English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Küçük Yüksek Hızlı Dekantör Merkezci
,50Hz yatay dekanter santrifüj
,PLC yatay dekanter santrifüj
Kapalı Besleme ve Boşaltma Sistemli Endüstriyel Dekantör Santrifüj, malzeme muhafazası, düşük emisyon ve güvenli çalışma gerektiren kapalı döngü katı-sıvı ayrımı için tasarlanmıştır.
Kapalı yapı, bulamaç sızıntısını, toz salınımını ve operatörlerle teması önleyerek solvent içeren bulamaçlar, kimyasal maddeler, ince tozlar ve tehlikeli proses akışları için uygun hale getirir.
- Solvent içeren bulamaç ayrımı
- Kimyasal toz geri kazanımı
- İnce kimyasal atık su arıtımı
- Farmasötik ara ürün işleme
- Pil malzemesi bulamaç ayrımı
- Kapalı üretim hattı katı-sıvı ayrımı
- Toksik veya tehlikeli madde elleçleme
- Patlama riski olan proses ortamları
Malzeme Sızıntısı Riski
Açık besleme ve boşaltma sistemleri, çalışma sırasında bulamaç sıçramasına, koku salınımına veya malzeme kaybına neden olabilir.
Solvent ve Tehlikeli Bileşenler
Bazı proses akışları, kapalı çalışma gerektiren solventler, uçucu bileşenler veya zararlı maddeler içerir.
Toz Oluşumu
İnce tozlar, boşaltma sırasında toz oluşturarak güvenliği ve ürün geri kazanımını etkileyebilir.
Sıkı Temiz Üretim Gereksinimleri
Kimya ve ilaç endüstrileri kontrollü ortamlar ve azaltılmış operatör maruziyeti gerektirir.
Sürekli Otomatik Çalışma
Üretim hatları, sık manuel elleçleme olmadan kararlı ayrım gerektirir.
Kapalı Besleme ve Boşaltma Çözümü
Proses Bulamacı
→ Kapalı Besleme Sistemi
→ Kapalı Dekantör Santrifüj
→ Kapalı Katı Boşaltma + Geri Kazanılmış Sıvı
Kapalı Besleme
- Bulamaç sıçramasını ve maruziyeti önler
- Kararlı malzeme girişini sağlar
Kapalı Ayırma Odası
- Dış ortamla teması azaltır
- Hassas proses malzemeleri için uygundur
Kapalı Boşaltma Sistemi
- Toz ve buhar salınımını en aza indirir
- Otomatik sonraki toplama işlemini destekler
Peony Sağlayabilir
- Kapalı dekantör santrifüj konfigürasyonu
- Kapalı besleme ve boşaltma tasarımı
- Patlamaya dayanıklı motor seçenekleri
- Azot koruma entegrasyonu
- Korozyona dayanıklı malzeme seçimi
- Aşınmaya dayanıklı helezon koruması
- PLC otomatik kontrol sistemi
- Kapalı üretim hatlarıyla entegrasyon
Dekantör Santrifüj Nasıl Çalışır
1. Kapalı Bulamaç Besleme
Proses bulamacı, kapalı bir besleme sistemi aracılığıyla dönen hazneye girer.
2. Katı Çökeltme
Santrifüj kuvveti altında, katı parçacıklar hazne duvarına doğru hareket eder ve konsantre bir katı tabakası oluşturur.
3. Sıvı Berraklaştırma
Ayrılmış sıvı, iç sıvı bölgesinde kalır ve sıvı çıkış alanına doğru hareket eder.
4. Katı Taşıma
Helezon, çökelmiş katıları sürekli olarak boşaltma ucuna doğru taşır.
5. Kapalı Ayırma
Ayrılmış sıvı ve konsantre katılar, daha fazla işlem için kapalı sistemler aracılığıyla toplanır.
| Model | Çap (mm) | Uzunluk (mm) | Uzunluk-çap oranı | G kuvveti | Maksimum katı boşaltma (m³/h) | Ağırlık (kg) | Boyut (U*G*Y) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Ana Avantajlar
Azaltılmış Malzeme Maruziyeti
Kapalı çalışma, operatörlerin proses malzemeleriyle temasını en aza indirir.
Daha Düşük Emisyon Riski
Kapalı tasarım, toz, buhar ve bulamaç sızıntısını kontrol etmeye yardımcı olur.
Geliştirilmiş Ürün Geri Kazanımı
Kapalı boşaltma, ayırma sırasında malzeme kaybını azaltır.
Hassas Malzemeler İçin Uygun
Solventler, kimyasallar, tozlar ve ince proses akışları için idealdir.
Sürekli Otomatik Çalışma
Daha az manuel müdahale ile kararlı üretimi destekler.
Lütfen sağlayın:
- Malzeme bileşimi
- Katı konsantrasyonu
- Parçacık boyutu dağılımı
- Sıvı özellikleri
- Solvent içeriği (varsa)
- Sıcaklık
- Korozyon koşulları
- Gereken nem içeriği
- İşleme kapasitesi
- Patlama koruma gereksinimleri
Neden kapalı bir dekantör santrifüj kullanılır?
Kapalı bir dekantör santrifüj, malzeme sızıntısını önler ve katı-sıvı ayrımı sırasında maruziyeti azaltır.
Solvent içeren bulamaçları işleyebilir mi?
Evet. Solvent içeren uygulamalar için kapalı yapılar ve isteğe bağlı koruma sistemleri yapılandırılabilir.
Kimyasal üretim hatları için uygun mu?
Evet. Kimya, ince kimya, ilaç ve diğer kapalı proses sistemleri için yaygın olarak kullanılır.
Boşaltma, sonraki ekipmana bağlanabilir mi?
Evet. Kapalı boşaltma, konveyörler, kurutucular, toplama sistemleri veya diğer proses ekipmanlarıyla entegre edilebilir.
Hangi malzemeler işlenebilir?
Kimyasal bulamaç, ince tozlar, atık su katıları, solvent içeren malzemeler ve diğer endüstriyel bulamaçları işleyebilir.
Peony, endüstriyel tesisler, EPC müteahhitleri, mühendislik firmaları ve proses ortaklarıyla işbirliğini memnuniyetle karşılar.
Kimyasal, toz, solvent ve kapalı döngü üretim uygulamaları için kapalı dekantör santrifüj çözümleri sunuyoruz.
Uygun bir ayırma çözümü hakkında görüşmek için proses gereksinimlerinizle bize ulaşın.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü
