Centrifugę koszykową z perforacją
,wirówka do podnoszenia worków

Wirówka z górnym wyładowaniem przeznaczona jest do okresowego oddzielania substancji stałych od cieczy i odwadniania drobnochemicznych materiałów krystalicznych.
Nadaje się do produkcji mało- i średnioseryjnej, gdzie materiał wymaga elastycznej pracy, łatwego rozładunku, kontrolowanej redukcji wilgoci i wygodnego czyszczenia pomiędzy partiami.
Do produkcji drobnych kryształów chemicznych firma Peony zapewnia nie tylko sprzęt wirówkowy, ale także wybór modelu, konfigurację materiałów, dopasowanie tkaniny filtracyjnej, konstrukcję antykorozyjną i wsparcie w zakresie wydajności separacji.
Odwadnianie drobnokrystaliczne metodą chemiczną polega nie tylko na usuwaniu ługu macierzystego. Wirówka musi także być dostosowana do wielkości kryształów, sposobu tworzenia się placka, ryzyka korozji, wymagań dotyczących przemywania i częstotliwości operacji wsadowych.
To rozwiązanie jest odpowiednie dla:
| Drobny materiał chemiczny | Cel aplikacji |
|---|---|
| Drobne półprodukty chemiczne | Okresowe odwadnianie kryształów po krystalizacji |
| Organiczne kryształki soli | Separacja ługu macierzystego i redukcja wilgoci |
| Półprodukty barwnikowe i pigmentowe | Oddzielenie substancji stałych od cieczy przed suszeniem |
| Półprodukty pestycydów | Odwadnianie okresowe i mycie placków |
| Kryształy katalizatora lub dodatku | Kontrolowane odzyskiwanie kryształów |
| Nieorganiczne drobne kryształy chemiczne | Filtracja, mycie i odwadnianie |
| Specjalistyczne chemikalia w małych partiach | Elastyczne przetwarzanie wielu produktów |
| Laboratorium do produkcji na skalę pilotażową | Test procesu i separacja zwiększająca skalę |
Górna konstrukcja wyładowcza jest szczególnie odpowiednia, gdy linia produkcyjna wymaga prostej obsługi, widocznego stanu placka, elastycznej obsługi partii i mniejszych inwestycji w sprzęt.
W produkcji drobnych kryształów chemicznych typowe problemy z separacją obejmują:
| Problem | Możliwa przyczyna | Koncentracja na rozwiązaniach |
|---|---|---|
| Wysoka wilgotność ciasta | Drobne cząstki, słaba przepuszczalność placka, krótki czas odwadniania | Prędkość kosza, czas cyklu, wybór tkaniny filtracyjnej |
| Powolna filtracja | Mały rozmiar kryształów lub wysoka lepkość cieczy | Dopasowanie medium filtracyjnego i kontrola grubości placka |
| Trudne wyładowanie ciasta | Lepkie ciasto lub zagęszczona warstwa kryształów | Właściwa konstrukcja narzędzia do ładowania i rozładowywania |
| Utrata kryształu | Niewłaściwa siatka tkaniny filtracyjnej lub niestabilne tworzenie się placka | Wybór tkaniny filtracyjnej i kontrola podawania |
| Ryzyko korozji | Ług macierzysty kwaśny, zasadowy, chlorkowy lub zawierający rozpuszczalnik | SS316L, stal dupleks, tytan lub opcje okładzin |
| Zanieczyszczenie produktu | Słabe czyszczenie lub pozostałości materiału z poprzedniej partii | Łatwa w czyszczeniu struktura i projekt zmiany partii |
| Niestabilny wynik wsadowy | Zmiany stężenia paszy lub wielkości cząstek | Ocena procesu przed wyborem modelu |
Typowy proces to:
Instalacja tkaniny filtracyjnej → Podawanie drobnej szlamu chemicznego → Oddzielanie ługu macierzystego → Tworzenie placka krystalicznego → Opcjonalne płukanie placka → Odwadnianie końcowe → Ręczny rozładunek od góry → Zbieranie kryształów → Oczyszczanie dla następnej partii
Proces ten jest odpowiedni dla drobnych kryształów chemicznych, które wymagają separacji partii, elastycznej produkcji, kontrolowanej wilgotności i prostej obsługi.
W przypadku materiałów o dużej zawartości rozpuszczalników, silnej korozji, toksycznych oparów lub ryzyka wybuchu, przed wyborem należy ocenić konstrukcję uszczelniającą, silnik przeciwwybuchowy, ochronę przed azotem lub specjalną konfigurację materiału.

Parametr techniczny
| Typ | Kosz - średnica (mm) | Kosz - Objętość (L) | Kosz - Pojemność (kg) | Kosz - Prędkość (rpm) | Koszyk - siła G | Moc (kw) | Waga (kg) | Wymiary (dł. × szer. × wys.) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1,5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7,5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7,5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Elastyczna praca wsadowa
Wirówka z górnym wyładowaniem nadaje się do produkcji wielu produktów oraz produkcji małych i średnich partii. Umożliwia operatorom dostosowanie podawania, mycia, odwadniania i odprowadzania do każdej partii materiału.
Łatwa obserwacja ciasta
Operator może obserwować formowanie się placka i stan rozładunku od góry. Jest to przydatne w przypadku drobnych kryształów chemicznych o zmieniającym się rozmiarze cząstek, kolorze, lepkości lub zachowaniu filtracyjnym.
