centrisys decanter centrifuge
,drilling mud decanter centrifuge

배터리 재료 슬러리 회수를 위한 데칸터 원심분리기는 지속적인 고체-액체 분리, 귀중한 분말 회수, 슬러리 두꺼움, 공정 액체 정화 등을 위해 설계되었습니다.
배터리 재료 세척 매일, 침전 매일, 밀링 및 분류 매일, 전초기 생산 폐수, 블랙 매스 처리 잔류,그리고 다른 호환되는 배터리 소재 서스펜션.
원심분리기는 액체 단계에서 활성 물질 입자, 전초 고체, 그래피트 미세, 탄소 입자, 금속을 포함하는 잔해 및 잠금 불순물을 분리합니다.
- 리?? 배터리 소재 용액 회수
- 카토드 물질 세척 매립물 처리
- NCM 및 NCA 선행물 매일 두꺼움
- 리?? 철포스фат 매립물 회수
- 그래피트 및 애노드 재료 회수
- 밀링 및 분류 매일 처리
- 블랙 매스 비출 잔류 분리
- 필터 프레스 피드 두꺼움
- 공정수 정화 및 재활용
- 배터리 소재 폐수 전처리
| 프로세스 요구 사항 | 디칸터 원심분리 용액 |
|---|---|
| 가치 있는 분말 회수 | 연속적인 고강력 분리 |
| 미세먼지 포착 | 조절 가능한 그릇 속도와 선택적인 투여 |
| 변수 매일 농도 | 조절 가능한 변속 속도와 공급 속도 |
| 제품 순수성 관리 | 적당한 젖은 재료 및 마모 보호 |
| 낮은 필터레이션 부하 | 필터 프레스 또는 드라이어 전에 미리 두꺼워집니다. |
| 공정 액체 재활용 | 재사용 또는 처리를 위한 정화 액체 |
| 부식성 공정 액체 | 맞춤형 재료 및 밀폐 시스템 |
| 자동 작동 | PLC 및 VFD로 제어되는 연속 작동 |
배터리 재료 슬러리 복구 솔루션
피온은 배터리 재료 회수, 매일 두꺼움, 공정 액체 정화 및 폐수 용량 감소에 대한 연속 분리 솔루션을 제공합니다.
배터리 재료 세탁 / 강수 / 밀링 / 비출
→ 흔들린 매물 탱크
→ 선택적 컨디셔닝 또는 플록클런트 투여
→ 데칸터 원심분리기
→ 두꺼운 배터리 재료 고체
→ 필터 프레스 / 드라이어 / 재처리 / 금속 회수
정화 된 액체
→ 공정 액체 탱크
→ 재활용 / 닦기 필트레이션 / 추가 처리
피온이 제공할 수 있다
- 용말 검증 및 원심분리기의 선택
- 산란된 매립물 버퍼 탱크
- 제어식 공급 펌프
- 선택적인 투여 및 혼합 시스템
- 조절 가능한 그릇과 차차 속도
- 연못 깊이 조절
- 부식 저항성 습기 부품
- 마모에 저항하는 스크롤 및 배charge 영역
- 오염 통제 구성
- 정화 된 액체 재활용 연결
- PLC 및 VFD 제어 시스템
- 필터레이션 및 건조 장비와 통합
데칸터 원심분리기 의 작동 방식
1. 배터리 재료 슬러리 공급
용액은 제어 된 공급 파이프를 통해 회전 그릇으로 들어갑니다.
자극된 탱크는 입자의 침착을 방지하고 안정적인 먹이 농도를 유지하도록 돕습니다.
2중앙분방 퇴적
고속 회전으로 배터리 물질 입자를 액체 단계에서 분리합니다.
더 밀도가 높은 고체는 바깥쪽으로 이동하여 그릇 벽에 층을 형성하고, 정화 된 액체는 중심에 더 가깝게 남아 있습니다.
3. 연속 고체 전달
내부 나사 컨베이어는 제어된 차차 속도로 회전합니다.
계속적으로 침착된 고체를 더 많은 탈수용으로 피침형 끝으로 옮깁니다.
4정화 된 액체 방출
분리된 액체는 액체 출구를 통해 빠져나갑니다.
다시 씻거나 매립물을 준비하거나, 닦는 필터레이션으로 보내거나, 추가 처리에 옮길 수 있습니다.
5. 두꺼운 고체 방출
농축된 배터리 물질 고체는 지속적으로 방출됩니다.
회수 된 고체는 필터 프레스, 드라이어, 재처리 시스템, 금속 회수 과정 또는 저장 탱크로 보낼 수 있습니다.

| 모델 | 직경 (mm) | 길이 (mm) | 길이와 지름의 비율 | G 힘 | 최대 고체 배출량 (m3/h) | 무게 (kg) | 크기 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
배터리 재료 종류
용매에 LFP, NCM 전신, 그래피트, 전도성 탄소, 블랙 매스 잔류 또는 다른 배터리 물질이 있는지 확인합니다.
각기 다른 재료는 밀도, 입자 크기, 화학 조건, 순수성 요구 사항이 다릅니다.
입자 크기와 정착 행동
미세하거나 잘 흩어져 있는 입자는 천천히 침착할 수 있습니다.
모형 선택 전에 입자 크기 분포, 입자 밀도 및 정착 테스트를 확인해야합니다.
용액 농도 및 점성
고 고체 부하 또는 점성이 처리량을 줄일 수 있습니다.
안정적인 공급은 일관성 있는 고체 회복과 액체 정화에 중요합니다.
액체 성분
액체 단계에는 물, 산, 알칼리, 리?? 소금, 금속 소금, 결합 물질, 분산 물질 또는 호환성 용매가 포함될 수 있습니다.
전체 구성, pH, 온도 및 부식성 성분을 제공해야합니다.
제품 순수성 및 오염
배터리 재료는 엄격한 오염 제한을 가질 수 있습니다.
젖은 재료, 마모 저항성 부품, 내부 표면 완성 및 청소 설계는 요구된 순수 표준에 맞아야 합니다.
높은 재질 회수
높은 원심력으로 값진 배터리 물질 입자를 지속적으로 복구하고 제품 손실을 줄입니다.
안정적인 슬러리 두꺼움
조절 가능한 작동 매개 변수는 고체 농도와 점도를 변화시키는 상태에서 안정적인 분리를 유지합니다.
하류 부하
사전 두꺼우는 필터 프레스, 드라이어 또는 금속 회수 장비에 들어가는 액체의 부피를 줄입니다.
공정 액체 재활용
정화 된 액체는 공정 요구 사항을 충족하면 세탁 또는 매일 준비에 재사용 할 수 있습니다.
순수성 및 부패 조절
맞춤형 재료, 마모 보호 및 밀폐 구성은 고 순수성 및 부식성 응용 프로그램을 지원합니다.
다음을 알려주세요.
- 배터리 재료 유형 및 공정 단계
- 입자 크기와 고체 농도
- 용말 밀도, 점성, pH 및 온도
- 필요한 용량 및 회수 목표
- 액체의 구성, 순수성 및 안전성 요구 사항
- 하류 필터링 또는 건조 과정
배터리 소재의 미세한 입자를 복구할 수 있나요?
예. 분리 는 입자 크기, 밀도, 매일 안정성, 액체 점도 에 달려 있습니다. 매우 얇은 입자는 매일 조건화 또는 닦는 필터레이션이 필요할 수 있습니다.
LFP나 NCM 전신 매립물을 처리할 수 있나요?
네. LFP, NCM 전신, 그리고 다른 호환되는 배터리 재료 매개에 대해 원심분리기를 선택할 수 있습니다. 프로세스 조건을 확인한 후.
정화 된 액체는 재활용 될 수 있습니까?
예. 정화 된 액체는 종종 품질을 확인 한 후 씻거나 매일 준비로 되돌릴 수 있습니다.
용매 기반의 매립물을 처리할 수 있나요?
잠재적으로요. 용매의 종류, 불꽃점, 밀폐 요구 사항, 폭발 보호 표준은 별도로 평가되어야 합니다.
필터프레스를 대체할 수 있을까요?
디칸터는 주로 지속적인 회복, 두꺼움, 원차 탈수용으로 사용됩니다. 필터 프레스 또는 드라이어는 최종 습도가 낮을 때 여전히 필요할 수 있습니다.
피오니는 배터리 제조업체, 카토드 및 애노드 재료 공장, 리?? 재활용 회사, 블랙 매스 프로세서, 엔지니어링 계약자,폐수 처리 회사, 유통업체 및 산업 분리 파트너.
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배터리 소재 용액 정보를 보내주세요. 재료 종류, 입자 크기, 고체 농도, 액체 구성, 필요한 용량, 복구 목표, 순도 요구 사항 등그리고 하류 장치우리의 엔지니어링 팀은 당신의 배터리 재료 용말 회수 과정에 적합한 디칸터 원심 분기 솔루션을 추천 할 것입니다.
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