disk stack centrifuge
,solid bowl centrifuges
Centrifuga do rozładowywania z dołu Scraper jest przeznaczona do filtracji partii, prania ciast, odwodniania i automatycznego rozładowywania kryształów filtrujących soli potasowej.
Jest odpowiedni do krystalizacji potasu zawierającego chlorek potasu, siarczan potasu, mieszane sole potasu, kryształy soli w rodzaju nawozów,i podobnych materiałów krystalicznych wytworzonych w wyniku parowania, procesów chłodzenia krystalizacji, konwersji lub odzyskiwania wód macierzystej.
Ślizga soli potasowej zawiera zazwyczaj kryształy, płyn matki, rozpuszczone sole, drobne zanieczyszczenia, nierozpuszczalne zanieczyszczenia i pozostałe płyn do prania.wspieranie kontrolowanego prania ciast, w razie potrzeby, zmniejszyć przepływ płynu przed suszeniem i zrzucić odzyskane kryształy bez intensywnej obsługi ręcznej.
- Odwodnianie kryształów chlorku potasu
- Separacja kryształowa siarczanu potasu
- Odzyskiwanie soli potasowej mieszanej
- Pralenie kryształów potasu w rodzaju nawozów
- Odwodnianie osadu krystalizatora potasu
- Usunięcie płynu macierzystego po krystalizacji potasu
- Wymaganie oczyszczania soli potasowej przed suszeniem
- Odzyskanie kryształów potasu z systemów parowania
- Odzysk potasu z pętli recyklingu alkoholu macierzystego
- Odwodnianie soli mineralnej przemysłowej
- Separacja soli z nawozów krystalicznych
- Separacja partii w liniach przetwórczych potasu
- Wydalanie kryształów soli przed suszeniem, przesiewaniem lub pakowaniem
Pioń stanowi sekcję oddzielącą stały płyn między krystalizacją w górnym rzędzie a oprzyrządowaniem do suszenia lub obsługi produktów w dolnym rzędzie.
Potash Crystallizer / Slurry Tank → Feed Control → Scraper Bottom Discharge Centrifuge → Mother Liquor Collection / Recycle → Optional Cake Washing → Spin Dewatering → Automatic Scraper Discharge → Dryer / Screen / Storage / Packaging
Pionia może zapewnić:
- Centrifugę rozładowującą z dolnej części ścieracza wybierane zgodnie ze stanem kryształu i pojemnością partii
- Wybór tkaniny filtracyjnej, ekranu lub koszyka perforowanego na podstawie wielkości kryształu i zawartości drobności
- System kontrolnego podawania obornika do równomiernego gromadzenia ciasta
- Opcjonalny system dystrybucji płynu do prania do przemieszczania płynu macierzystego
- Połączenie z filtrem do zbierania, recyklingu, odzysku lub obróbki
- Automatyczny układ wyładowania szkraby
- Wyrób zbiorczy, przenośnik śrubowy, przenośnik pasowy lub połączenie przenośnikowe w dół
- Konfiguracja materiału odpornego na korozję w kontakcie z produktem
- PLC sterowane działaniem partii z blokadami bezpieczeństwa
- Wsparcie podłączeń do suszarek, ekranów, pojemników do przechowywania i systemów pakowania
1. Potazowe osadzenie
Kryształowy obłok potasu trafia do obracającego się koszyka przez kontrolowany system podawania.
2Filtracja matki
Wykorzystanie wzorów wzorcowych (np. wzorów wzorcowych)
3. Zatrzymanie kryształu
Kryształy potasu pozostają w koszyku, podczas gdy faza ciekła jest rozładowywana.
4. Filtr formacji ciasta
W miarę dalszego karmienia zachowane kryształy stopniowo tworzą stabilne ciasto filtrowe na wewnętrznej ścianie koszyka.
5Opcjonalne pracie ciastek
W celu zmniejszenia ilości pozostałego płynu macierzystego, rozpuszczalnych zanieczyszczeń, niepożądanych soli lub pozostałości procesu zatrzymanych między kryształami można wprowadzić płyn myjący.
6Ostatnie odwodnienie
Koszyk nadal obraca się, aby zmniejszyć wolny płyn zatrzymany w torcie kryształowym potasu przed wyładowaniem.
7. Wyciąganie ciasta
Po zaprogramowanym cyklu odwodniania mechanizm skrapujący usuwa ciasto kryształowe ze ściany kosza.
