logo

P

Miejsce pochodzenia:china
Nazwa marki:peony
Certyfikacja:CE
Numer modelu:PDC
Minimalna ilość zamówienia:1
Cena:25800
Możliwość zaopatrzenia:5 sets/month
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Małe

,

szybkie dekantery

,

wirówki

Product Name: Uszczelniona wirówka dekantacyjna
Sealing Type: Całkowicie uszczelnione zasilanie i rozładowywanie
Application: Zamknięta separacja substancji stałych i ciekłych
Motor Power: Wysoki
Material: Stal nierdzewna / stop niestandardowy
Control System: Automatyczne sterowanie PLC
Capacity: Dostosowane
Rotational Speed: Wysoki
Explosion Protection: Fakultatywny
Nitrogen Protection: Fakultatywny
Power Supply: AC
Warranty: 1 rok
Opis produktu
Centrifugę dekanterową przemysłową z zamkniętym zasilaczem i wyładowaniem
P
Opis

Centrifuga dekantera przemysłowego z uszczelnionymi podażami i rozładowaniem jest przeznaczona do separacji stałych płynów w zamkniętej pętli, w przypadku gdy wymagane jest ograniczenie materiału, niska emisja i bezpieczna obsługa.

Zapewnione zamknięcie uniemożliwia wyciek slurry, uwalnianie pyłu i kontakt z operatorami, co sprawia, że jest odpowiednie do slurry zawierającej rozpuszczalnik, materiałów chemicznych, proszków drobnych,i niebezpiecznych przepływów procesów.


Typowe zastosowania
  • Oddzielenie osadu zawierającego rozpuszczalnik
  • Odzysk proszku chemicznego
  • Oczyszczanie ścieków chemicznie precyzyjnie
  • Przetwarzanie pośrednie farmaceutyczne
  • Separacja osadu z materiału baterii
  • Separacja płynu z materiału stałego w zamkniętej linii produkcyjnej
  • Objęcie toksycznymi lub niebezpiecznymi materiałami
  • Środowiska procesu zagrożone wybuchem

Trudności związane z separacją

Ryzyko wycieku materiału

Otwarte systemy podawania i rozładowywania mogą powodować rozpylanie nawozu, uwalnianie zapachu lub utratę materiału podczas pracy.

Rozpuszczalniki i składniki niebezpieczne

Niektóre przepływy procesowe zawierają rozpuszczalniki, lotne składniki lub substancje szkodliwe wymagające zamkniętej pracy.

Powstawanie pyłu

Cienkie proszki mogą powodować powstawanie pyłu podczas zrzucania, co wpływa na bezpieczeństwo i odzysk produktu.

Ścisłe wymagania dotyczące produkcji czystej

Przemysł chemiczny i farmaceutyczny wymaga kontrolowanego środowiska i zmniejszonego narażenia operatorów.

Kontynuacyjna automatyczna operacja

Linie produkcyjne wymagają stabilnej separacji bez częstej ręcznej obsługi.


Zamknięty roztwór paszowy i rozpuszczalny

Ślizga procesowa
→ Zamknięty system karmienia
→ Zamknięta decanterowa wirówka
→ Wypływ zatwierdzonych materiałów stałych + odzysk płynu

Zakryte karmienie

  • Zapobiega plamom i ekspozycji
  • Utrzymuje stabilny wkład materiału

Zamknięta komora separacyjna

  • Zmniejsza kontakt ze środowiskiem zewnętrznym
  • Odpowiednie dla materiałów procesowych wrażliwych

Zamknięty system rozładowywania

  • Minimalizuje uwalnianie pyłu i pary
  • Wspiera automatyczne zbieranie w dalszym ciągu

Pionia może pomóc

  • Konfiguracja decanterowej wirówki zamkniętej
  • Zaprojektowanie zamkniętego zasilania i zrzucania
  • Opcje silników odpornych na wybuch
  • Integracja ochrony azotu
  • Wybór materiału odpornego na korozję
  • Odporna na zużycie ochrona przewijania
  • System automatycznego sterowania PLC
  • Integracja z zamkniętymi liniami produkcyjnymi

Jak działa wirówka

1. Zamknięte karmienie osadami

Odpady procesu wchodzą do miski obracającej przez zamknięty system podawania.

2. Twarde osadnictwo

Pod wpływem siły odśrodkowej cząstki stałe poruszają się w kierunku ściany miski i tworzą skoncentrowaną warstwę stałych.

3. Wyjaśnienie płynności

Odseparowany płyn pozostaje wewnętrznej strefie płynu i przemieszcza się w kierunku obszaru wyjścia płynu.

4. Przekazywanie materiałów stałych

Zwoje ciągle przenoszą osadzone materiały do końca wyładowania.

5/ Zamknięta Separacja

Oddzielone płynne i skoncentrowane ciała stałe są zbierane za pomocą uszczelnionych systemów do dalszego przetwarzania.

