pengolahan air limbah centrifuge
,centrifuge pemisahan padat cair

Pulp, Paper & Deinking Sludge Decanter dirancang untuk pemisahan padat-cair secara terus menerus dari lumpur pabrik kertas, lumpur penghilangan tinta, air limbah kaya serat, dan padatan air putih.
Untuk sebagian besar aplikasi pemulihan lumpur dan serat pabrik kertas, konfigurasi yang direkomendasikan adalah decanter centrifuge dua fase karena target utamanya adalah memisahkan serat, bahan pengisi, dan padatan lumpur dari air.
- Pengeringan lumpur primer
- Pengeringan lumpur sekunder
- Pengolahan lumpur penghilangan tinta
- Pemulihan serat pulp
- Pemulihan padat air putih
- Konsentrasi lumpur air limbah pabrik kertas
Bahan-bahan yang umum termasukserat pulp, bahan pengisi, padatan tersuspensi halus, lumpur penghilangan tinta, lumpur biologis, dan air limbah pabrik kertas.
- Umpannya sebagian besar berisiserat padat/pengisi + air.
- Ini mendukung keduanyapengeringan lumpur dan pemulihan serat yang bermanfaat.
- Ini mengurangi padatan tersuspensi dalam air putih dan menurunkan beban pengolahan hilir.
- Jika air limbah mengandung minyak, lemak, atau sampah yang mengambang.
- Jika pakan mengandung pengotor besar tanpa penyaringan.
- Jika targetnya adalah air yang sangat jernih, penyaringan di bagian hilir mungkin masih diperlukan.
- Lumpur pabrik kertas atau air putih kaya serat memasuki mangkuk berputar melalui pipa umpan.
- Di bawah gaya sentrifugal, serat yang lebih berat, bahan pengisi, dan padatan lumpur bergerak keluar.
- Konveyor sekrup secara terus menerus mendorong padatan yang terpisah menuju ujung pembuangan.
- Fase cair yang diklarifikasi dibuang melalui saluran keluar cairan.
- Padatan yang dipisahkan dapat digunakan untuk perolehan kembali serat, pembuangan lumpur, pengeringan, atau pengolahan lebih lanjut.

| Model | Diameter (mm) | Panjang (mm) | Laju panjang terhadap diameter | G memaksa | Debit padat maks (m³/jam) | Berat (kg) | Dimensi (P×L×T) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495×840×1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497×1020×1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447×1080×1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580×1140×1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924×1170×1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300×1900×1350 |
| Barang | Kisaran Khas / Apa yang Harus Dikonfirmasi |
|---|---|
| Bahan pakan | Lumpur primer, lumpur sekunder, lumpur penghilang tinta, padatan air putih |
| Konten padat | Biasanya1–8% |
| Kandungan serat | Sedang hingga tinggi; konfirmasi panjang serat dan target pemulihan |
| Kandungan minyak | Biasanya tidak berlaku |
| Karakteristik partikel | Berserat, halus, berflokulasi, kaya akan bahan pengisi |
| Viskositas | Rendah hingga sedang |
| Suhu | Biasanya20–60°C |
| Risiko korosi | Rendah hingga sedang; konfirmasi pH dan bahan kimia |
| Persyaratan kapasitas | Konfirmasikan padam³/jamatau ton/hari |
| Hasil sasaran | Pemulihan serat, pengeringan lumpur, klarifikasi air putih |
- Operasi otomatis berkelanjutan
- Pemulihan serat dan pengisi yang efektif
- Mengurangi volume pembuangan lumpur
- Turunkan padatan tersuspensi ke dalam air putih
- Mendukung penggunaan kembali air di pabrik kertas
- Jejak kompak
- Perlindungan keausan opsional
- Desain proses dapat mengurangi geseran flok yang berlebihan
Dengan penyaringan yang tepat, takaran polimer, dan pengumpanan yang stabil, decanter centrifuge ini biasanya dapat mencapai:
- Tingkat pemulihan serat/padatan 75–90%.
- pengurangan padatan tersuspensi sebesar 60–85%.
- 18–35% kandungan padatan kue
- 65–82% kelembapan kue akhir
- Pengurangan volume lumpur sebesar 30–60%.
- Beban pengolahan hilir 20–50% lebih rendah
- Pengoperasian berkelanjutan 16–24 jam/hari
Hasil sebenarnya bergantung pada jenis lumpur, kandungan serat, kandungan pengisi, takaran polimer, kekuatan flok, dan pengaturan pengoperasian.
Apakah mesin ini cocok untuk menghilangkan tinta lumpur?
Ya. Ini dapat digunakan untuk menghilangkan tinta dewatering lumpur, pemisahan pengisi, dan pemulihan serat kertas.
Bisakah itu memulihkan serat yang bermanfaat?
Ya. Sistem ini dapat membantu memulihkan serat pulp dari air putih atau lumpur kaya serat, bergantung pada ukuran serat dan kondisi pakan.
Apakah dosis polimer diperlukan?
Biasanya ya. Dosis polimer membantu meningkatkan pembentukan flok, penangkapan padatan, dan kekeringan kue.
Apa yang harus dipertimbangkan untuk lumpur pabrik kertas?
Poin-poin penting mencakup tingkat pemulihan serat, ketahanan geser flok, kandungan pengisi, abrasi, stabilitas umpan, dan persyaratan penggunaan kembali air hilir.
Informasi apa yang diperlukan untuk pemilihan model?
Harap berikan bahan umpan, kapasitas, kandungan padatan, kandungan serat, kandungan pengisi, target kelembaban kue, target pengurangan SS, kondisi takaran polimer, dan jam pengoperasian.
Untuk merekomendasikan model yang cocok, silakan bagikan:
- Nama bahan pakan
- Persyaratan kapasitas
- Konten padat
- Kandungan serat
- Konten pengisi
- Tingkat pemulihan serat target
- Targetkan kelembapan kue
- Persyaratan penggunaan kembali air putih
- Kondisi dosis polimer
- Jam operasional
- Persyaratan perlindungan material atau keausan
Tim teknik kami dapat menyarankan yang cocokkonfigurasi centrifuge decanter dua faseuntuk proyek pengolahan lumpur pulp, kertas, dan penghilangan tinta Anda.
Hubungi Peony untuk Kemitraan
Jika Anda memiliki saluran pelanggan lokal atau sumber daya proyek dalam pengolahan lumpur pabrik kertas, penghilangan tinta dewatering lumpur, pemulihan air putih, pemulihan serat pulp, atau pengolahan air limbah kertas daur ulang, peony menyambut baik kerja sama.
Kirimkan kepada kami target pasar Anda, jenis pelanggan, latar belakang proyek, dan proposal kerjasama. Tim kami akan mengevaluasi peluang dan memberikan dukungan teknis dan komersial untuk proyek yang sesuai.
Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge
Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge
Industri kimia halus dekanter sentrifugal