Opłacalna separacja
W porównaniu z w pełni automatycznymi wirówkami wyładowczymi, konstrukcja z górnym wyładowaniem ma prostszą konstrukcję i niższy koszt inwestycji. Nadaje się do projektów wrażliwych na koszty i nieciągłych linii produkcyjnych.
Wybór niestandardowej tkaniny filtracyjnej
Materiał tkaniny filtracyjnej i rozmiar oczek można wybrać w zależności od wielkości kryształów, szybkości filtracji, przejrzystości cieczy i wymagań dotyczących odzyskiwania produktu.
Opcje materiałów antykorozyjnych
Części kontaktowe mogą być wykonane ze stali nierdzewnej SS304, SS316L, stali nierdzewnej typu duplex, tytanu lub o strukturze wykładanej, w zależności od składu ługu macierzystego.
Łatwe czyszczenie i zmiana partii
Otwarta górna konstrukcja sprawia, że czyszczenie wewnętrzne i wymiana tkaniny filtracyjnej są wygodniejsze, szczególnie w przypadku produkcji chemikaliów wysokowartościowych z częstą zmianą produktu.
Dostępne opcje niestandardowe
Wirówkę można dostosować do procesu:
| Przedmiot | Dostępna konfiguracja |
|---|---|
| Materiał kontaktowy | SS304, SS316L, stal dupleks, tytan, opcje okładzin |
| Rozmiar koszyka | Dobierane w zależności od pojemności partii |
| Tkanina filtracyjna | Dobierany w zależności od wielkości cząstek i wymagań filtracyjnych |
| Silnik | Silnik standardowy lub przeciwwybuchowy |
| Projekt uszczelnienia | Typ otwarty, typ uszczelniony lub konstrukcja kontroli pary |
| Obróbka powierzchni | Polerowanie lub obróbka antykorozyjna |
| System sterowania | Standardowa szafa sterownicza lub dostosowana do indywidualnych potrzeb szafa sterownicza |
| Układ myjący | Opcjonalna rura do mycia ciasta |
| Narzędzie do rozładowania | Ręczny skrobak, łopata lub niestandardowe narzędzie do rozładunku |
| Dostęp do czyszczenia | Zaprojektowane zgodnie z potrzebami czyszczenia wsadowego |
Aby polecić odpowiednią wirówkę z górnym wyładowaniem, prosimy o podanie:
Nazwa materiału: drobny kryształ chemiczny / sól organiczna / półprodukt pigmentowy / półprodukt pestycydowy / inne
Forma materiału: zawiesina / mokry kryształ / ciasto / proszek
Wydajność partii: kg na partię lub tony dziennie
Rozmiar cząstek: mm lub siatka
Zawartość substancji stałych: %
Wilgotność paszy: %
Docelowa wilgotność ciasta: %
Ług macierzysty: woda / rozpuszczalnik / kwas / zasada / roztwór soli / inne
Ryzyko korozji: chlorki/kwasy/zasady/rozpuszczalniki/wysoka temperatura
Wymóg prania: tak / nie
Wymóg przeciwwybuchowy: tak / nie
Preferowany materiał kontaktowy: SS304 / SS316L / tytan / inny
Dalszy proces: suszenie / pakowanie / reakcja / dalsza rafinacja
Czy ta wirówka nadaje się do chemicznego odwadniania drobnych kryształów?
Tak. Nadaje się do okresowego oddzielania substancji stałych od cieczy drobno chemicznych materiałów krystalicznych, szczególnie w przypadku produkcji małych i średnich partii.
Kiedy wybrać wirówkę z górnym wyładowaniem?
Jest odpowiedni, gdy projekt wymaga elastycznej obsługi wsadowej, prostej konstrukcji, łatwego czyszczenia, widocznego stanu placka i opłacalnego odwadniania.
Czy można go stosować do materiałów korozyjnych?
Tak, ale konfigurację materiałową należy dobrać odpowiednio do ługu macierzystego. Można rozważyć opcje stali SS316L, stali dupleksowej, tytanu lub wykładziny.
Czy radzi sobie z materiałami zawierającymi rozpuszczalniki?
Może to być możliwe, ale przed dokonaniem wyboru należy potwierdzić rodzaj rozpuszczalnika, ryzyko oparów, temperaturę zapłonu i wymagania przeciwwybuchowe.
Czy nadaje się do ciągłej produkcji?
Wirówki z górnym wyładowaniem są używane głównie do pracy wsadowej. Do wysokowydajnego ciągłego odwadniania kryształów bardziej odpowiednia może być wirówka przepychająca lub inna wirówka ciągła.
Jeśli masz zasoby klientów w zakresie wysokowartościowych chemikaliów, półproduktów chemicznych, produkcji barwników i pigmentów, półproduktów pestycydów lub specjalistycznego odwadniania kryształów, Peony z radością przyjmie współpracę z dystrybutorami i agentami.
Wspieramy partnerów w wyborze wirówek, doradztwie dotyczącym procesu, konfiguracji materiałów, doborze tkanin filtracyjnych, dostawie sprzętu, częściach zamiennych i obsłudze posprzedażnej.
Prześlij nam informacje o materiałach swojego klienta i wymagania dotyczące separacji. Nasz zespół pomoże ocenić odpowiednie rozwiązanie wirówki z górnym wyładowaniem.
Odpływ wody ściekowej Decanter Centrifug
Wirówka dekantacyjna do ekstrakcji oleju palmowego
Centrifugę dekantorową dla przemysłu chemicznego