English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Centrifuges met dekanter van roestvrij staal
,Centrifuges voor industriële doeleinden
,Centrifuge voor horizontale decanters van 380 V
De Industrial Decanter Centrifuge for High-Solids Slurry Thickening is ontworpen voor de continue concentratie en scheiding van slurrystromen met een hoog vaste inhoud.
Het verhoogt de concentratie van slurry vaste stoffen door het verwijderen van overtollige vloeistof, het verminderen van downstream verwerking belasting, opslagvolume en transportkosten.
- Verdikking van ontginningsafval
- Behandeling van spuit met mineraalconcentraat
- Geconcentreerdheid van chemische processchimmel
- Terugwinning van slurry van batterijmateriaal
- Verdikking van keramisch en mineraal poeder
- Concentratie van kolenlooi
- Boringsmodderbehandeling
- Verdikking van industrieel slib
- Hoog TDS-afvalwaterconcentratie
- Voorbehandeling vóór filtratie of drogen
Hoge vaste concentratie
De in de bijlage vermelde methoden zijn gebaseerd op de volgende methoden:
Langzame afzetting van deeltjes
Fijne deeltjes kunnen langzaam nederzinken als gevolg van kleine deeltjesgrootte, lage dichtheidsverschil of hoge viscositeit.
Grote hoeveelheid slib
Grote hoeveelheden verdunde mis verhogen de opslag-, transport- en verwerkingskosten.
Moeilijke ontwatering
Sommige slurries bevatten fijne deeltjes, klei of organische componenten die water vasthouden.
Voortdurende verwerkingsvereisten
Met methoden voor batchverdikking kan vaak gereinigd en handmatig bediend worden.
Verdikkingsoplossing met hoog vaste stoffen
Slijm met een hoog vaste stofgehalte
→ Conditietank / mengsysteem
→ Gecontroleerde voedingspomp
→ Centrifuge voor industriële decanter
→ Verdikte vaste stoffen + verduidelijkte vloeistof
Verdikte vaste stoffen → Filtratie / drooging / transport / terugwinning
Verhelderde vloeistof → Recycling / Verdere behandeling / Proceshergebruik
Pioen kan voorzien
- Evaluatie van de eigenschappen van de slib
- Centrifuge selectie en afmeting
- Hoge vaste stoffen, spuitverdikkingsoplossing
- Continu voedings- en ontladingssysteem
- Versmeltingsbestendige centrifugeconfiguratie
- Opties voor corrosiebestendige materialen
- Bescherming tegen schuifwerk voor schuurstoffen
- Automatisch besturingssysteem PLC
- Integratie met filtratiesystemen, droog- en recyclingsystemen
Hoe de decantercentrifuge werkt
1. Slurry Feeding
De in de roterende kom gelegde laag met een hoog gehalte aan vaste stoffen wordt via een gecontroleerd voedingssysteem ingevoerd.
2. Vaste sedimentatie
Onder centrifugale kracht bewegen vaste deeltjes zich naar de muur van de kom en vormen ze een geconcentreerde vaste laag.
3. Liquid Verduidelijking
De gescheiden vloeistof blijft in de binnenste vloeistofzone en stroomt naar de vloeistofontlading.
4. Transport van vaste stoffen
De rol vervoert voortdurend verdikte vaste stoffen naar het kegelvormige afscheidingspunt.
5Afzonderlijke ontslag.
Geklariseerde vloeistoffen en geconcentreerde vaste stoffen worden continu door gescheiden afvoerpunten afgevoerd.
| Model | Diameter (mm) | Lange (mm) | Lange-diameter-ratio | G-kracht | Maximale vaste stoffenontlading (m3/h) | Gewicht (kg) | Afmetingen (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Belangrijkste voordelen
Efficiënte verdikking van slib
Een hoge centrifugale kracht versnelt de afzetting van deeltjes en verhoogt de concentratie van vaste stoffen in vergelijking met de verdikking door de zwaartekracht.
Verminderde last stroomafwaarts
Door overtollige vloeistof te verwijderen, wordt het volume verminderd dat bij het filtreren, drogen of verwijderen wordt gebruikt.
Herstel van hoge vaste stoffen
Geoptimaliseerde scheidingsomstandigheden helpen waardevolle vaste stoffen te herstellen en materiaalverlies te verminderen.
Continu automatische werking
De decantercentrifuge zorgt voor een continue voeding, verdikking en ononderbroken afvoer van vaste stoffen.
slijtvast ontwerp
Voor de toepassing van slijmlozingen kunnen slijtvast materiaal en beschermende componenten worden geconfigureerd om de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Geef aan:
- Soort en samenstelling van de slurry
- Vaste stoffenconcentratie (wt% of vol%)
- Verdeling van deeltjesgrootte
- Dichtheid van vaste en vloeibare stoffen
- Voercapaciteit (m3/uur)
- Viskositeit van de slijm
- Vereiste concentratie van verdikkende vaste stoffen
- Vereiste vloeistofhelderheid
- Abrasiviteit van vaste stoffen
- Werktemperatuur
- Voorschriften inzake corrosie
Kan een decantercentrifuge hoge vaste stoffen slurry behandelen?
Het is ontworpen voor de continue scheiding van hoog vaste lozingen in mijnbouw, chemische en industriële processen.
Wat is het verschil tussen verdikking en ontwatering?
Verdikking verhoogt voornamelijk de concentratie van vaste stoffen door vrije vloeistof te verwijderen, terwijl ontwatering het vochtgehalte voor hantering of verwijdering verder vermindert.
Kan het slijpmiddel worden verwerkt?
Ja, slijtagebestendige rolletjes, bekleding en speciale materialen kunnen worden geconfigureerd voor slijtage toepassingen zoals mijnreserves en minerale slurry.
Kan de geclarificeerde vloeistof hergebruikt worden?
Ja, de gescheiden vloeistof kan worden gerecycled of naar aanleiding van de vereisten van het proces worden verwerkt.
Hoe wordt de prestaties voor verschillende slurries geoptimaliseerd?
De prestaties zijn afhankelijk van de snelheid van de schaal, de verschillen in snelheid, de diepte van de vijver, de voersnelheid en de karakteristieken van de slurry.
Peony verwelkomt samenwerking met mijnbouwbedrijven, mineraalverwerkers, chemische fabrikanten, afvalwaterzuiveringsbedrijven, EPC-bedrijven en industriële partners.
Stuur ons uw slurry kenmerken, vaste stoffen concentratie, capaciteit, en scheiding vereisten.
Ons engineeringteam zal een geschikte industriële decantercentrifuge-oplossing aanbevelen voor de verdikking van hooggewapende spuit.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie
