Centrifuge penekan wash-line untuk penguras air garam laut

Wash-Line Pusher Centrifuge for Sea Salt Dewatering dirancang untuk dewatering terus-menerus kristal garam laut yang dicuci dalam mesin cuci garam dan jalur pengolahan garam laut.

Dalam produksi garam laut, garam laut mentah dapat mengandung garam, air cuci, kotoran yang tidak larut, partikel halus, dan kontaminan permukaan setelah dihancurkan dan dicuci.

Sebuah sentrifugal pusher menghilangkan cairan bebas melalui penyaringan sentrifugal dan terus-menerus mengeluarkan kue garam laut yang dikeringkan sebelum pengeringan, penyaringan, iodisasi, atau kemasan.

• Pengurangan air garam laut
• Pengurangan air garam laut yang dicuci
• Pembersihan saluran cuci garam laut mentah
• Saline dan pemisahan air cuci dari garam laut
• Pembuangan kue garam laut sebelum pengeringan
• Integrasi jalur pengolahan garam laut mekanis
• Pembuangan air garam laut sebelum pengering tempat tidur cair
• Mencuci kotoran garam laut dan menghilangkan cairan
• Produksi garam laut berkelanjutan dan jalur pengemasan

Hasil yang sebenarnya tergantung pada ukuran kristal garam laut, kondisi pencucian, konsentrasi bubur, konsentrasi garam, pembukaan layar, dan parameter operasi.

Jalur pencucian garam laut biasanya membutuhkan penghapusan cairan yang stabil setelah bagian pencucian. Jika garam membawa terlalu banyak garam atau air cuci ke pengering, tanaman dapat menghadapi:

• Kelembaban yang lebih tinggi sebelum pengeringan
• Konsumsi energi pengering yang lebih tinggi
• Pengisian pengering yang tidak stabil
• Pengeringan garam sebelum pengeringan
• Hasil pengeringan yang tidak merata
• Lebih banyak kehilangan garam halus
• Lebih banyak beban pada bagian penyaringan dan kemasan
• Biaya operasi yang lebih tinggi dalam pengolahan garam laut berkelanjutan

Sebuah sentrifugal pusher wash-line membantu menghilangkan cairan bebas dari kristal garam laut secara terus menerus dan menyediakan makanan garam basah yang lebih stabil ke peralatan pengeringan hilir.

Limbah garam laut yang dicuci masuk ke centrifugasi melalui pipa pakan dan didistribusikan secara merata ke keranjang layar berputar.

Di bawah gaya sentrifugal, air garam atau air cuci melewati lubang layar dan dikumpulkan sebagai saringan. Kristal garam laut ditahan di permukaan layar dan membentuk kue garam.

Mekanisme pusher menggerakkan kue garam laut ke depan selangkah demi selangkah.

Jika diperlukan pencucian tambahan, cairan pencucian dapat disemprotkan ke atas kue garam untuk mengurangi sisa air garam atau kotoran permukaan.

Akhirnya, kue garam laut yang telah dikeringkan terus-menerus dibuang dari ujung keranjang dan dikirim ke pengering, pendingin, mesin penyaring, sistem iodisasi, bagian kemasan, atau tahap proses berikutnya.

Dalam kondisi pakan dan operasi yang tepat, sistem ini biasanya dapat membantu mencapai:

• Kelembaban kue garam laut basah setelah penguras air centrifugal dalam banyak aplikasi garam laut yang dicuci
• Pengurangan 50~85% dalam air garam bebas atau air cuci sebelum pengeringan dibandingkan dengan makan garam basah langsung.
• 90~98% retensi kristal garam laut ukuran target ketika bukaan layar sesuai dengan distribusi ukuran partikel.
• Pengurangan 15~35% dari beban cairan pengering hilir
• Pemanfaatan garam basah yang lebih stabil ke pengering tempat tidur cair, pengering putar, pendingin, mesin penyaring, atau bagian kemasan.
• Mengurangi risiko pengeringan yang tidak merata, kekeringan garam, dan pemindahan cairan yang berlebihan sebelum penanganan produk akhir.
• Operasi terus menerus selama 8~24 jam/hari

Kinerja akhir tergantung pada ukuran kristal garam laut, konsentrasi bubur, konsentrasi air garam, kondisi cuci, pembukaan layar, gaya sentrifugal, dan parameter operasi.

Untuk merekomendasikan sentrifugal pusher yang cocok untuk penguras air garam laut, harap berikan:

• Kapasitas pengolahan
• Bahan pakan: garam laut mentah, garam laut yang dicuci, atau bubur garam laut
• Distribusi ukuran kristal garam laut
• Konsentrasi bubur
• Kandungan zat padat
• Konsentrasi garam
• Kondisi air cuci
• Kandungan garam halus
• Kandungan kotoran tak larut
• Suhu pakan
• Kelembaban kue basah target
• Persyaratan pencucian produk
• Kualitas garam akhir yang diperlukan
• Persyaratan pengumpulan atau penggunaan kembali filter
• Peralatan pencucian yang ada di hulu
• Pengering, pendingin, mesin penyaring, sistem iodisasi, atau bagian kemasan
• Jam operasi yang diperlukan per hari
• Tegangan lokasi dan preferensi kontrol
• Bahan konstruksi yang disukai
• Ukuran slot layar yang diperlukan, jika diketahui

Jika Anda memiliki sumber daya pelanggan atau peluang proyek dalam pencucian garam laut, pengolahan garam, pemurnian garam mekanis, pengeringan garam, atau sistem pemisahan padat-cair, Peony menyambut baik kerja sama.

Kami mendukung distributor, agen, dan mitra proyek dengan pemilihan model, saran proses, konfigurasi khusus, pembuatan peralatan, panduan instalasi, suku cadang,penyesuaian segmen layar, dan layanan purna jual.

Kirimkan kapasitas garam laut, ukuran kristal, konsentrasi bubur, kondisi air garam, kandungan garam halus, dan kelembaban target.