Centrifugeuse décanteur pour la séparation des boues de carbure de silicium
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La centrifugeuse à décanteur pour la séparation des boues de carbure de silicium est conçue pour la séparation solide-liquide continue, la récupération du carbure de silicium, l'épaississement des boues et la clarification des eaux de traitement dans la production de poudre de carbure de silicium, le traitement des boues de découpe de tranches, la récupération des eaux usées de broyage et le traitement des matériaux abrasifs.
La pâte de carbure de silicium est généralement dense, très abrasive et peut contenir de fines particules, de l'eau de refroidissement, du liquide de coupe, des additifs ou des solides minéraux mélangés. Le décanteur centrifuge sépare et concentre les solides SiC en continu tout en produisant un liquide clarifié pour le recyclage, le traitement ultérieur ou le polissage de décharge.
Le carbure de silicium ayant de fortes propriétés abrasives, la machine peut être configurée avec une protection améliorée contre l'usure pour la zone d'alimentation, le convoyeur à spirales, la zone de déchargement des solides et le cône du bol.
- Lavage et récupération de poudre de carbure de silicium
- Traitement des boues de broyage et de classification SiC
- Récupération de boue de découpe de plaquettes
- Eaux usées de production de poudre abrasive
- Séparation des boues de polissage au carbure de silicium
- Clarification et recyclage des eaux de process
- Récupération de SiC fin à partir du débordement du décanteur
- Épaississement du lisier avant filtre-presse ou séchage
- Manutention de matériaux abrasifs récupérés
- Traitement des boues abrasives minérales et céramiques
Peony assure une séparation solide-liquide continue pour les lignes de broyage, de lavage, de classification et de récupération des eaux usées du carbure de silicium.
Broyage / Lavage / Classification SiC → Réservoir à lisier → Dosage de polymères en option → Centrifugeuse décanteuse → Solides SiC épaissis → Filtre-presse / Sécheur / Criblage / Stockage
Liquide clarifié → Réservoir d'eau de traitement → Recycler pour le broyage, le lavage ou la préparation de boues
La pivoine peut fournir :
- Décanteur centrifuge sélectionné pour la taille des particules de SiC et le niveau d'abrasion
- Réservoir tampon à lisier agité et pompe d'alimentation contrôlée
- Système de dosage de polymère en option pour la récupération des particules fines
- Vitesse différentielle réglable et contrôle de la profondeur du bassin
- Protection contre l'usure en carbure de tungstène, en céramique ou par rechargement dur
- Raccordement à la collecte et au recyclage des eaux clarifiées
- Système de contrôle automatique PLC et VFD
- Raccordement à un filtre-presse, un séchoir, un stockage ou un système de traitement des eaux usées
Comment fonctionne la centrifugeuse décanteuse
1. Alimentation en boue de carbure de silicium
La boue de carbure de silicium pénètre dans le bol rotatif par un tuyau d'alimentation contrôlé.
Un réservoir à lisier agité est normalement recommandé en amont pour éviter la décantation et maintenir une concentration stable des aliments.
2. Sédimentation centrifuge
À l’intérieur du bol à grande vitesse, la force centrifuge sépare les solides de carbure de silicium de la phase liquide.
Les particules denses de SiC se déposent contre la paroi du bol, tandis que le liquide clarifié reste plus près du centre.
3. Transport continu de solides
Le convoyeur à vis interne tourne à une vitesse différentielle contrôlée par rapport au bol.
Ce mouvement transporte les solides de carbure de silicium déposés vers l'extrémité conique pour une décharge continue.
4. Décharge de liquide clarifiée
Le liquide séparé s'écoule à travers la sortie de liquide.
Il peut être renvoyé vers le circuit de broyage, le réservoir d'eau de lavage, le système de recyclage des eaux de traitement, l'unité de traitement des eaux usées ou une étape de clarification supplémentaire.
5. Décharge de solides de carbure de silicium épaissi
Les solides SiC concentrés sont évacués en continu de la sortie de solides.
Les solides récupérés peuvent être transférés vers un filtre-presse, un filtre sous vide, un séchoir, un système de criblage, un réservoir de stockage ou un processus de classification supplémentaire.

| Modèle | Diamètre (mm) | Longueur (mm) | Taux longueur-diamètre | Force G | Décharge solide maximale (m³/h) | Poids (kg) | Dimension (L*L*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Niveau d'abrasion
Le carbure de silicium peut rapidement user la zone d'alimentation, les volées de volutes, la section conique, la sortie de solides et les coudes des tuyaux à lisier. La protection contre l'usure doit être sélectionnée en fonction de la taille des particules de SiC, de la dureté, de la concentration en solides et des heures de fonctionnement.
Taille des particules
Les particules grossières de SiC se déposent généralement bien. Le carbure de silicium fin ou ultrafin peut nécessiter un temps de séjour plus long, une force centrifuge plus élevée, un conditionnement du polymère ou une filtration de polissage en aval.
Stabilité de l'alimentation
Un réservoir tampon agité et une pompe d'alimentation contrôlée sont recommandés pour éviter les changements brusques de concentration de solides et améliorer la cohérence de la séparation.
Humidité finale requise
Un décanteur centrifuge est principalement utilisé pour l’épaississement et la déshydratation en continu. Lorsqu'une faible humidité finale est requise, elle est normalement combinée avec un filtre-presse, un filtre sous vide, un sécheur centrifuge ou un sécheur thermique.
Qualité du liquide clarifié
Lorsque le liquide récupéré sera réutilisé dans un broyage de haute précision ou un traitement de plaquettes, une filtration de polissage, une décantation, une filtration sur membrane ou un traitement chimique supplémentaires peuvent être nécessaires.
Récupération continue du carbure de silicium
La centrifugeuse sépare en continu les solides de carbure de silicium de l'eau ou du liquide de traitement. Il aide à réduire les pertes de SiC provenant des boues de broyage, des flux de lavage, des débordements de classification et des eaux usées.
Conception résistante à l'usure pour un usage abrasif
Le carbure de silicium est très abrasif. La machine peut être équipée de tuiles en carbure de tungstène, d'un rechargement dur, d'une protection céramique ou de revêtements d'usure remplaçables dans les zones à forte usure.
Séparation stable pour des conditions de boue variables
La concentration en matières solides, la taille des particules, la viscosité et le débit peuvent changer pendant le broyage, le lavage, la classification et la préparation du lisier. La vitesse du bol, la vitesse différentielle, la profondeur du bassin et le débit d'alimentation peuvent être ajustés pour maintenir un fonctionnement stable.
Récupération des eaux de procédé
Le liquide clarifié peut être renvoyé vers le lavage, le broyage, la préparation de boues, les systèmes d'eau de refroidissement ou un équipement de traitement ultérieur.
Charge de filtration et de séchage réduite
En épaississant la suspension de carbure de silicium avant la filtration ou le séchage en aval, le décanteur peut réduire le volume de liquide et améliorer l'efficacité globale du processus.
Veuillez fournir les informations suivantes pour une solution appropriée de séparation des boues de carbure de silicium :
- Type de carbure de silicium et qualité du produit
- Distribution granulométrique et teneur en particules fines
- Concentration de matières solides et viscosité du lisier
- Capacité de traitement requise
- Taux de récupération SiC requis
- Concentration cible de solides après centrifugation
- Qualité du liquide clarifiée et exigences en matière d'eau recyclée
- Teneur en impuretés abrasives ou solides minéraux mélangés
- Polymère ou floculant actuellement utilisé
- Filtre-presse, sécheur, criblage ou stockage en aval
- Matériau de construction requis
- Norme électrique et de contrôle
Un décanteur centrifuge peut-il récupérer la poudre de carbure de silicium de l’eau de traitement ?
Oui. Il peut récupérer en continu les solides de carbure de silicium à partir de l’eau de broyage, de l’eau de lavage, des boues de classification et des eaux usées abrasives. Les performances de récupération dépendent de la taille des particules, de la concentration de la boue, du comportement de décantation et de la cible du liquide clarifié.
Une protection contre l'usure est-elle nécessaire pour les boues de carbure de silicium ?
Dans la plupart des cas, oui. Le carbure de silicium est très abrasif, surtout à forte concentration de solides. Une protection résistante à l'usure pour la spirale, la zone d'alimentation, le cône du bol et la zone d'évacuation des solides est fortement recommandée.
Le liquide clarifié peut-il être réutilisé ?
Le liquide clarifié peut souvent être recyclé pour être broyé, lavé ou préparé en suspension. Lorsqu’une qualité d’eau plus stricte est requise, une filtration ou un traitement de polissage supplémentaire peut être ajouté en aval.
La centrifugeuse peut-elle remplacer un filtre-presse ?
Le décanteur centrifuge convient à l’épaississement continu des boues et à la déshydratation primaire. Lorsqu’une humidité finale plus faible est requise, il est couramment utilisé avant un filtre-presse, un filtre sous vide ou un séchoir.
Cette machine peut-elle traiter de fines particules de carbure de silicium ?
Oui, mais le SiC très fin nécessite une évaluation de la taille des particules, de la concentration en solides, de la viscosité de la suspension, de l'utilisation du polymère et du taux de récupération requis avant la sélection finale de l'équipement.
Peony accueille favorablement la coopération de distributeurs et d'agents avec des producteurs de carbure de silicium, des fabricants de matériaux abrasifs, des entreprises de traitement de plaquettes, des usines de traitement de minéraux, des entrepreneurs en systèmes de broyage, des entreprises de traitement des eaux usées et des partenaires de séparation industrielle.
Nous aidons nos partenaires dans les tests de boues, la sélection des décanteurs centrifuges, la configuration résistante à l'abrasion, la conception du dosage des polymères, l'intégration du recyclage des eaux de traitement, les conseils d'installation, l'assistance à la mise en service, les pièces de rechange et le service après-vente.
Envoyez-nous vos informations sur la boue de carbure de silicium, y compris la taille des particules, la concentration en solides, la capacité requise, le taux de récupération cible, les besoins en eau clarifiée, l'état d'usure abrasive et les modalités de manipulation en aval. Notre équipe d'ingénieurs vous recommandera une solution de décanteur-centrifugeuse adaptée à votre processus de séparation des boues de carbure de silicium.
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