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Centrífuga de descarga superior de desidratação de cristal químico fino
centrífuga de cesto perfurado
,centrífuga de levantamento de saco
A centrífuga de descarga superior é projetada para separação sólido-líquido em lote e desidratação de materiais cristalinos químicos finos.
É adequado para produção de lotes pequenos e médios, onde o material requer operação flexível, descarga fácil, redução controlada de umidade e limpeza conveniente entre lotes.
Para a produção de cristais químicos finos, a Peony fornece não apenas equipamento de centrífuga, mas também seleção de modelo, configuração de material, combinação de tecido de filtro, design anticorrosão e suporte de desempenho de separação.
A desidratação de cristais químicos finos não envolve apenas a remoção do licor-mãe. A centrífuga também precisa corresponder ao tamanho do cristal, comportamento de formação de bolo, risco de corrosão, necessidade de lavagem e frequência de operação em lote.
Esta solução é adequada para:
| Material Químico Fino | Finalidade da aplicação |
|---|---|
| Intermediários químicos finos | Desaguamento de cristal em lote após cristalização |
| Cristais de sal orgânico | Separação do licor mãe e redução de umidade |
| Intermediários de corantes e pigmentos | Separação sólido-líquido antes da secagem |
| Intermediários de pesticidas | Desidratação em lote e lavagem de bolo |
| Cristais catalisadores ou aditivos | Recuperação controlada de cristais |
| Cristais químicos finos inorgânicos | Filtração, lavagem e desidratação |
| Produtos químicos especializados em pequenos lotes | Processamento flexível de vários produtos |
| Laboratório para produção em escala piloto | Teste de processo e separação de aumento de escala |
A estrutura de descarga superior é especialmente adequada quando a linha de produção requer operação simples, condição de bolo visível, manuseio flexível de lotes e menor investimento em equipamentos.
Na produção de cristais químicos finos, os problemas comuns de separação incluem:
| Problema | Possível causa | Foco na solução |
|---|---|---|
| Alta umidade do bolo | Partículas finas, baixa permeabilidade do bolo, curto tempo de desidratação | Velocidade da cesta, tempo de ciclo, seleção do pano de filtro |
| Filtragem lenta | Tamanho de cristal pequeno ou alta viscosidade líquida | Correspondência do meio filtrante e controle da espessura do bolo |
| Descarga difícil do bolo | Bolo pegajoso ou camada de cristal compactado | Volume adequado de carga e design da ferramenta de descarga |
| Perda de cristal | Malha de pano de filtro errada ou formação de bolo instável | Seleção de pano de filtro e controle de alimentação |
| Risco de corrosão | Licor-mãe ácido, alcalino, cloreto ou solvente | SS316L, aço duplex, titânio ou opções de revestimento |
| Contaminação do produto | Má limpeza ou resíduos de material do lote anterior | Estrutura de fácil limpeza e design de troca de lote |
| Resultado de lote instável | Concentração de alimentação ou alterações no tamanho das partículas | Avaliação do processo antes da seleção do modelo |
O processo típico é:
Instalação do pano de filtro → Alimentação de lama química fina → Separação do licor mãe → Formação do bolo de cristal → Lavagem opcional do bolo → Desaguamento final → Descarga manual superior → Coleta de cristais → Limpeza para o próximo lote
Este processo é adequado para cristais químicos finos que requerem separação em lote, produção flexível, umidade controlável e operação simples.
Para materiais com alto teor de solventes, forte corrosão, vapor tóxico ou risco de explosão, a estrutura de vedação, o motor à prova de explosão, a proteção de nitrogênio ou a configuração especial do material devem ser avaliadas antes da seleção.
Parâmetro Técnico
| Tipo | Cesto - Diâmetro (mm) | Cesto - Volume (L) | Cesto - Capacidade (kg) | Cesta - Velocidade (rpm) | Cesta - Força G | Potência (kw) | Peso (kg) | Dimensão (C×L×A) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1,5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7,5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7,5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Operação em lote flexível
A centrífuga de descarga superior é adequada para produção de vários produtos e lotes pequenos e médios. Permite que os operadores ajustem a alimentação, lavagem, desidratação e descarga de acordo com cada lote de material.
Observação fácil de bolo
O operador pode observar a formação do bolo e a condição de descarga pela parte superior. Isso é útil para cristais químicos finos com mudança de tamanho de partícula, cor, viscosidade ou comportamento de filtração.
Separação econômica
Comparado com centrífugas de descarga totalmente automáticas, o projeto de descarga superior possui uma estrutura mais simples e menor custo de investimento. É adequado para projetos sensíveis ao custo e linhas de produção intermitentes.
Seleção de pano de filtro personalizado
O material do pano de filtro e o tamanho da malha podem ser selecionados de acordo com o tamanho do cristal, velocidade de filtração, clareza do líquido e requisitos de recuperação do produto.
Opções de materiais anticorrosivos
As peças de contato podem ser feitas de SS304, SS316L, aço inoxidável duplex, titânio ou estrutura revestida de acordo com a composição do licor-mãe.
Fácil limpeza e troca de lote
A estrutura aberta torna a limpeza interna e a substituição do pano de filtro mais conveniente, especialmente para produção de produtos químicos finos com troca frequente de produtos.
Opções personalizadas disponíveis
A centrífuga pode ser customizada de acordo com o processo:
| Item | Configuração disponível |
|---|---|
| Material de contato | SS304, SS316L, aço duplex, titânio, opções de revestimento |
| Tamanho da cesta | Selecionado de acordo com a capacidade do lote |
| Pano de filtro | Selecionado de acordo com o tamanho das partículas e requisitos de filtração |
| Motor | Motor padrão ou à prova de explosão |
| Projeto de vedação | Tipo aberto, tipo selado ou projeto de controle de vapor |
| Tratamento de superfície | Tratamento de polimento ou anticorrosão |
| Sistema de controle | Controle padrão ou gabinete de controle personalizado |
| Sistema de lavagem | Tubo de lavagem de bolo opcional |
| Ferramenta de descarga | Raspador manual, pá ou ferramenta de descarga personalizada |
| Acesso de limpeza | Projetado de acordo com as necessidades de limpeza em lote |
Para recomendar a centrífuga de descarga superior correta, forneça:
Nome do material: cristal químico fino/sal orgânico/intermediário de pigmento/intermediário de pesticida/outro
Forma material: pasta/cristal molhado/bolo/pó
Capacidade do lote: kg por lote ou toneladas por dia
Tamanho de partícula: mm ou malha
Conteúdo de sólidos:%
Umidade de alimentação:%
Umidade desejada do bolo:%
Licor mãe: água/solvente/ácido/álcali/solução salina/outro
Risco de corrosão: cloreto/ácido/álcali/solvente/alta temperatura
Requisito de lavagem: sim/não
Requisito à prova de explosão: sim/não
Preferência de material de contato: SS304 / SS316L / titânio / outro
Processo downstream: secagem/embalagem/reação/refinamento adicional
Esta centrífuga é adequada para desidratação de cristais químicos finos?
Sim. É adequado para separação sólido-líquido em lote de materiais cristalinos químicos finos, especialmente produção em lotes pequenos e médios.
Quando devo escolher uma centrífuga de descarga superior?
É adequado quando o projeto requer operação em lote flexível, estrutura simples, fácil limpeza, condição visível da torta e desidratação econômica.
Pode ser usado para materiais corrosivos?
Sim, mas a configuração do material deve ser selecionada de acordo com o licor-mãe. SS316L, aço duplex, titânio ou opções de revestimento podem ser consideradas.
Ele pode lidar com materiais que contenham solventes?
Pode ser possível, mas o tipo de solvente, o risco de vapor, o ponto de fulgor e os requisitos à prova de explosão devem ser confirmados antes da seleção.
É adequado para produção contínua?
As centrífugas de descarga superior são usadas principalmente para operação em lote. Para desidratação contínua de cristais de alto rendimento, uma centrífuga empurradora ou outra centrífuga contínua pode ser mais adequada.
Se você possui recursos de clientes em produtos químicos finos, intermediários químicos, produção de corantes e pigmentos, intermediários de pesticidas ou desidratação de cristais especiais, a Peony agradece a cooperação de distribuidores e agentes.
Apoiamos os parceiros na seleção de centrífugas, aconselhamento de processos, configuração de materiais, correspondência de tecido de filtro, fornecimento de equipamentos, peças de reposição e serviço pós-venda.
Envie-nos as informações materiais e os requisitos de separação do seu cliente. Nossa equipe ajudará a avaliar uma solução adequada de centrífuga de descarga superior.
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