 tr/min | 567 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-400 | 1250 millimètres | 280 litres | 400kg | 900 tr/min | 567 | 18,5 kW | 5000kg | 2350 × 1650 × 2450 mm |
| PPSBD-540 | 1250 millimètres | 400 L | 540 kg | 1000 tr/min | 700 | 22 kW | 5000kg | 2350 × 1650 × 2920 mm |
| PPSBD-540 | 1250 millimètres | 400 L | 540 kg | 1000 tr/min | 700 | 22 kW | 5500kg | 2400 × 1700 × 2920 mm |
| PPSBD-1200 | 1600 millimètres | 900 litres | 1200 kg | 850 tr/min | 647 | 37 kW | 8500 kg | 3000 × 2200 × 3300 mm |
Décharge automatique du gâteau inférieur
Le mécanisme de raclage élimine automatiquement le gâteau de cristal déshydraté par la sortie inférieure, réduisant ainsi les besoins de déchargement manuel.
Convient aux cristaux de sel filtrables
Le processus de filtration sur panier convient aux sels de potasse qui peuvent former un gâteau de filtration stable et perméable.
Lavage optionnel du gâteau en cristal
Une étape de lavage contrôlée peut réduire la liqueur mère résiduelle et améliorer la propreté des cristaux avant le séchage ou le conditionnement.
Réduire le transfert de liquide
La filtration suivie d'un essorage permet de réduire le liquide libre retenu dans le gâteau cristallin avant le séchage en aval.
Opération par lots contrôlés
La quantité d'alimentation, la séquence de lavage, le temps d'essorage, le mouvement du racleur et le timing de décharge peuvent être ajustés en fonction de l'état des cristaux et des exigences du processus.
Veuillez fournir :
- Type de sel de potasse
- Chlorure de potassium, sulfate de potassium ou composition de sels mélangés
- Gamme de tailles de cristaux et teneur en fines
- Densité apparente des cristaux
- Concentration de matières solides dans la boue
- Composition de la liqueur mère
- Concentration de chlorure, de sulfate et d'impuretés
- Température d'alimentation et viscosité du lisier
- Capacité de production requise
- Cibler l'humidité du gâteau
- Clarté du filtrat requise
- Exigence de lavage des gâteaux
- Objectif de pureté du produit
- État de corrosion
- Matériel de contact produit requis
- Sécheur, tamis, convoyeur, stockage ou dispositif d'emballage en aval
- Exigence électrique et antidéflagrante, le cas échéant
Une centrifugeuse à décharge par fond racleur convient-elle aux cristaux de sel de potasse ?
Oui, à condition que les cristaux de potasse soient filtrables et puissent former un gâteau stable à l’intérieur du panier. La sélection finale dépend de la taille des cristaux, de la teneur en fines, de la chimie de la liqueur mère et de la capacité requise.
Les cristaux de potasse peuvent-ils être lavés à l’intérieur de la centrifugeuse ?
Oui. Un système de lavage en option peut être configuré pour réduire la liqueur mère résiduelle et les impuretés solubles avant l'essorage final.
La liqueur mère peut-elle être recyclée ?
Oui. Le filtrat peut être collecté et renvoyé au système de cristallisation, acheminé vers une boucle de récupération ou envoyé pour un traitement ultérieur selon la conception du processus.
La décharge automatique est-elle disponible ?
Oui. Le mécanisme de raclage élimine le gâteau de cristal déshydraté et l'évacue par la sortie inférieure après le cycle de séparation.
Cette centrifugeuse peut-elle être connectée à un séchoir à sel ?
Oui. La décharge inférieure peut être connectée à un convoyeur à vis, un convoyeur à bande, une trémie, un système d'alimentation de séchoir, un tamis, un bac de stockage ou une ligne d'emballage.
Peony accueille favorablement la coopération entre distributeurs et agents avec les producteurs d'engrais potassiques, les transformateurs de sels minéraux, les entrepreneurs en cristallisation, les sociétés de génie chimique, les fournisseurs de systèmes d'évaporation et de cristallisation et les partenaires de séparation industrielle.
Nous prenons en charge la sélection des centrifugeuses, l'adaptation des médias filtrants, la conception du lavage des gâteaux, la configuration des matériaux résistant à la corrosion, la connexion de récupération de la liqueur mère, les conseils d'installation, l'assistance à la mise en service, les pièces de rechange et le service technique.
Envoyez-nous votre composition en sel de potasse, la taille des cristaux, la concentration en solides de la boue, l'analyse de la liqueur mère, l'humidité cible, les exigences de lavage, la capacité de production, l'état de corrosion et les modalités de manipulation en aval.
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