遠心分離機による排水処理
,液体の固体分離の遠心分離機

パルプ・ペーパー・デインキングスラッジデカンター (Pulp, Paper & Deinking Sludge Decanter) は,紙工場のスラッド,デインキングスラッド,繊維豊富な廃水,白水固体の継続的な固体液体分離のために設計されています.
紙工場の泥と繊維回収のほとんどのアプリケーションでは,主要なターゲットが繊維,フィラー,水からの泥固体.
- 原発性泥水の脱水
- 二次性泥水の脱水
- 消毒スランプ処理
- パルスファイバー回収
- 白水の固体回収
- 紙工場の廃水泥の濃度
典型的な材料は紙パルス繊維,詰め物,微細な懸浮固体,消色スランプ,生物スランプ,紙工場の廃水.
- 飼料には主に固体繊維/フィラー+水.
- 2つとも対応しています泥の脱水と有用繊維の回収.
- 白水中の懸浮固体を減らし 下流処理負荷を軽減します
- 廃水には油,油脂,浮遊したゴミが含まれている場合
- フィルタリングなしで大量の不純物が含まれる場合.
- ターゲットが超透明な水であれば,下流の過濾がまだ必要かもしれません.
- 紙工場の泥や繊維が豊富な白い水は,供給パイプを通って回転ボウルに入ります.
- 遠心力によって より重い繊維や 填料や泥の固体は 外へ移動します
- スクロールコンベアーは,分離した固体を放出端に向かって継続的に押します.
- 澄んだ液体相は液体出口から放出されます.
- 分離された固体は,繊維回収,泥処理,乾燥,またはさらなる処理に使用できます.

| モデル | 直径 (mm) | 長さ (mm) | 長さから直径の比率 | G力 | 最大固体放出量 (m3/h) | 体重 (kg) | 尺寸 (L×W×H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495×840×1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497 × 1020 × 1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447×1080×1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580×1140×1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924×1170×1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300×1900×1350 |
| ポイント | 典型的な範囲 / 確認すべきこと |
|---|---|
| 飼料材料 | 主要スランプ,二次スランプ,消化スランプ,白水の固体 |
| 固体含有量 | 通常1・8% |
| 繊維量 | 中高; ファイバルの長さと回復目標を確認 |
| 油分量 | 通常は適用されない |
| 粒子の特性 | 繊維性,細い,フラキュレーション,充填料が豊富 |
| 粘度 | 低~中等 |
| 温度 | 通常20°Cから60°C |
| 腐食リスク | 低~中等; pHと化学物質の確認 |
| 容量要求 | 確認するm3/h日あたり |
| 目標の結果 | 繊維回収,泥の脱水,白水の浄化 |
- 連続自動運転
- 効率的な繊維と填料の回収
- スラッド処理量の減少
- 白水中の低懸浮固体
- 紙工場での水の再利用を支援する
- コンパクトな足跡
- 選択的な耐着性保護
- プロセス デザイン は 過剰 な 薄毛 切断 を 減らす こと が できる
適切なスクリーニング,ポリマー投与,安定した供給により,このデカンター遠心分離機は,通常以下を達成できます.
- 75~90% 繊維/固体回収率
- 60~85% 懸浮固体の減少
- 18~35% ケーキ固体
- 65~82% ケーキの最終水分
- 30~60%の泥の量削減
- 20~50% 下流処理負荷が減る
- 16~24時間/日連続運転
実際の結果は,泥の種類,繊維含有量,填料含有量,ポリマー用量,フラック強度,および動作設定に依存する.
この機械は泥を消毒するのに適していますか?
ええ 泥を消毒し 水を消去し 紙繊維の回収に使えます
有用な繊維を 取り戻せるのか?
そうです このシステムは 繊維の大きさや 飼料の条件に応じて 白水や繊維豊富な泥から 肉筋繊維を回収するのに役立ちます
ポリマーの投与が必要ですか?
ポリマーの投与は 葉巻形成や固体吸収 ケーキの乾燥を改善します
紙工場の泥については どう考えるべきでしょうか?
主要なポイントは,繊維回収率,フローク切断耐性,填料含有量,磨損,供給安定性,下流水再利用要件です.
モデル 選択 に は どんな 情報 が 必要 です か
飼料材料,容量,固体含有量,繊維含有量,填料含有量,目標ケーキの湿度,目標SS削減量,ポリマーの投与条件,および動作時間
適したモデルをお勧めするには,以下をシェアしてください.
- 飼料材料の名称
- 容量要求
- 固体含有量
- 繊維量
- 填料の含有量
- 目標繊維回収率
- ターゲットケーキの水分
- 白水の再利用要件
- ポリマーの投与条件
- 営業時間
- 材料または耐磨保護の要件
適した方法を提案できます2相デカンター遠心分離器の配置紙パルスや紙を処理する 泥の処理プロジェクトです
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