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dekantiergefäß-Zentrifugenmaschine des Schlamms Entwässerungs
,Horizontale industrielle Zentrifugemaschine
,Horizontale Dekantorzentrifuge aus Edelstahl
Die Dreiphasen-Dekanterzentrifuge zur Rückgewinnung von Metallbearbeitungsflüssigkeiten ist für die kontinuierliche Trennung von Fremdöl, wässrigem Kühlmittel und Metallfeststoffen aus gebrauchten Bearbeitungsflüssigkeiten konzipiert.
Es eignet sich für Schneidflüssigkeitstanks, Schleifkühlmittel, Walzflüssigkeitsabfälle, Teilewaschflüssigkeiten und zentralisierte Metallbearbeitungsflüssigkeitssysteme.
- CNC-Schneidflüssigkeitsrückgewinnung
- Klärung des Schleifkühlmittels
- Entfernung von Fremdöl
- Rolling-Fluid-Behandlung
- Trennung von Metallspänen und Feinanteilen
- Abwasserbehandlung durch Teilewaschen
- Reinigung des zentralen Kühlmittelsystems
- Reduzierung des verbrauchten Kühlmittelvolumens
- Öl-Wasser-Feststoff-Trennung
- Konzentration von Metallbearbeitungsschlamm
Stabile Emulsionen
Viele Kühlmittel enthalten Emulgatoren und Tenside, die dafür sorgen, dass das Öl im Wasser dispergiert bleibt.
Wenn das Ziel darin besteht, die Emulsion zu trennen, kann eine Erwärmung, eine pH-Wert-Einstellung oder eine chemische Konditionierung erforderlich sein. Diese Schritte sollten vermieden werden, wenn die ursprüngliche Kühlmittelemulsion für die Wiederverwendung stabil bleiben muss.
Feine Metallpartikel
Mahlgut und kleine Metallpartikel können sich langsam absetzen.
Eine höhere Zentrifugalkraft und stabile Zufuhrbedingungen tragen zur Verbesserung der Feststoffaufnahme bei.
Schleifkörper
Metallspäne, Zunder, Sand und Schleifmittel können die Einzugszone, die Spirale und die Auslassöffnungen verschleißen.
Es können Hartmetallfliesen, Keramikauskleidungen oder Aufpanzerschutz eingebaut werden.
Variabler Öl- und Wassergehalt
Das Öl-Wasser-Verhältnis kann sich während der Bearbeitung, Tankreinigung oder Kühlmittelwechsel ändern.
Die einstellbare Schüsselgeschwindigkeit, Differenzgeschwindigkeit und Phasenschnittstelle tragen zur Aufrechterhaltung einer stabilen Trennung bei.
Kühlmittelzusätze
Biozide, Korrosionsinhibitoren, Reinigungsmittel und Hochdruckadditive können die Qualität der Trennung und Wiederverwendung beeinträchtigen.
Vor der Auswahl der Ausrüstung wird eine Flüssigkeitsprüfung empfohlen.
Lösung zur Rückgewinnung von Metallbearbeitungsflüssigkeiten
Peony bietet kontinuierliche dreiphasige Trennlösungen für die Rückgewinnung von Fremdöl, die Klärung von Kühlmitteln, die Entfernung von Metallfeststoffen und die Reduzierung des Abfallvolumens.
Gebrauchte Metallbearbeitungsflüssigkeit
→ Grobspansiebung
→ Rührwerksausgleichsbehälter
→ Optionale Heizung/Konditionierung
→ Dreiphasen-Dekanterzentrifuge
→ Zurückgewonnenes Öl + wässriges Kühlmittel + konzentrierte Feststoffe
Zurückgewonnenes Öl
→ Ölsammeltank
→ Wiederaufbereitung / Entsorgung
Wässriges Kühlmittel
→ Kühlmitteltank
→ Polierfiltration / Wiederverwendungsbewertung / Weiterverarbeitung
Konzentrierte Feststoffe
→ Metallrückgewinnung / Filterpresse / Entsorgung
Pfingstrose kann bieten
- Flüssigkeitstests und Zentrifugenauswahl
- Grobspansiebung
- Rührbehälter
- Geregelte Förderpumpe
- Wahlweise Heizung oder Chemikaliendosierung
- Einstellbare Schüssel- und Differenzgeschwindigkeit
- Einstellbare Phasenschnittstelle
- Verschleißfeste Innenkomponenten
- Automatisches Spülsystem
- SPS- und VFD-Steuerung
- Öl-, Kühlmittel- und Feststoffsammelsystem
So funktioniert die Dekanterzentrifuge
1. Konditionierte Flüssigkeitsfütterung
Gesiebte Metallbearbeitungsflüssigkeit gelangt über ein kontrolliertes Zufuhrrohr in die rotierende Trommel.
Ein Ausgleichsbehälter sorgt für einen stabilen Durchfluss und verhindert, dass sich Metallfeststoffe absetzen.
2. Feststoffsedimentation
Durch die hohe Zentrifugalkraft werden Metallfeinteile, Rost, Zunder und abrasive Partikel in Richtung der Schüsselwand bewegt.
Die Feststoffe bilden eine konzentrierte Außenschicht.
3. Öl-Wasser-Trennung
Die leichtere Fremdölphase bleibt näher an der Schüsselmitte.
Die schwerere wässrige Kühlmittelphase bildet eine separate äußere Flüssigkeitsschicht.
4. Kontinuierliche Feststoffförderung
Der Schneckenförderer transportiert abgesetzte Feststoffe zum konischen Austragsende.
Der konzentrierte Metallschlamm wird kontinuierlich ausgetragen.
5. Separater Flüssigkeitsaustrag
Das zurückgewonnene Öl und das wässrige Kühlmittel werden über separate Auslässe abgeführt.
Das Öl wird zur Rückgewinnung oder Entsorgung gesammelt, während die Kühlmittelphase zur Wiederverwendung oder weiteren Behandlung bewertet wird.
| Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Verhältnis von Länge zu Durchmesser | G-Kraft | Max. Feststoffaustrag (m³/h) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Hauptvorteile
Dreiphasentrennung
Trennt freies Öl, wässriges Kühlmittel und Metallfeststoffe in einem kontinuierlichen Prozess.
Reduzierte Kühlmittelentsorgung
Geklärtes Kühlmittel kann für die Wiederverwendung ausgewertet werden, wodurch die Abwassermenge reduziert wird.
Rückgewinnung von Feinmetallen
Entfernt Späne, Schleifpartikel, Rost und abrasive Feststoffe aus der verbrauchten Flüssigkeit.
Stabiler automatischer Betrieb
Vorschubgeschwindigkeit, Trommelgeschwindigkeit, Differenzgeschwindigkeit und Phasenschnittstelle können angepasst werden.
Verschleißfestes Design
Geschützte Bereiche mit hohem Verschleiß unterstützen den kontinuierlichen Betrieb mit abrasiven Metallfeststoffen.
Bitte geben Sie Folgendes an:
- Flüssigkeitstyp und Bearbeitungsprozess
- Öl-, Wasser- und Feststoffanteile
- Partikelgröße und Feststoffart
- Durchflussrate, Viskosität und Temperatur
- Erforderliche Rückgewinnung und Kühlmittelqualität
- Wiederverwendung oder nachgelagerter Behandlungsplan
Kann die Zentrifuge Fremdöl entfernen, ohne das Kühlmittel zu zerstören?
Ja, wenn das Fremdöl als freie Phase vorliegt. Stabiles emulgiertes Öl kann schwieriger zu entfernen sein, ohne die Kühlmittelformulierung zu beeinträchtigen.
Kann zurückgewonnenes Kühlmittel direkt zu CNC-Maschinen zurückgeführt werden?
Möglicherweise. Partikelgehalt, Ölkonzentration, Bakterien, pH-Wert und Additivbalance sollten vor der Wiederverwendung überprüft werden.
Kann es feine und kleine Metallpartikel zermahlen?
Ja. Die Trennleistung hängt von der Partikelgröße, der Dichte, der Zufuhrkonzentration und der erforderlichen Klarheit der Flüssigkeit ab.
Ist vor der Trennung eine Erwärmung erforderlich?
Nicht immer. Erhitzen kann helfen, die Viskosität zu reduzieren und Abfallemulsionen abzutrennen, ist jedoch möglicherweise nicht geeignet, wenn die Kühlmittelformulierung erhalten bleiben muss.
Kann der zurückgewonnene Metallschlamm recycelt werden?
Dies hängt von der Metallart, der Ölverschmutzung, der Feuchtigkeit und den Anforderungen des Recyclers ab. Getrennte Sammlung verbessert das Recyclingpotenzial.
Peony begrüßt die Zusammenarbeit mit Bearbeitungsbetrieben, Automobilfabriken, Walzwerken, Metallbearbeitungsflüssigkeitslieferanten, Recyclingunternehmen und Abwasseraufbereitungsunternehmen.
Senden Sie uns Ihren Flüssigkeitstyp, Ihr Öl-Wasser-Feststoff-Verhältnis, Ihre Partikelgröße, Ihre Durchflussrate, Ihr Wiederverwendungsziel und Ihre nachgeschaltete Anordnung. Unser Ingenieurteam empfiehlt Ihnen eine geeignete Dreiphasen-Dekanter-Zentrifugenlösung.
Abwasserbehandlung Dekanter Zentrifuge
Zentrifuge für die Extraktion von Palmöl
Zentrifuge für die feine chemische Industrie