P


Parametry techniczne
Model Średnica (mm) Długość w mm Wskaźnik długości do średnicy Siła G Maksymalny wyładowanie ciała stałego (m3/h) Masę (kg) Wymiar (L*W*H) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0.4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0.6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

Główne zalety

Zmniejszenie ekspozycji na materiał

Wykonanie operacji zamkniętej minimalizuje kontakt operatora z materiałami procesowymi.

Obniżenie ryzyka emisji

Zaprojektowany w sposób zamknięty pomaga kontrolować wyciek pyłu, pary i osadu.

Poprawione odzyskiwanie produktów

Zamknięty wyładowanie zmniejsza straty materiału podczas separacji.

Odpowiednie do materiałów wrażliwych

Idealny do rozpuszczalników, chemikaliów, proszków i drobnych strumieni procesów.

Kontynuacyjna automatyczna operacja

Wspiera stabilną produkcję przy zmniejszonej interwencji ręcznej.


Jakie dane są potrzebne do wyboru?

Proszę podać:

  • Skład materiału
  • Stężenie w stałym stanie
  • Rozkład wielkości cząstek
  • Charakterystyka płynu
  • Zawartość rozpuszczalnika (jeśli dotyczy)
  • Temperatura
  • Warunki korozji
  • Wymagana zawartość wilgoci
  • Pojemność przetwórcza
  • Wymagania dotyczące ochrony przed wybuchem

Częste pytania

Po co używać zamkniętej wirówki?

Zamknięta odśrodkowo-zaprzestrzeniająca dekanterka zapobiega wyciekom materiału i zmniejsza narażenie podczas separacji stałego i płynnego.

Czy jest w stanie obsłużyć osad zawierający rozpuszczalnik?

Tak, zamknięte konstrukcje i opcjonalne systemy ochronne mogą być skonfigurowane do zastosowań zawierających rozpuszczalnik.

Czy nadaje się do linii produkcyjnych chemicznych?

Jest szeroko stosowany w produktach chemicznych, chemicznych, farmaceutycznych i innych zamkniętych systemach procesów.

Czy wyładowanie może być podłączone do urządzeń podwodnych?

Tak, zamknięte wyładowanie może być zintegrowane z przenośnikami, suszarkami, systemami zbierania lub innym sprzętem procesowym.

Jakie materiały można przetworzyć?

Może obsługiwać osady chemiczne, cienkie proszki, ścieki ścieków, materiały zawierające rozpuszczalniki i inne osady przemysłowe.


Skontaktuj się z Peony o partnerstwo

Peony z zadowoleniem przyjmuje współpracę z zakładami przemysłowymi, wykonawcami EPC, firmami inżynieryjnymi i partnerami procesów.

Dostarczamy zamknięte rozwiązania do decanterowania do produkcji chemicznej, proszku, rozpuszczalników i zamkniętych pętli.

Skontaktuj się z nami w celu omówienia odpowiedniego rozwiązania separacyjnego.

Może Ci się spodobać
Jakość Odpływ wody ściekowej Decanter Centrifug fabryka
Wideo

Odpływ wody ściekowej Decanter Centrifug

Wirówka dekantacyjna do oczyszczania ścieków Opis Wirówka dekantacyjna jest szeroko stosowana w projektach oczyszczania ścieków do ciągłego odwadniania osadu, usuwania zawiesin i oddzielania substancji stałych od cieczy. Oddziela cząstki stałe od cieczy za pomocą siły odśrodkowej o dużej prędkości i ...
Jakość Wirówka dekantacyjna do ekstrakcji oleju palmowego fabryka
Wideo

Wirówka dekantacyjna do ekstrakcji oleju palmowego

Wirówka dekantacyjna do ekstrakcji oleju palmowego Opis Wirówka dekantacyjna do ekstrakcji oleju palmowego służy do ciągłego oddzielania oleju od wody i substancji stałych na liniach przetwarzania oleju palmowego. Stosuje się go głównie do klarowania surowego oleju palmowego, obróbki osadów z oleju ...
Jakość Centrifugę dekantorową dla przemysłu chemicznego fabryka
Wideo

Centrifugę dekantorową dla przemysłu chemicznego

Wirówka dekantacyjna dla przemysłu chemicznego Opis W przypadku drobnej produkcji chemicznej wiele strumieni procesowych zawiera drobne cząstki, żrące ciecze, rozpuszczalniki organiczne, sole, katalizatory, pigmenty, polimery lub pozostałości po reakcji. Materiały te często wymagają stabilnego ...
Jakość Centrifugę z dekanterem z hipochlorytem wapnia fabryka
Wideo

Centrifugę z dekanterem z hipochlorytem wapnia

Centrifugę z dekanterem z hipochlorytem wapnia Opis Produkcja hipochloritu wapnia obejmuje procesy korozyjne i silnie utleniające.materiał często zawiera kryształy hipochloritu wapnia, wodę matkę, pozostałości soli wapniowej, drobne cząstki i fazę płynną alkaliczną. W procesie przetwarzania ...
Skontaktuj się z nami
Możesz skontaktować się z nami w każdej chwili!