Paslanmaz çelik dekanter santrifüjler
,Endüstriyel kullanım için dekanter santrifüjler
,380V yatay dekanter santrifüj

Yüksek Katı Maddeli Bulamaç Yoğunlaştırma için Endüstriyel Dekantör Santrifüjü, yüksek katı içerikli bulamaç akışlarının sürekli konsantrasyonu ve ayrılması için tasarlanmıştır.
Fazla sıvıyı uzaklaştırarak, sonraki işlem yükünü, depolama hacmini ve nakliye maliyetlerini azaltarak bulamaç katı konsantrasyonunu artırır.
- Madencilik atıklarının kalınlaşması
- Mineral konsantre bulamaç arıtma
- Kimyasal proses bulamaç konsantrasyonu
- Pil malzemesi çamurunun geri kazanımı
- Seramik ve mineral tozu kalınlaştırma
- Kömür çamuru konsantrasyonu
- Sondaj çamuru tedavisi
- Endüstriyel çamur yoğunlaştırma
- Yüksek TDS atıksu konsantrasyonu
- Filtreleme veya kurutmadan önce ön işlem
Yüksek Katı Konsantrasyonu
Yüksek katı maddeli bulamaç zayıf akışkanlığa ve zor pompalama özelliklerine sahip olabilir.
Yavaş Parçacık Yerleşmesi
İnce parçacıklar, küçük parçacık boyutu, düşük yoğunluk farkı veya yüksek viskozite nedeniyle yavaş yavaş çökebilir.
Büyük Bulamaç Hacmi
Büyük miktarlarda seyreltik bulamaç depolama, taşıma ve sonraki arıtma maliyetlerini artırır.
Zor Susuzlaştırma Performansı
Bazı bulamaçlar suyu tutan ince parçacıklar, kil veya organik bileşenler içerir.
Sürekli İşleme Gereksinimleri
Toplu yoğunlaştırma yöntemleri sık sık temizlik ve manuel çalıştırma gerektirebilir.
Yüksek Katılı Bulamaç Yoğunlaştırma Çözümü
Yüksek Katılı Bulamaç
→ Şartlandırma Tankı / Karıştırma Sistemi
→ Kontrollü Besleme Pompası
→ Endüstriyel Dekantör Santrifüjü
→ Kalınlaştırılmış Katılar + Berraklaştırılmış Sıvı
Yoğunlaştırılmış Katılar → Filtrasyon / Kurutma / Taşıma / Geri Kazanım
Arıtılmış Sıvı → Geri Dönüşüm / İleri Arıtma / Prosesin Yeniden Kullanımı
Şakayık Sağlayabilir
- Bulamaç özelliklerinin değerlendirilmesi
- Santrifüj seçimi ve boyutlandırma
- Yüksek katı maddeli bulamaç yoğunlaştırma çözümü
- Sürekli besleme ve boşaltma sistemi
- Aşınmaya dayanıklı santrifüj konfigürasyonu
- Korozyon önleyici malzeme seçenekleri
- Aşındırıcı malzemeler için kaydırma koruması
- PLC otomatik kontrol sistemi
- Filtreleme, kurutma ve geri dönüşüm sistemleriyle entegrasyon
Dekantör Santrifüjü Nasıl Çalışır?
1. Bulamaç Besleme
Yüksek katı maddeli bulamaç, kontrollü bir besleme sistemi yoluyla döner tambura girer.
2. Katı Çökeltme
Merkezkaç kuvveti altında katı parçacıklar çanak duvarına doğru hareket eder ve konsantre bir katı katman oluşturur.
3. Sıvı Arıtma
Ayrılan sıvı iç sıvı bölgesinde kalır ve sıvı boşaltma çıkışına doğru akar.
4. Katı Maddelerin Taşınması
Kaydırma, yoğunlaştırılmış katıları sürekli olarak konik boşaltma ucuna doğru taşır.
5. Ayrı Deşarj
Arıtılmış sıvı ve konsantre katılar, ayrı çıkışlardan sürekli olarak boşaltılır.

| Modeli | Çap (mm) | Uzunluk (mm) | Uzunluk-çap oranı | G kuvveti | Maksimum katı deşarjı (m³/h) | Ağırlık (kg) | Boyut (U*G*Y) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Ana Avantajlar
Verimli Bulamaç Yoğunlaştırma
Yüksek merkezkaç kuvveti, parçacıkların çökelmesini hızlandırır ve yerçekimiyle kalınlaşmaya kıyasla katı madde konsantrasyonunu artırır.
Azaltılmış Aşağı Akış Yükü
Fazla sıvının uzaklaştırılması, filtreleme, kurutma veya imha işlemlerine giren hacmi azaltır.
Yüksek Katı Geri Kazanımı
Optimize edilmiş ayırma koşulları, değerli katıların geri kazanılmasına ve malzeme kaybının azaltılmasına yardımcı olur.
Sürekli Otomatik Çalışma
Dekantör santrifüjü sürekli besleme, yoğunlaştırma ve katıların kesintisiz olarak boşaltılmasını sağlar.
Aşınmaya Dayanıklı Tasarım
Aşındırıcı çamur uygulamaları için aşınmaya dayanıklı malzemeler ve koruyucu bileşenler, ekipmanın servis ömrünü uzatacak şekilde yapılandırılabilir.
Lütfen şunları sağlayın:
- Bulamaç türü ve bileşimi
- Katı konsantrasyonu (ağırlıkça % veya hacimce %)
- Parçacık boyutu dağılımı
- Katı ve sıvı yoğunluğu
- Besleme kapasitesi (m³/saat)
- Bulamaç viskozitesi
- Gerekli kalınlaştırılmış katı madde konsantrasyonu
- Gerekli sıvı berraklığı
- Katıların aşındırıcılığı
- Çalışma sıcaklığı
- Korozyon gereksinimleri
Bir sürahi santrifüjü yüksek katı maddeli bulamacı işleyebilir mi?
Evet. Madencilik, kimya ve endüstriyel proseslerde yüksek katı içerikli bulamaç akışlarının sürekli olarak ayrılması için tasarlanmıştır.
Yoğunlaştırma ve susuzlaştırma arasındaki fark nedir?
Yoğunlaştırma esas olarak serbest sıvıyı uzaklaştırarak katı madde konsantrasyonunu artırırken susuzlaştırma, taşıma veya imha için nem içeriğini daha da azaltır.
Aşındırıcı bulamacı işleyebilir mi?
Evet. Aşınmaya dayanıklı rulolar, astarlar ve özel malzemeler, madencilik artıkları ve mineral bulamacı gibi aşındırıcı uygulamalar için yapılandırılabilir.
Arıtılmış sıvı tekrar kullanılabilir mi?
Evet. Ayrılan sıvı, proses gerekliliklerine bağlı olarak geri dönüştürülebilir veya daha ileri işlemler için gönderilebilir.
Farklı bulamaçlar için performans nasıl optimize edilir?
Performans tambur hızına, diferansiyel hıza, havuz derinliğine, besleme hızına ve çamur özelliklerine bağlıdır. Bu parametreler uygulama gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
Şakayık, madencilik şirketleri, maden işleyicileri, kimyasal üreticileri, atık su arıtma yüklenicileri, EPC şirketleri ve endüstriyel ortaklarla işbirliğini memnuniyetle karşılamaktadır.
Bulamaç özelliklerinizi, katı madde konsantrasyonunuzu, kapasitenizi ve ayırma gereksinimlerinizi bize gönderin.
Mühendislik ekibimiz, yüksek katı maddeli bulamaç yoğunlaştırma için uygun bir endüstriyel dekantör santrifüj çözümü önerecektir.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü