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폐수 처리 시설
,폐수 처리 시스템
주방 폐유 디켄터 원심분리기는 주방 폐유 흐름에서 기름, 물 및 고형 잔류물을 연속 3상 분리하도록 설계되었습니다.
대부분의 주방 폐유 회수 응용 분야에서는 일반적으로 경유, 중수층 및 고형 잔류물을 동시에 분리해야 하기 때문에 3상 삼상 원심분리기 구성을 권장합니다.
- 주방 폐기물 슬러리 처리
- 음식물 쓰레기 전처리 슬러리 분리
- 홈통 기름 회수
- 그리스 트랩 찌꺼기 처리
- 유수-고체 혼합 슬러리 분리
- 식당 폐유 회수
- 하류 처리 전 유기성 폐기물 전처리
대표적인 재료는 다음과 같습니다폐식용유, 동식물성 지방, 물, 식품 찌꺼기, 부유 고형물, 모래, 섬유질, 유기 슬러지, 그리스 트랩 부유 쓰레기.
- 피드에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.기름, 물, 고체 잔여물동시에.
- 주요 대상은 슬러지 탈수뿐만 아니라석유 회수.
- 3상 기계는 경유상, 중수상, 고형 케이크를 별도로 배출할 수 있어 회수 효율이 향상되고 하류 처리 부하가 줄어듭니다.
- 사료에 오일 함량이 매우 낮은 고체와 물이 주로 포함되어 있는 경우 2단계 디캔터로 충분할 수 있습니다.
- 오일의 유화 정도가 높은 경우 원심 분리 전에 가열 또는 해유화가 필요할 수 있습니다.
- 피드에 큰 불순물, 봉지, 플라스틱, 뼈 또는 거친 고형물이 포함되어 있는 경우 원심분리기에 들어가기 전에 업스트림 전처리가 필요합니다.
- 주방 폐유 슬러리는 공급관을 통해 회전 그릇으로 들어갑니다.
- 원심력에 의해 더 무거운 고체 입자가 바깥쪽으로 이동하여 퇴적층을 형성합니다.
- 스크류 컨베이어는 분리된 고형물을 배출 끝쪽으로 지속적으로 밀어냅니다.
- 주로 물인 무거운 액체상은 물 배출구를 통해 배출됩니다.
- 주로 회수된 오일인 가벼운 액상은 오일 배출구를 통해 별도로 배출됩니다.
| 모델 | 직경(mm) | 길이(mm) | 길이 대 직경 비율 | 지포스 | 최대 고형물 배출량(m³/h) | 체중(kg) | 치수(L×W×H)(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495×840×1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497×1020×1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447×1080×1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580×1140×1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924×1170×1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300×1900×1350 |
| 목 | 일반적인 범위 / 확인 사항 |
|---|---|
| 사료재료 | 음식물쓰레기 슬러리, 음식물쓰레기 전처리 슬러리, 홈통유, 그리스 트랩 찌꺼기, 유수고체 혼합물 |
| 고체 함량 | 백 파쇄, 스크리닝, 펄프화 후 확인 |
| 오일 함량 | 주요 매개변수; 오일 회수율 및 기계 구성에 영향을 미칩니다. |
| 입자 특성 | 음식물 찌꺼기, 섬유질, 모래, 유기 고형물, 끈적이는 슬러지, 부유 그리스 |
| 점도 | 중간에서 높음; 가열하면 감소될 수 있음 |
| 온도 | 오일 점도 및 분리 대상에 따라 가열 조건을 확인해야 합니다. |
| 부식 위험 | 중간; 소금, 유기산, 세척용 화학물질, 폐수 구성에 따라 달라집니다. |
| 용량 요구 사항 | m³/h, 톤/일 또는 일일 운영 시간으로 확인 |
| 목표 결과 | 더 높은 오일 회수율, 회수된 오일의 고형물 감소, 수상 내 오일 감소, 안정적인 케이크 배출 |
| 전처리 요구 사항 | 백 파쇄, 스크리닝, 펄프화, 모래 제거, 가열 및 항유화 가능 |
| 에멀젼 상태 | 오일이 프리 오일인지, 약한 에멀젼인지, 안정적인 에멀젼인지 확인하세요. |
- 연속자동운전
- 오일, 물, 고체의 동시 분리
- 더 높은 회수된 오일 가치
- 회수된 오일의 고형물 함량 감소
- 폐수 단계의 오일 부하 감소
- 잔사량 감소 및 처리비용 절감
- 주방폐기물 슬러리의 안정적인 분리 성능
- 가열조건 및 유화상태에 따라 유연한 구성
- 기존의 다단계 분리 시스템에 비해 설치 공간이 작습니다.
적절한 전처리, 가열 및 공급 제어를 통해 3상 삼상 원심분리기는 일반적으로 다음을 달성할 수 있습니다.
- 85~95% 오일 회수율
- 잔유 불순물 함량 1~3%
- 회수된 오일의 수분 2~5%
- 배출수상의 유분 함량 1~3% 미만
- 60~75% 고체 케이크 수분
- 잔류량 30~50% 감소
실제 결과는 피드 구성, 유제 상태, 작동 온도 및 분리 설정에 따라 달라집니다. 재료가 크게 다를 경우 파일럿 테스트를 권장합니다.
2상 원심분리기와 3상 디캔터 원심분리기의 차이점은 무엇입니까?
2단계 디캔터는 고체와 하나의 액체상을 분리합니다. 3상 삼격원심분리기로 분리고체, 가벼운 액체, 무거운 액체동시에. 주방 폐유 회수를 위해서는삼상 삼차선일반적으로 사료에 기름, 물, 고형 잔류물이 포함되어 있기 때문에 선호됩니다.
분리하기 전에 가열이 필요합니까?
많은 주방 폐유 응용 분야에서 가열은 점도를 낮추고 오일 방출을 개선하는 데 도움이 됩니다. 필요한 가열 조건은 오일 유형, 유제 상태, 고형분 함량 및 목표 회수율에 따라 다릅니다.
항유화가 필요합니까?
오일이 강하게 유화된 경우 원심 분리 전에 유화 또는 컨디셔닝이 필요할 수 있습니다. 오일이 주로 유리 오일로 존재하는 경우 가열 및 기계적 전처리로 충분할 수 있습니다.
모델 선택에는 어떤 정보가 필요합니까?
투입원료, 용량, 고형분, 유분, 온도, 점도, 유제상태, 목표유 회수율, 목표유질, 운전시간 등을 기재해 주십시오.
이 기계를 완전한 스키드로 공급할 수 있습니까?
예. 필요한 경우 공급 펌프, 가열 장치, 제어 캐비닛, 오일 탱크, 물 탱크, 케이크 컨베이어 및 스키드 장착 액세서리와 함께 트리칸터 원심분리기를 제공할 수 있습니다.
적합한 모델을 추천하려면 다음을 공유해 주세요.
- 사료명
- 용량 요구 사항
- 오일 함량
- 고체 함량
- 수분 함량
- 공급 온도
- 가열조건
- 에멀젼 상태
- 목표 오일 회수율
- 목표유질
- 영업시간
- 재료 또는 부식 요구 사항
- 사이트 전압 또는 제어 기본 설정
우리 엔지니어링 팀은 적합한 것을 제안할 수 있습니다.3상 삼격원심분리기 구성귀하의 주방 폐유 회수 프로젝트를 기반으로 합니다.
파트너십을 위해 Peony에 문의하세요
주방 폐기물 처리, 홈통 기름 회수, 그리스 트랩 폐기물 처리 또는 음식물 쓰레기 전처리 분야에 현지 고객 채널이 있거나 프로젝트 리소스가 있는 경우 Peony는 협력을 환영합니다.
목표 시장, 고객 유형, 프로젝트 배경 및 협력 제안을 보내주십시오. 우리 팀은 기회를 평가하고 적합한 프로젝트에 대한 기술 및 상업적 지원을 제공할 것입니다.
폐수 처리 디켄터 원심 분리기
팜 오일 추출 데칸터 원심분리기
정밀화학산업 데칸터 원심분리기
