Centrifuga do odwodniania soli morskiej

Wirówka przepychająca typu Wash-Line do odwadniania soli morskiej przeznaczona jest do ciągłego odwadniania przemytych kryształków soli morskiej w liniach mechanicznego przemywania soli i liniach przetwarzania soli morskiej.

Podczas produkcji soli morskiej surowa sól morska może zawierać solankę, wodę płuczkową, nierozpuszczalne zanieczyszczenia, drobne cząstki i zanieczyszczenia powierzchniowe po kruszeniu i myciu.

Wirówka przepychająca usuwa wolną ciecz poprzez filtrację odśrodkową i w sposób ciągły odprowadza odwodniony placek soli morskiej przed suszeniem, przesiewaniem, jodowaniem lub pakowaniem.

• Odwadnianie soli morskiej
• Odwadnianie przemytej soli morskiej
• Odwadnianie linii myjącej surową sól morską
• Oddzielanie solanki i wody płuczącej od soli morskiej
• Wyładunek placków soli morskiej przed suszeniem
• Integracja mechanicznej linii do przetwarzania soli morskiej
• Odwadnianie soli morskiej przed suszarką ze złożem fluidalnym
• Mycie i usuwanie zanieczyszczeń solą morską
• Ciągła produkcja i pakowanie soli morskiej

Rzeczywisty wynik zależy od wielkości kryształów soli morskiej, warunków przemywania, stężenia zawiesiny, stężenia solanki, otwarcia sita i parametrów roboczych.

Linie myjące z solą morską zwykle wymagają stabilnego usuwania cieczy po sekcji mycia. Jeżeli sól przenosi zbyt dużo solanki lub wody płuczącej do suszarki, roślina może spotkać się z:

• Wyższa wilgotność przed suszeniem
• Wyższe zużycie energii przez suszarkę
• Niestabilne zasilanie suszarki
• Zbrylanie się soli przed suszeniem
• Nierówny efekt suszenia
• Większa utrata drobnej soli
• Większe obciążenie sekcji przesiewania i pakowania
• Wyższe koszty operacyjne w ciągłym przetwarzaniu soli morskiej

Wirówka przepychająca z linią myjącą pomaga w sposób ciągły usuwać wolną ciecz z kryształów soli morskiej i zapewnia bardziej stabilne podawanie mokrej soli do dalszych urządzeń suszących.

Przemyta zawiesina soli morskiej wchodzi do wirówki przez rurę zasilającą i jest równomiernie rozprowadzana na obracającym się koszu sitowym.

Pod wpływem siły odśrodkowej solanka lub woda płucząca przechodzi przez otwory sita i zbiera się w postaci filtratu. Kryształy soli morskiej zatrzymują się na powierzchni ekranu i tworzą placek solny.

Mechanizm popychający przesuwa bryłkę soli morskiej krok po kroku do przodu. Podczas tego ruchu ciasto w dalszym ciągu traci wolny płyn.

Jeśli wymagane jest dodatkowe mycie, placek solny można spryskać płynem płuczącym, aby zredukować pozostałości solanki lub zanieczyszczenia powierzchniowe.

Na koniec odwodniony placek soli morskiej jest w sposób ciągły odprowadzany z końca kosza i przesyłany do suszarki, chłodnicy, maszyny przesiewającej, systemu jodowania, sekcji pakowania lub następnego etapu procesu.

Przy odpowiednich warunkach zasilania i pracy system zazwyczaj pomaga osiągnąć:

• Wilgotność mokrego placka soli morskiej 3–8% po odwadnianiu odśrodkowym w wielu zastosowaniach przemytej soli morskiej
• Redukcja o 50–85% przenoszenia wolnej solanki lub wody płuczącej przed suszeniem w porównaniu z bezpośrednim zasilaniem mokrą solą.
• Zatrzymywanie kryształów soli morskiej o docelowej wielkości na poziomie 90–98%, gdy otwór sita jest odpowiednio dopasowany do rozkładu wielkości cząstek.
• Redukcja ładunku cieczy za suszarnią o 15–35%.
• Bardziej stabilne podawanie mokrej soli do suszarki ze złożem fluidalnym, suszarki obrotowej, chłodnicy, maszyny przesiewającej lub sekcji pakowania.
• Zmniejszone ryzyko nierównomiernego suszenia, zbrylania się soli i nadmiernego przenoszenia cieczy przed obróbką końcową produktu.
• Ciągła praca przez 8–24 godziny na dobę

Ostateczna wydajność zależy od wielkości kryształów soli morskiej, stężenia zawiesiny, stężenia solanki, warunków mycia, otwarcia sita, siły odśrodkowej i parametrów roboczych.

Aby polecić odpowiednią wirówkę przepychającą do odwadniania soli morskiej, należy podać:

• Wydajność przetwarzania
• Materiał paszowy: surowa sól morska, sól morska płukana lub zawiesina soli morskiej
• Rozkład wielkości kryształów soli morskiej
• Stężenie gnojowicy
• Zawartość substancji stałych
• Stężenie solanki
• Stan wody do mycia
• Drobna zawartość soli
• Zawartość nierozpuszczalnych zanieczyszczeń
• Temperatura zasilania
• Docelowa wilgotność mokrego ciasta
• Wymóg mycia produktu
• Wymagana końcowa jakość soli
• Wymóg gromadzenia lub ponownego użycia filtratu
• Istniejące urządzenia do mycia wstępnego
• Dalsza suszarka, chłodnica, przesiewacz, system jodowania lub sekcja pakowania
• Wymagane godziny pracy w ciągu dnia
• Napięcie w miejscu i preferencje dotyczące sterowania
• Preferowany materiał konstrukcyjny
• Wymagany rozmiar szczeliny ekranu, jeśli jest znany

Jeśli masz zasoby klientów lub możliwości realizacji projektów w zakresie mycia soli morskiej, przetwarzania soli, mechanicznej rafinacji soli, suszenia soli lub systemów oddzielania substancji stałych od cieczy, Peony z radością przyjmie współpracę.

Wspieramy dystrybutorów, agentów i partnerów projektu w zakresie wyboru modelu, doradztwa w zakresie procesu, niestandardowej konfiguracji, produkcji sprzętu, wskazówek dotyczących instalacji, części zamiennych, dostosowywania segmentów ekranów i obsługi posprzedażnej.

Prześlij nam pojemność soli morskiej, wielkość kryształów, stężenie zawiesiny, stan solanki, zawartość drobnej soli i docelową wilgotność. Nasz zespół pomoże ocenić odpowiednie rozwiązanie do odwadniania soli morskiej.