centrisys decanter centrifuge
,solid liquid centrifuge

Die Dekanterzentrifuge für die Trennung von Siliziumkarbidschlamm ist für die kontinuierliche Fest-Flüssigkeits-Trennung, Siliziumkarbidrückgewinnung, Schlammeindickung und Prozesswasserklärung bei der Herstellung von Siliziumkarbidpulver, der Behandlung von Wafer-Schneidschlamm, der Schleifabwasserrückgewinnung und der Verarbeitung von abrasivem Material konzipiert.
Siliziumkarbidschlamm ist normalerweise dicht, stark abrasiv und kann feine Partikel, Kühlwasser, Schneidflüssigkeit, Zusatzstoffe oder gemischte mineralische Feststoffe enthalten. Die Dekanterzentrifuge trennt und konzentriert SiC-Feststoffe kontinuierlich und produziert gleichzeitig geklärte Flüssigkeit für die Wiederverwertung, weitere Behandlung oder Entladungspolitur.
Da Siliziumkarbid über starke abrasive Eigenschaften verfügt, kann die Maschine mit einem verbesserten Verschleißschutz für die Einzugszone, den Schneckenförderer, den Feststoffaustragsbereich und den Trommelkegel konfiguriert werden.
- Waschen und Rückgewinnung von Siliziumkarbidpulver
- SiC-Mahl- und Klassifizierungsaufschlämmungsbehandlung
- Rückgewinnung von Wafer-Schneidschlamm
- Abwasser aus der Schleifpulverproduktion
- Abtrennung von Siliziumkarbid-Polierschlamm
- Klärung und Wiederaufbereitung von Prozesswasser
- Feine SiC-Rückgewinnung aus dem Überlauf des Absetzbeckens
- Eindickung der Gülle vor der Filterpresse oder Trocknung
- Handhabung von wiedergewonnenem Schleifmaterial
- Behandlung von mineralischen und keramischen Schleifschlämmen
Peony bietet eine kontinuierliche Fest-Flüssigkeits-Trennung für Siliziumkarbid-Mahl-, Wasch-, Klassifizierungs- und Abwasserrückgewinnungslinien.
SiC-Mahlung / Waschen / Klassifizieren → Schlammtank → Optionale Polymerdosierung → Dekanterzentrifuge → Verdickte SiC-Feststoffe → Filterpresse / Trockner / Siebung / Lagerung
Geklärte Flüssigkeit → Prozesswassertank → Wiederverwertung zum Mahlen, Waschen oder zur Schlammaufbereitung
Pfingstrose kann Folgendes bieten:
- Dekanterzentrifuge ausgewählt nach SiC-Partikelgröße und Abriebgrad
- Umgewälzter Güllepuffertank und gesteuerte Förderpumpe
- Optionales Polymerdosiersystem zur Feinpartikelrückgewinnung
- Einstellbare Differenzgeschwindigkeit und Teichtiefenregelung
- Verschleißschutz aus Wolframkarbid, Keramik oder Aufpanzerung
- Anschluss für die Sammlung und Wiederaufbereitung von geklärtem Wasser
- Automatisches SPS- und VFD-Steuerungssystem
- Anschluss an Filterpresse, Trockner, Lager oder Abwasseraufbereitungsanlage
So funktioniert die Dekanterzentrifuge
1. Siliziumkarbid-Aufschlämmungszuführung
Durch ein kontrolliertes Zufuhrrohr gelangt die Siliziumkarbid-Aufschlämmung in die rotierende Trommel.
Normalerweise wird vorgeschaltet ein gerührter Gülletank empfohlen, um ein Absetzen zu verhindern und eine stabile Futterkonzentration aufrechtzuerhalten.
2. Zentrifugale Sedimentation
Im Inneren der Hochgeschwindigkeitstrommel trennt die Zentrifugalkraft Siliziumkarbid-Feststoffe von der flüssigen Phase.
Die dichten SiC-Partikel setzen sich an der Trommelwand ab, während die geklärte Flüssigkeit näher an der Mitte bleibt.
3. Kontinuierliche Feststoffförderung
Die interne Förderschnecke dreht sich mit einer kontrollierten Differenzgeschwindigkeit relativ zur Schüssel.
Diese Bewegung transportiert abgesetzte Siliciumcarbid-Feststoffe zum konischen Ende und sorgt so für eine kontinuierliche Entladung.
4. Austritt geklärter Flüssigkeit
Die abgeschiedene Flüssigkeit fließt durch den Flüssigkeitsauslass.
Es kann in den Mahlkreislauf, den Waschwassertank, das Prozesswasser-Recyclingsystem, die Abwasseraufbereitungsanlage oder die weitere Klärstufe zurückgeführt werden.
5. Entladung verdickter Siliziumkarbid-Feststoffe
Der konzentrierte SiC-Feststoff wird kontinuierlich über den Feststoffauslass ausgetragen.
Die zurückgewonnenen Feststoffe können einer Filterpresse, einem Vakuumfilter, einem Trockner, einem Siebsystem, einem Lagertank oder einem weiteren Klassifizierungsprozess zugeführt werden.

| Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Verhältnis von Länge zu Durchmesser | G-Kraft | Max. Feststoffaustrag (m³/h) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Abriebgrad
Siliziumkarbid kann die Einzugszone, die Schneckenflügel, den Kegelabschnitt, den Feststoffauslass und die Rohrbögen der Aufschlämmung schnell verschleißen. Der Verschleißschutz sollte nach SiC-Partikelgröße, Härte, Feststoffkonzentration und Betriebsstunden ausgewählt werden.
Partikelgröße
Grobe SiC-Partikel setzen sich normalerweise gut ab. Feines oder ultrafeines Siliziumkarbid erfordert möglicherweise eine längere Verweilzeit, eine höhere Zentrifugalkraft, eine Polymeraufbereitung oder eine nachgeschaltete Polierfiltration.
Futterstabilität
Um plötzliche Änderungen der Feststoffkonzentration zu vermeiden und die Trennkonsistenz zu verbessern, werden ein gerührter Puffertank und eine kontrollierte Zufuhrpumpe empfohlen.
Erforderliche Endfeuchte
Eine Dekanterzentrifuge wird hauptsächlich zur kontinuierlichen Eindickung und Entwässerung eingesetzt. Wenn eine niedrige Endfeuchte erforderlich ist, wird sie normalerweise mit einer Filterpresse, einem Vakuumfilter, einem Zentrifugentrockner oder einem Thermotrockner kombiniert.
Geklärte Flüssigkeitsqualität
Wenn die zurückgewonnene Flüssigkeit zum Hochpräzisionsschleifen oder zur Waferverarbeitung wiederverwendet wird, sind möglicherweise zusätzliche Polierfiltration, Absetzen, Membranfiltration oder chemische Behandlung erforderlich.
Kontinuierliche Siliziumkarbid-Rückgewinnung
Die Zentrifuge trennt kontinuierlich Siliziumkarbid-Feststoffe von Wasser oder Prozessflüssigkeit. Es trägt dazu bei, SiC-Verluste aus Schleifschlamm, Waschströmen, Klassierungsüberläufen und Abwasser zu reduzieren.
Verschleißfestes Design für abrasive Beanspruchung
Siliziumkarbid ist stark abrasiv. Die Maschine kann mit Wolframcarbid-Kacheln, Panzerungen, Keramikschutz oder austauschbaren Verschleißauskleidungen in stark beanspruchten Bereichen ausgestattet werden.
Stabile Trennung für variable Schlammbedingungen
Konzentration, Partikelgröße, Viskosität und Durchflussrate der Zufuhrfeststoffe können sich während des Mahlens, Waschens, Klassierens und der Aufschlämmungsvorbereitung ändern. Schüsselgeschwindigkeit, Differenzgeschwindigkeit, Teichtiefe und Zufuhrrate können angepasst werden, um einen stabilen Betrieb aufrechtzuerhalten.
Prozesswasserrückgewinnung
Die geklärte Flüssigkeit kann zum Waschen, Mahlen, zur Schlammaufbereitung, zu Kühlwassersystemen oder zu weiteren Behandlungsanlagen zurückgeführt werden.
Geringere Filtrations- und Trocknungslast
Durch die Eindickung der Siliziumkarbid-Aufschlämmung vor der anschließenden Filtration oder Trocknung kann der Dekanter das Flüssigkeitsvolumen reduzieren und die Gesamteffizienz des Prozesses verbessern.
Bitte geben Sie die folgenden Informationen für eine geeignete Lösung zur Trennung von Siliziumkarbidschlamm an:
- Siliziumkarbidtyp und Produktqualität
- Partikelgrößenverteilung und Feinpartikelgehalt
- Feststoffkonzentration und Viskosität der Aufschlämmung
- Erforderliche Verarbeitungskapazität
- Erforderliche SiC-Rückgewinnungsrate
- Zielfeststoffkonzentration nach der Zentrifugation
- Geklärte Flüssigkeitsqualität und Recyclingwasserbedarf
- Gehalt an abrasiven Verunreinigungen oder gemischten mineralischen Feststoffen
- Derzeit verwendetes Polymer oder Flockungsmittel
- Nachgeschaltete Filterpresse, Trockner, Sieb- oder Lageranordnung
- Erforderliches Baumaterial
- Elektrik- und Steuerungsstandard
Kann eine Dekanterzentrifuge Siliziumkarbidpulver aus Prozesswasser zurückgewinnen?
Ja. Es kann kontinuierlich Siliciumcarbid-Feststoffe aus Schleifwasser, Waschwasser, Klassierungsschlamm und abrasivem Abwasser zurückgewinnen. Die Rückgewinnungsleistung hängt von der Partikelgröße, der Schlammkonzentration, dem Absetzverhalten und dem Ziel der geklärten Flüssigkeit ab.
Ist ein Verschleißschutz für Siliciumcarbid-Slurry erforderlich?
In den meisten Fällen ja. Siliziumkarbid ist stark abrasiv, insbesondere bei hoher Feststoffkonzentration. Ein verschleißfester Schutz für Spirale, Einzugszone, Trommelkegel und Feststoffaustragszone wird dringend empfohlen.
Kann die geklärte Flüssigkeit wiederverwendet werden?
Die geklärte Flüssigkeit kann häufig zum Mahlen, Waschen oder zur Aufbereitung der Aufschlämmung recycelt werden. Wenn eine strengere Wasserqualität erforderlich ist, kann nachgeschaltet eine zusätzliche Polierfiltration oder -aufbereitung hinzugefügt werden.
Kann die Zentrifuge eine Filterpresse ersetzen?
Die Dekanterzentrifuge eignet sich zur kontinuierlichen Gülleeindickung und Primärentwässerung. Wenn eine niedrigere Endfeuchte erforderlich ist, wird es üblicherweise vor einer Filterpresse, einem Vakuumfilter oder einem Trockner verwendet.
Kann diese Maschine feine Siliziumkarbidpartikel verarbeiten?
Ja, aber sehr feines SiC erfordert vor der endgültigen Auswahl der Ausrüstung eine Bewertung der Partikelgröße, der Feststoffkonzentration, der Viskosität der Aufschlämmung, des Polymereinsatzes und der erforderlichen Rückgewinnungsrate.
Peony begrüßt die Zusammenarbeit von Vertriebspartnern und Vertretern mit Siliziumkarbidherstellern, Schleifmittelherstellern, Waferverarbeitungsunternehmen, Mineralverarbeitungsbetrieben, Mahlsystemlieferanten, Abwasseraufbereitungsunternehmen und Partnern für industrielle Trennung.
Wir unterstützen Partner bei Schlammtests, Dekanterzentrifugenauswahl, abriebfester Konfiguration, Polymerdosierungsdesign, Prozesswasser-Recyclingintegration, Installationsanleitung, Inbetriebnahmeunterstützung, Ersatzteilen und Kundendienst.
Senden Sie uns Ihre Informationen zur Siliziumkarbid-Aufschlämmung, einschließlich Partikelgröße, Feststoffkonzentration, erforderliche Kapazität, angestrebte Rückgewinnungsrate, Bedarf an Klarwasser, Zustand des abrasiven Verschleißes und nachgeschaltete Handhabungsanordnung. Unser Technikteam empfiehlt Ihnen eine geeignete Dekanter-Zentrifugenlösung für Ihren Siliziumkarbid-Aufschlämmungs-Trennprozess.
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