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Zentrifugen aus Edelstahl
,Zentrifugen mit Dekanter für industrielle Verwendung
,Horizontale Dekanterzentrifuge mit 380 V
Der Die industrielle Dekanterzentrifuge zur Eindickung von Aufschlämmungen mit hohem Feststoffgehalt ist für die kontinuierliche Konzentration und Trennung von Aufschlämmungsströmen mit hohem Feststoffgehalt ausgelegt.
Es erhöht die Feststoffkonzentration der Aufschlämmung durch die Entfernung überschüssiger Flüssigkeit und reduziert so die nachgelagerte Verarbeitungslast, das Lagervolumen und die Transportkosten.
- Verdickung der Bergbaurückstände
- Behandlung von Mineralkonzentratschlamm
- Konzentration der chemischen Prozessaufschlämmung
- Rückgewinnung von Batteriematerialschlamm
- Verdickung von Keramik- und Mineralpulver
- Konzentration der Kohleaufschlämmung
- Bohrschlammbehandlung
- Industrielle Schlammeindickung
- Hohe TDS-Abwasserkonzentration
- Vorbehandlung vor der Filtration oder Trocknung
Hohe Feststoffkonzentration
Schlamm mit hohem Feststoffgehalt kann eine schlechte Fließfähigkeit und schwierige Pumpeigenschaften aufweisen.
Langsames Absinken der Partikel
Feine Partikel können sich aufgrund der geringen Partikelgröße, des geringen Dichteunterschieds oder der hohen Viskosität langsam absetzen.
Großes Schlammvolumen
Große Mengen verdünnter Gülle erhöhen die Kosten für Lagerung, Transport und nachgelagerte Behandlung.
Schwierige Entwässerungsleistung
Einige Schlämme enthalten feine Partikel, Ton oder organische Bestandteile, die Wasser zurückhalten.
Kontinuierliche Verarbeitungsanforderungen
Chargenverdickungsmethoden erfordern möglicherweise eine häufige Reinigung und einen manuellen Betrieb.
Lösung zur Verdickung von Aufschlämmungen mit hohem Feststoffgehalt
Schlamm mit hohem Feststoffgehalt
→ Konditionierungstank / Mischsystem
→ Gesteuerte Förderpumpe
→ Industrielle Dekanterzentrifuge
→ Verdickte Feststoffe + geklärte Flüssigkeit
Verdickte Feststoffe → Filtration / Trocknung / Transport / Rückgewinnung
Geklärte Flüssigkeit → Recycling / Weiterverarbeitung / Prozesswiederverwendung
Pfingstrose kann bieten
- Bewertung der Gülleeigenschaften
- Auswahl und Dimensionierung der Zentrifuge
- Lösung zur Verdickung von Aufschlämmungen mit hohem Feststoffgehalt
- Kontinuierliches Zuführ- und Entladesystem
- Verschleißfeste Zentrifugenkonfiguration
- Optionen für korrosionsbeständige Materialien
- Spiralschutz für abrasive Materialien
- Automatisches SPS-Steuerungssystem
- Integration mit Filtrations-, Trocknungs- und Recyclingsystemen
So funktioniert die Dekanterzentrifuge
1. Güllefütterung
Die feststoffreiche Aufschlämmung gelangt über ein kontrolliertes Zufuhrsystem in die rotierende Trommel.
2. Feste Sedimentation
Durch die Zentrifugalkraft bewegen sich Feststoffpartikel zur Trommelwand und bilden eine konzentrierte Feststoffschicht.
3. Flüssigkeitsklärung
Die abgeschiedene Flüssigkeit verbleibt in der inneren Flüssigkeitszone und fließt zum Flüssigkeitsauslass.
4. Feststoffförderung
Die Schnecke transportiert die eingedickten Feststoffe kontinuierlich zum konischen Auslassende.
5. Separate Entladung
Geklärte Flüssigkeit und konzentrierte Feststoffe werden kontinuierlich über separate Auslässe abgeführt.
| Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Verhältnis von Länge zu Durchmesser | G-Kraft | Max. Feststoffaustrag (m³/h) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Hauptvorteile
Effiziente Schlammeindickung
Eine hohe Zentrifugalkraft beschleunigt das Absetzen der Partikel und erhöht die Feststoffkonzentration im Vergleich zur Schwerkrafteindickung.
Reduzierte Downstream-Last
Durch das Entfernen überschüssiger Flüssigkeit wird das Volumen verringert, das in Filtrations-, Trocknungs- oder Entsorgungsprozesse gelangt.
Hohe Feststoffrückgewinnung
Optimierte Trennbedingungen helfen dabei, wertvolle Feststoffe zurückzugewinnen und Materialverluste zu reduzieren.
Kontinuierlicher automatischer Betrieb
Die Dekanterzentrifuge ermöglicht eine kontinuierliche Beschickung, Eindickung und Feststoffaustragung ohne Unterbrechung.
Verschleißfestes Design
Für abrasive Schlammanwendungen können verschleißfeste Materialien und Schutzkomponenten konfiguriert werden, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
Bitte geben Sie Folgendes an:
- Art und Zusammensetzung der Gülle
- Feststoffkonzentration (Gew.-% oder Vol.-%)
- Partikelgrößenverteilung
- Feste und flüssige Dichte
- Förderleistung (m³/h)
- Viskosität der Aufschlämmung
- Erforderliche Konzentration der eingedickten Feststoffe
- Erforderliche Flüssigkeitsklarheit
- Abrasivität von Feststoffen
- Betriebstemperatur
- Korrosionsanforderungen
Kann eine Dekanterzentrifuge eine Aufschlämmung mit hohem Feststoffgehalt verarbeiten?
Ja. Es ist für die kontinuierliche Trennung von Schlammströmen mit hohem Feststoffgehalt in Bergbau-, Chemie- und Industrieprozessen konzipiert.
Was ist der Unterschied zwischen Eindickung und Entwässerung?
Durch die Eindickung wird vor allem die Feststoffkonzentration durch die Entfernung freier Flüssigkeit erhöht, während durch die Entwässerung der Feuchtigkeitsgehalt für die Handhabung oder Entsorgung weiter reduziert wird.
Kann es Schleifschlamm verarbeiten?
Ja. Verschleißfeste Spiralen, Auskleidungen und spezielle Materialien können für abrasive Anwendungen wie Bergbaurückstände und Mineralschlamm konfiguriert werden.
Kann die geklärte Flüssigkeit wiederverwendet werden?
Ja. Die abgetrennte Flüssigkeit kann je nach Prozessanforderungen recycelt oder einer weiteren Behandlung zugeführt werden.
Wie wird die Leistung für verschiedene Schlämme optimiert?
Die Leistung hängt von der Trommelgeschwindigkeit, der Differenzgeschwindigkeit, der Teichtiefe, der Zufuhrgeschwindigkeit und den Eigenschaften der Gülle ab. Diese Parameter können je nach Anwendungsanforderungen angepasst werden.
Peony begrüßt die Zusammenarbeit mit Bergbauunternehmen, Mineralverarbeitern, Chemieherstellern, Abwasseraufbereitungsunternehmen, EPC-Unternehmen und Industriepartnern.
Senden Sie uns Ihre Schlammeigenschaften, Feststoffkonzentration, Kapazität und Trennanforderungen.
Unser Technikteam empfiehlt Ihnen eine geeignete industrielle Dekanterzentrifugenlösung für die Eindickung von Aufschlämmungen mit hohem Feststoffgehalt.
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