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Centrifughe industriali decanter con alimentazione e scarico sigillati

Luogo d'origine:china
Marchio:peony
Certificazione:CE
Numero di modello:PDC
Quantità minima di ordine:1
Prezzo:25800
Capacità di fornitura:5 sets/month
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Centrifughe a decanter ad alta velocità di piccole dimensioni

,

Centrifughe per decanter orizzontali da 50 Hz

,

Centrifughe decanter orizzontali PLC

Product Name: Centrifuga decanter sigillata
Sealing Type: Alimentazione e scarico completamente sigillati
Application: Separazione solido-liquido chiusa
Motor Power: Alto
Material: Acciaio inossidabile/lega personalizzata
Control System: Controllo automatico PLC
Capacity: Personalizzato
Rotational Speed: Alto
Explosion Protection: Opzionale
Nitrogen Protection: Opzionale
Power Supply: AC
Warranty: 1 anno
Descrizione del prodotto
Centrifughe industriali decanter con alimentazione e scarico sigillati
Centrifughe industriali decanter con alimentazione e scarico sigillati
Descrizione

La centrifuga decanter industriale con alimentazione e scarico sigillati è progettata per la separazione a circuito chiuso di solidi e liquidi in cui sono richiesti contenimento del materiale, basse emissioni e funzionamento sicuro.

La struttura sigillata impedisce le perdite di liquami, il rilascio di polvere e il contatto con gli operatori, rendendolo adatto per liquami contenenti solventi, materiali chimici, polveri fini,e flussi di processo pericolosi.


Applicazioni tipiche
  • Separazione di liquami contenenti solventi
  • Recupero di polveri chimiche
  • Trattamento delle acque reflue chimiche fini
  • Trasformazione intermedia farmaceutica
  • Separazione dello slurry del materiale della batteria
  • Separazione solido-liquido in linea di produzione chiusa
  • Manipolazione di materiali tossici o pericolosi
  • Ambienti di processo a rischio di esplosione

Le sfide della separazione sigillate

Rischio di perdite di materiale

I sistemi aperti di alimentazione e scarico possono causare schizzi di liquami, rilascio di odori o perdita di materiale durante il funzionamento.

Solventi e componenti pericolosi

Alcuni flussi di processo contengono solventi, componenti volatili o sostanze nocive che richiedono un funzionamento chiuso.

Generazione di polvere

Le polveri fini possono creare polvere durante lo scarico, influenzando la sicurezza e il recupero del prodotto.

Richieste rigorose per una produzione pulita

Le industrie chimiche e farmaceutiche richiedono ambienti controllati e una minore esposizione degli operatori.

Funzionamento automatico continuo

Le linee di produzione richiedono una separazione stabile senza frequenti manovre manuali.


Soluzione di alimentazione e scarico sigillata

Impianti di trattamento
→ Sistema di alimentazione chiuso
→ Centrifughe decanter sigillate
→ Scarico di solidi chiusi + liquido recuperato

Alimentazione chiusa

  • Previene lo spruzzo e l'esposizione dello slurry
  • Mantenere un input materiale stabile

Camera di separazione sigillata

  • Riduce il contatto con l'ambiente esterno
  • Adatti a materiali di processo sensibili

Sistema di scarico chiuso

  • Minimizza il rilascio di polvere e vapore
  • Supporta la raccolta automatizzata a valle

La peonia può fornire

  • Configurazione della centrifuga del decanter sigillato
  • Progettazione dell'alimentazione e dello scarico chiusi
  • Opzioni di motore a prova di esplosione
  • Integrazione della protezione dell'azoto
  • Selezione del materiale resistente alla corrosione
  • Protezione da scroll resistente all'usura
  • Sistema di controllo automatico PLC
  • Integrazione con linee di produzione chiuse

Come funziona la centrifuga decanter

1. Alimentazione con fanghi sigillati

L'impasto di processo entra nella ciotola rotante attraverso un sistema di alimentazione chiuso.

2. Sedimentazione solida

Sotto la forza centrifuga, le particelle solide si muovono verso la parete della ciotola e formano uno strato di solidi concentrati.

3. Clarificazione dei liquidi

Il liquido separato rimane nella zona liquida interna e si sposta verso l'area di uscita del liquido.

4. Trasporti di solidi

Il rotolo trasporta continuamente i solidi sedimentati verso il punto di scarico.

5Separazione chiusa.

I liquidi e i solidi concentrati separati vengono raccolti attraverso sistemi sigillati per ulteriore lavorazione.

Centrifughe industriali decanter con alimentazione e scarico sigillati


Parametro tecnico
Modello Diametro (mm) Lunghezza (mm) Tasso lunghezza-diametro Forza G Discarica massima di materiale solido (m3/h) Peso (kg) Dimensione (L*W*H) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0.4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0.6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

Principali vantaggi

Riduzione dell'esposizione al materiale

L'operazione chiusa riduce al minimo il contatto dell'operatore con i materiali di processo.

Rischio di emissioni più basso

La progettazione sigillata aiuta a controllare la fuga di polvere, vapore e liquame.

Miglioramento del recupero dei prodotti

Lo scarico chiuso riduce le perdite di materiale durante la separazione.

Adatto per materiali sensibili

Ideale per solventi, sostanze chimiche, polveri e flussi di processo fini.

Funzionamento automatizzato continuo

Supporta una produzione stabile con un minor intervento manuale.


Quali dati sono necessari per la selezione?

Indicare:

  • Composizione del materiale
  • Concentrazione solida
  • Distribuzione delle dimensioni delle particelle
  • Caratteristiche del liquido
  • Contenuto di solvente (se applicabile)
  • Temperatura
  • Condizioni di corrosione
  • Contenuto di umidità richiesto
  • Capacità di trasformazione
  • Requisiti di protezione contro le esplosioni

Domande frequenti

Perché usare una centrifugatrice sigillata?

Una centrifughe a decanter sigillata impedisce le perdite di materiale e riduce l'esposizione durante la separazione solido-liquido.

Riesce a gestire una scorie contenente solvente?

Sì, strutture chiuse e sistemi di protezione opzionali possono essere configurati per applicazioni contenenti solventi.

È adatto alle linee di produzione chimica?

Sì, è ampiamente utilizzato per sistemi chimici, chimici fini, farmaceutici e altri sistemi a processo chiuso.

È possibile collegare lo scarico a apparecchiature a valle?

Sì, la scarica sigillata può essere integrata con trasportatori, asciugatrici, sistemi di raccolta o altre attrezzature di processo.

Quali materiali possono essere lavorati?

Può trattare liquami chimici, polveri fini, solidi delle acque reflue, materiali contenenti solventi e altri liquami industriali.


Contattare Peony per una partnership

Peony accoglie con favore la cooperazione con impianti industriali, appaltatori EPC, società di ingegneria e partner di processo.

Forniamo soluzioni centrifughe a decanter sigillate per applicazioni di produzione chimica, in polvere, solvente e a circuito chiuso.

Contattateci per le vostre esigenze di processo per discutere una soluzione di separazione adeguata.

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