Zentrifuge zur Abwaschlösung von Meersalz

Die Wash-Line Pusher-Zentrifuge zur Abwasserung von Meersalz ist für die kontinuierliche Abwasserung von gewaschenen Meersalzkristallen in mechanischen Salzwasch- und Meersalzverarbeitungsanlagen ausgelegt.

Bei der Produktion von Meersalz kann rohes Meersalz nach dem Zerkleinern und Waschen Sole, Waschwasser, unlösliche Verunreinigungen, feine Partikel und Oberflächenverunreinigungen enthalten.

Eine Druckzentrifuge entfernt die freie Flüssigkeit durch Zentrifugalfiltration und entlässt kontinuierlich den entwässerten Meersalzkake, bevor er getrocknet, gescannt, jodisiert oder verpackt wird.

• Wasserentwässerung von Meersalz
• Abwasch von gewaschenem Meersalz
• Wasserentwässerung der Rohmeersalzwaschleitung
• Salzlake und Abtrennung von Waschwasser und Meersalz
• Meeressalzkate vor dem Trocknen entsorgen
• Integration der mechanischen Meeressalzverarbeitungsanlage
• Meersalzentwässerung vor dem Flüssigkeitsbetttrockner
• Waschen und Entfernen von Meersalzverunreinigungen
• Kontinuierliche Meersalzproduktion und Verpackungslinien

Das tatsächliche Ergebnis hängt von der Größe des Meersalzkristalls, dem Waschzustand, der Schlammkonzentration, der Soleinkonzentration, der Öffnung des Bildschirms und den Betriebsparametern ab.

Wenn das Salz zu viel Sole oder Waschwasser in den Trockner trägt, kann die Pflanze mit folgenden Problemen konfrontiert sein:

• Höhere Feuchtigkeit vor dem Trocknen
• Höherer Energieverbrauch des Trockners
• Instabile Trocknerzufuhr
• Salzkuchen vor dem Trocknen
• Ungleichmäßiges Trocknungsresultat
• Mehr Feinsalzverlust
• Mehr Belastung der Filter- und Verpackungsbereiche
• Höhere Betriebskosten bei der Dauerverarbeitung von Meersalz

Eine Waschlinie-Pusher-Zentrifuge hilft, die freie Flüssigkeit kontinuierlich aus den Meersalzkristallen zu entfernen und sorgt für eine stabilere Nährung von nassem Salz an die nachgelagerte Trocknungsgeräte.

Der gewaschene Meersalzschlamm gelangt durch die Zentrifuge und verteilt sich gleichmäßig auf den Drehkorb.

Unter Zentrifugalkraft fließt Salzlake oder Waschwasser durch die Schirmöffnungen und wird als Filtrat gesammelt.

Der Druckmechanismus bewegt den Meersalzkake Schritt für Schritt vorwärts. Während dieser Bewegung verliert der Kuchen weiterhin freie Flüssigkeit.

Wenn eine zusätzliche Waschung erforderlich ist, kann auf den Salzkeks eine Waschflüssigkeit gesprüht werden, um Restsalzlake oder Oberflächenverunreinigungen zu reduzieren.

Schließlich wird der entwässerte Meersalzkake kontinuierlich vom Korbende entladen und zum Trockner, Kühlschrank, Filter, Jodisierungssystem, Verpackungsabschnitt oder zur nächsten Prozessstufe geschickt.

Unter geeigneten Futter- und Betriebsbedingungen kann das System typischerweise dazu beitragen:

• 3·8% Feuchtigkeit von nassem Meersalzkuchen nach zentrifugaler Entwässerung in vielen gewaschenen Meersalz-Anwendungen
• Verringerung der freien Salzlösung oder des Waschwasseraufwands vor dem Trocknen um 50 bis 85% im Vergleich zur direkten nassen Salzfütterung.
• 90~98% Aufbewahrung von Meersalzkristallen der Zielgröße, wenn die Bildschirmöffnung mit der Partikelgrößenverteilung ordnungsgemäß abgestimmt ist.
• 15~35%ige Verringerung der Flüssigkeitsbelastung der nachgelagerten Trockner
• Stabilere Nährung von nassem Salz an den Flüssigkeitsbetttrockner, Drehtrockner, Kühlgerät, Screening-Maschine oder Verpackungsabschnitt.
• Reduzierte Gefahr eines ungleichmäßigen Trocknens, Salzgekartens und übermäßigen Flüssigkeitsüberschusses vor der Handhabung des Endprodukts.
• Dauerbetrieb 8×24 Stunden/Tag

Die Endleistung hängt von der Größe des Meersalzkristalls, der Schlammkonzentration, der Soleinkonzentration, dem Waschzustand, der Schirmöffnung, der Zentrifugalkraft und den Betriebsparametern ab.

Um eine geeignete Druckzentrifuge für die Entwässerung von Meersalz zu empfehlen, geben Sie bitte an:

• Verarbeitungskapazität
• Futtermittel: rohes Meersalz, gewaschenes Meersalz oder Meersalzschlamm
• Meersalzkristallgrößenverteilung
• Schlammkonzentration
• Feststoffgehalt
• Salzwasserkonzentration
• Waschwasserzustand
• Feinsalzgehalt
• Unlösliche Verunreinigungen
• Futtertemperatur
• Zielfeuchtigkeit des nassen Kuches
• Anforderungen an die Waschung des Erzeugnisses
• Erforderliche Endsalzklasse
• Filtratsammlungs- oder Wiederverwendungsanforderung
• Vorhandene Waschgeräte
• Nachgelagerte Trockner, Kühlgerät, Filtermaschine, Jodisierungssystem oder Verpackungsabteilung
• Notwendige Betriebszeiten pro Tag
• Standortspannung und Steuerungspräferenz
• Vorzugsmaterial für den Bau
• Erforderliche Bildschirmschlitzdimensionen, falls bekannt

Wenn Sie über Kundenressourcen oder Projektmöglichkeiten im Bereich der Meersalzwaschung, der Salzverarbeitung, der mechanischen Salzraffinierung, der Salztrocknung oder der Fest-Flüssigkeitstrennung verfügen, begrüßt Peony die Zusammenarbeit.

Wir unterstützen Distributoren, Agenten und Projektpartner bei der Modellauswahl, Prozessberatung, individueller Konfiguration, Ausrüstungsfertigung, Installationsführung, Ersatzteilen,Anpassung von Bildschirmsegmenten, und Kundendienst.

Senden Sie uns Ihre Meersalzkapazität, Kristallgröße, Schlammkonzentration, Salzwasserverhältnisse, Feinsalzgehalt und Zielfeuchtigkeit.