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Centrífuga de decantador de três fases para recuperação de fluidos de metalurgia

Local de Origem:china
Marca:peony
Certificação:CE
Número do modelo:PDC
Quantidade mínima de pedido:1
Preço:25800
Capacidade de fornecimento:5 sets/month
Detalhes do produto
Destacar:

máquina de secagem do centrifugador do filtro da lama

,

Máquina de centrífuga industrial horizontal

,

Centrífuga de decantador horizontal de aço inoxidável

Product Name: Centrifugador trifásico do filtro
Application: Recuperação de Fluidos Metalúrgicos
Separation: Óleo/Refrigerante/Sólidos
Fluid Type: Líquido refrigerante para corte/retificação
Operation: Automático contínuo
Structure: Horizontal
MOC: SS304/SS316L
Control System: CLP + VFD duplo
Phase Interface: Ajustável
Wear Protection: Carboneto / Cerâmica Opcional
Capacity: Depende da condição do fluido
Descrição do produto
Centrífuga de decantador de três fases para recuperação de fluidos de metalurgia
Centrífuga de decantador de três fases para recuperação de fluidos de metalurgia 0
Descrição

A centrífuga de decantador de três fases para recuperação de fluidos de usinagem de metais é projetada para separar continuamente óleo de passeio, refrigerante aquoso e sólidos metálicos dos fluidos de usinagem usados.

É adequado para tanques de fluido de corte, líquido de refrigeração de moagem, resíduos de fluido de rolagem, líquidos de lavagem de peças e sistemas de fluidos de metalurgia centralizados.


Aplicações típicas
  • Recuperação de fluidos de corte CNC
  • Clarificação do líquido de arrefecimento de moagem
  • Eliminação do óleo de trampolim
  • Tratamento de fluidos de rolamento
  • Separação de copos metálicos e de minerais
  • Tratamento de águas residuais de lavagem parcial
  • Limpeza do sistema central de refrigerante
  • Redução do volume do líquido de arrefecimento utilizado
  • Separação de óleo-água-sólidos
  • Concentração de lamas de metalurgia

Desafios com fluidos de metalurgia

Emulsões estáveis

Muitos refrigerantes contêm emulsionantes e surfactantes que mantêm o óleo disperso na água.

Pode ser necessário aquecimento, ajuste do pH ou condicionamento químico quando o objetivo é separar a emulsão.Estas etapas devem ser evitadas quando a emulsão de refrigerante original deve permanecer estável para reutilização.

Partículas finas de metal

As finas molas e as pequenas partículas metálicas podem depositar-se lentamente.

A maior força centrífuga e as condições de alimentação estáveis ajudam a melhorar a captura de sólidos.

Sólidos abrasivos

As lascas metálicas, a balança, a areia e os abrasivos de moagem podem desgastar a zona de alimentação, os portos de rolagem e descarga.

Podem ser instalados azulejos de carburo, revestimentos de cerâmica ou proteção de cara dura.

Conteúdo variável de óleo e água

A relação óleo/água pode mudar durante a usinagem, a limpeza do tanque ou a substituição do líquido de arrefecimento.

A velocidade da tigela ajustável, a velocidade diferencial e a interface de fase ajudam a manter a separação estável.

Aditivos de refrigerante

Biocidas, inibidores da corrosão, detergentes e aditivos sob pressão extrema podem afectar a qualidade da separação e da reutilização.

Recomenda-se o ensaio de fluidos antes da selecção do equipamento.


Solução de recuperação de fluidos para metalurgia

A Peony fornece soluções de separação contínua em três fases para recuperação de óleo de trampolim, clarificação de líquido de refrigeração, remoção de sólidos metálicos e redução do volume de resíduos.

Fluido usado para metalurgia
→ Análise de chips grosseiros
→ Tanque de Equalização Agitado
→ Aquecimento / Ar condicionado opcional
→ Centrífuga de decantador de três fases
→ Óleo recuperado + refrigerante aquoso + sólidos concentrados

Óleo recuperado
→ Tanque de recolha de óleo
→ Reprocessamento / Eliminação

Refrigeração aquosa
→ Tanque de refrigerante
→ Filtração de polir / Avaliação da reutilização / Tratamento adicional

Sólidos concentrados
→ Recuperação de metais / Prensa de filtro / Eliminação

A peônia pode fornecer

  • Ensaios de fluidos e selecção de centrífugas
  • Revisão de chips grosseiros
  • Tanque de alimentação agitado
  • Bomba de alimentação controlada
  • Aquecimento opcional ou dosagem química
  • Taça reguladora e velocidade diferencial
  • Interface de fase ajustável
  • Componentes internos resistentes ao desgaste
  • Sistema de descarga automática
  • Controle do PLC e VFD
  • Sistema de recolha de óleo, refrigerante e sólidos

Como funciona a centrífuga decantadora

1Alimentação com fluidos condicionados

O fluido de metalurgia filtrado entra na tigela giratória através de um tubo de alimentação controlado.