8Wypłata produktów dolnych
Odwodnione kryształy potasu są wypuszczane przez dolny rzut i przenoszone do suszarki, ekranu, przenośnika, łopaty magazynowej lub systemu pakowania.
| Model | Średnica | Objętość | Pojemność | Prędkość | Siła G | Władza | Waga | Wymiar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 mm | 100 l | 140 kg | 1500 obrotów/min | 1008 | 11 kW | 3000 kg | 1800 × 1200 × 1670 mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 l | 200 kg | 1200 obr./min | 806 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 l | 200 kg | 1200 obr./min | 567 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-400 | 1250 mm | 280 l | 400 kg | 900 obrotów/min | 567 | 180,5 kW | 5000 kg | 2350 × 1650 × 2450 mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 l | 540 kg | 1000 obrotów/min | 700 | 22 kW | 5000 kg | 2350 × 1650 × 2920 mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 l | 540 kg | 1000 obrotów/min | 700 | 22 kW | 5500 kg | 2400 × 1700 × 2920 mm |
| PPSBD-1200 | 1600 mm | 900 l | 1200 kg | 850 obrotów/min | 647 | 37 kW | 8500 kg | 3000 × 2200 × 3300 mm |
Automatyczne rozładowanie ciasta
Mechanizm odkurzacza automatycznie usuwa odwodnione ciasto krystaliczne przez dolny wylot, zmniejszając wymagania dotyczące ręcznego rozładunku.
Odpowiedni do filtrujących się kryształów soli
Proces filtracji kosza jest odpowiedni dla soli potasu, które mogą tworzyć stabilny i przepuszczalny tort filtracyjny.
Opcjonalne mycie kryształowe
Kontrolowany etap prania może zmniejszyć ilość pozostałego płynu matki i poprawić czystość kryształów przed suszeniem lub pakowaniem.
Obniżenie przepływu płynów
Filtracja, po której następuje odwodnienie spinowe, pomaga zmniejszyć wolny płyn zatrzymany w ciasteczku krystalicznym przed suszeniem w dół rzeki.
Kontrołowana operacja partii
Ilość podaży, sekwencja prania, czas obrotu, ruch skraplacza i czas wyładowania mogą być regulowane zgodnie ze stanem kryształu i wymaganiami procesu.
Proszę podać:
- Rodzaj soli potasowej
- Chlorek potasu, siarczan potasu lub mieszana kompozycja soli
- Zakres rozmiarów kryształów i zawartość drobności
- Gęstość kryształu
- Stężenie substancji stałych w osadzie
- Skład alkoholu macierzystego
- Chlorek, siarczan i stężenie zanieczyszczeń
- Temperatura paszy i lepkość obalania
- Wymagana zdolność produkcyjna
- Celowa wilgotność ciasta
- Wymagana przejrzystość filtracji
- Wymóg prania ciasta
- Cel czystości produktu
- Warunki korozji
- Wymagany materiał w kontakcie z produktem
- Suszarka, ekran, przenośnik, urządzenie do przechowywania lub pakowania
- Wymóg elektryczny i wybuchoodporny, w stosownych przypadkach
Czy odśrodkowo-odrzucająca z odrywaczem podgrzewaczem nadaje się do kryształów soli potasowej?
Tak, pod warunkiem, że kryształy potasu są filtrowalne i mogą tworzyć stabilne ciasto w koszyku.
Czy kryształy potasu można myć w środku wirówki?
Można skonfigurować opcjonalny system mycia, aby zmniejszyć pozostałości płynu matki i rozpuszczalnych zanieczyszczeń przed ostatecznym suszeniem.
Czy można poddać recyklingowi matkę?
Filtrat może zostać zebrany i zwrócony do systemu krystalizacji, skierowany do pętli odzysku lub wysłany do dalszego przetwarzania zgodnie z projektem procesu.
Czy dostępne jest automatyczne rozładowanie?
Mechanizm odgrzewający usuwa odwodnione ciasto krystaliczne i wypuszcza je przez dolny wylot po cyklu separacji.
Czy ta wirówka może być podłączona do suszarki soli?
Tak, dolne wyładowanie może być podłączone do przenośnika śrubowego, przenośnika pasa, hopera, systemu zasilającego suszarkę, ekranu, pojemnika do przechowywania lub linii pakowania.
Peony z zadowoleniem przyjmuje współpracę dystrybutorów i agentów z producentami nawozów potasowych, przetwórcami soli mineralnej, wykonawcami krystalizacji, firmami inżynieryjnymi chemicznymi,dostawcy systemów parowania i krystalizacji, a także partnerów w sektorze separacji przemysłowej.
Wspieramy wybór wirówki, dopasowanie filtrów, projekt prania ciastek, konfigurację materiału odpornego na korozję, połączenie z odzyskiem płynu matki, instrukcje instalacji,wsparcie wprowadzania do eksploatacji, części zamiennych i obsługi technicznej.
Wyślij nam skład soli potasowej, rozmiar kryształu, stężenie substancji stałych, analizę płynu macierzystego, docelową wilgotność, wymagania prania, zdolność produkcyjną, stan korozji,i ustaleń o obsłudze w dalszym ciągu.
Odpływ wody ściekowej Decanter Centrifug
Wirówka dekantacyjna do ekstrakcji oleju palmowego
Centrifugę dekantorową dla przemysłu chemicznego