Um tanque de equalização mantém o fluxo estável e impede que os sólidos metálicos se depositem.

2. Sólidos Sedimentação

A alta força centrífuga move as finas partículas metálicas, ferrugem, escamas e partículas abrasivas em direção à parede da tigela.

Os sólidos formam uma camada externa concentrada.

3Separação de óleo/água

A fase mais leve de óleo de vagabundo permanece mais próxima do centro da tigela.

A fase aquosa do líquido refrigerante mais pesada forma uma camada líquida externa separada.

4. Transporte contínuo de sólidos

O transportador de parafuso transporta sólidos depositados para a extremidade de descarga cônica.

A descarga de lamas metálicas concentradas é contínua.

5- Descarga de líquido separada.

O óleo recuperado e o líquido refrigerante aquoso saem através de saídas separadas.

O óleo é recolhido para recuperação ou eliminação, enquanto a fase do refrigerante é avaliada para reutilização ou tratamento adicional.

Centrífuga de decantador de três fases para recuperação de fluidos de metalurgia 1


Parâmetro técnico
Modelo Diâmetro em mm Comprimento (mm) Taxa de comprimento/diâmetro Força G Descarga máxima de sólidos (m3/h) Peso (kg) Dimensões (L*W*H) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0.4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0.6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

Principais vantagens

Separação em três fases

Separa óleo livre, líquido refrigerante aquoso e sólidos metálicos num processo contínuo.

Redução da eliminação do líquido refrigerante

O líquido de arrefecimento clarificado pode ser avaliado para reutilização, reduzindo o volume de águas residuais.

Recuperação de multas por metais

Remove as aspas, as molas, a ferrugem e os sólidos abrasivos do fluido usado.

Função automática estável

A velocidade de alimentação, a velocidade da tigela, a velocidade diferencial e a interface de fase podem ser ajustadas.

Design resistente ao desgaste

As áreas protegidas de desgaste elevado suportam a operação contínua com sólidos metálicos abrasivos.


Que dados são necessários para a seleção?

Forneça:

  • Tipo de fluido e processo de usinagem
  • Percentagem de óleo, água e sólidos
  • Tamanho das partículas e tipo de sólidos
  • Taxa de fluxo, viscosidade e temperatura
  • Requisitos de recuperação e qualidade do líquido de refrigeração
  • Plano de reutilização ou tratamento a jusante

Perguntas frequentes

A centrífuga pode remover o óleo de vagabundo sem destruir o refrigerante?

O óleo emulsionado estável pode ser mais difícil de remover sem afetar a formulação do refrigerante.

O líquido de arrefecimento recuperado pode ser devolvido diretamente às máquinas CNC?

O teor de partículas, a concentração de óleo, as bactérias, o pH e o equilíbrio dos aditivos devem ser verificados antes da reutilização.

Pode lidar com moagem de finas e pequenas partículas metálicas?

Sim, o desempenho da separação depende do tamanho das partículas, da densidade, da concentração de alimentação e da claridade do líquido necessário.

É necessário aquecer antes da separação?

O aquecimento pode ajudar a reduzir a viscosidade e a separar as emulsões residuais, mas pode não ser adequado quando a formulação do refrigerante deve ser preservada.

Pode a lama metálica recuperada ser reciclada?

Depende do tipo de metal, da contaminação por óleo, da humidade e dos requisitos do reciclador.


Contacte a Peony para uma parceria.

A Peony acolhe com agrado a cooperação com fábricas de usinagem, fábricas de automóveis, laminadoras, fornecedores de fluidos para metalurgia, empresas de reciclagem e empreiteiros de tratamento de águas residuais.

Envie-nos o seu tipo de fluido, proporção óleo-água-sólidos, tamanho das partículas, taxa de fluxo, meta de reutilização e disposição a jusante.Nossa equipe de engenharia irá recomendar uma solução centrífuga decantador de três fases adequado.

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