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centrisys decanter centrifuge
,drilling mud decanter centrifuge
Die Dekanterzentrifuge zur Rückgewinnung von Batteriematerialschlamm ist für die kontinuierliche Fest-Flüssigkeits-Trennung, wertvolle Pulverrückgewinnung, Schlammeindickung und Prozessflüssigkeitsklärung konzipiert.
Es eignet sich für Waschschlamm, Niederschlagsschlamm, Mahl- und Klassifizierungsschlamm, Vorläuferproduktionsabwasser, Rückstände der Schwarzmassenaufbereitung und andere kompatible Batteriematerialsuspensionen.
Die Zentrifuge trennt Aktivmaterialpartikel, Vorläuferfeststoffe, Graphitfeine, Kohlenstoffpartikel, metallhaltige Rückstände und suspendierte Verunreinigungen aus der flüssigen Phase.
- Rückgewinnung von Lithiumbatteriematerialschlamm
- Behandlung mit Kathodenmaterial-Waschschlamm
- Eindickung der NCM- und NCA-Vorläuferaufschlämmung
- Rückgewinnung von Lithiumeisenphosphatschlamm
- Rückgewinnung von Graphit und Anodenmaterial
- Mahl- und Klassierschlammbehandlung
- Abtrennung der Rückstände der Schwarzmasseauslaugung
- Eindickung des Filterpressenfutters
- Klärung und Recycling von Prozesswasser
- Vorbehandlung von Batteriematerialabwasser
| Prozessanforderung | Dekanter-Zentrifugenlösung |
|---|---|
| Wertvolle Pulverrückgewinnung | Kontinuierliche Trennung mit hoher Kraft |
| Feinpartikelerfassung | Einstellbare Schüsselgeschwindigkeit und optionale Dosierung |
| Variable Güllekonzentration | Differenzgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit einstellbar |
| Kontrolle der Produktreinheit | Geeignete medienberührte Materialien und Verschleißschutz |
| Geringere Filterbelastung | Voreindickung vor Filterpresse oder Trockner |
| Prozessflüssigkeitsrecycling | Geklärte Flüssigkeit zur Wiederverwendung oder Behandlung |
| Korrosive Prozessflüssigkeit | Maßgeschneiderte Materialien und Dichtungssystem |
| Automatischer Betrieb | SPS- und VFD-gesteuerter Dauerbetrieb |
Lösung zur Rückgewinnung von Batteriematerialschlamm
Peony bietet kontinuierliche Trennlösungen für die Rückgewinnung von Batteriematerial, die Schlammeindickung, die Klärung von Prozessflüssigkeiten und die Reduzierung des Abwasservolumens.
Waschen / Ausfällen / Mahlen / Auslaugen von Batteriematerial
→ Rührbehälter für Gülle
→ Optionale Konditionierung oder Flockungsmitteldosierung
→ Dekanterzentrifuge
→ Verdickte Feststoffe aus Batteriematerial
→ Filterpresse / Trockner / Wiederaufbereitung / Metallrückgewinnung
Geklärte Flüssigkeit
→ Prozessflüssigkeitstank
→ Recycling / Polierfiltration / Weiterverarbeitung
Pfingstrose kann bieten
- Schlammtests und Zentrifugenauswahl
- Puffertank für gerührte Gülle
- Geregelte Förderpumpe
- Optionales Dosier- und Mischsystem
- Einstellbare Schüssel- und Differenzgeschwindigkeit
- Kontrolle der Teichtiefe
- Korrosionsbeständige medienberührte Teile
- Verschleißfester Spiral- und Auslassbereich
- Kontaminationskontrollkonfiguration
- Verbindung zur Klärflüssigkeitsrückführung
- SPS- und VFD-Steuerungssystem
- Integration mit Filter- und Trocknungsgeräten
So funktioniert die Dekanterzentrifuge
1. Zufuhr von Batteriematerialschlamm
Die Aufschlämmung gelangt über ein kontrolliertes Zulaufrohr in die rotierende Trommel.
Ein Rührtank verhindert das Absetzen von Partikeln und sorgt für eine stabile Futterkonzentration.
2. Zentrifugale Sedimentation
Hochgeschwindigkeitsrotation trennt Batteriematerialpartikel von der flüssigen Phase.
Die dichteren Feststoffe bewegen sich nach außen und bilden eine Schicht an der Trommelwand, während die geklärte Flüssigkeit näher an der Mitte bleibt.
3. Kontinuierliche Feststoffförderung
Die innenliegende Förderschnecke dreht sich mit kontrollierter Differenzgeschwindigkeit.
Es transportiert kontinuierlich abgesetzte Feststoffe zur weiteren Entwässerung zum konischen Ende.
4. Austritt geklärter Flüssigkeit
Die abgeschiedene Flüssigkeit tritt durch den Flüssigkeitsauslass aus.
Es kann in die Wasch- oder Schlammaufbereitung zurückgeführt, der Polierfiltration zugeführt oder einer weiteren Behandlung zugeführt werden.
5. Austrag verdickter Feststoffe
Konzentrierte Feststoffe aus dem Batteriematerial werden kontinuierlich ausgetragen.
Die zurückgewonnenen Feststoffe können einer Filterpresse, einem Trockner, einem Wiederaufbereitungssystem, einem Metallrückgewinnungsprozess oder einem Lagertank zugeführt werden.
| Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Verhältnis von Länge zu Durchmesser | G-Kraft | Max. Feststoffaustrag (m³/h) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Batteriematerialtyp
Bestätigen Sie, ob die Aufschlämmung LFP, NCM-Vorläufer, Graphit, leitfähigen Kohlenstoff, Rückstände von schwarzer Masse oder andere Batteriematerialien enthält.
Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Dichten, Partikelgrößen, chemische Bedingungen und Reinheitsanforderungen.
Partikelgröße und Absetzverhalten
Feine oder gut verteilte Partikel können sich langsam absetzen.
Vor der Modellauswahl sollten Partikelgrößenverteilung, Partikeldichte und Absetztests überprüft werden.
Konzentration und Viskosität der Aufschlämmung
Eine hohe Feststoffbeladung oder Viskosität kann den Durchsatz verringern.
Eine stabile Zuführung ist wichtig für eine gleichmäßige Feststoffrückgewinnung und Flüssigkeitsklärung.
Flüssige Zusammensetzung
Die flüssige Phase kann Wasser, Säuren, Laugen, Lithiumsalze, Metallsalze, Bindemittel, Dispergiermittel oder kompatible Lösungsmittel enthalten.
Die vollständige Zusammensetzung, der pH-Wert, die Temperatur und die korrosiven Bestandteile sollten angegeben werden.
Produktreinheit und Kontamination
Für Batteriematerialien gelten möglicherweise strenge Kontaminationsgrenzwerte.
Benetzte Materialien, verschleißfeste Komponenten, Innenoberflächenbeschaffenheit und Reinigungsdesign sollten dem erforderlichen Reinheitsstandard entsprechen.
Hohe Materialrückgewinnung
Durch die hohe Zentrifugalkraft werden wertvolle Batteriematerialpartikel kontinuierlich zurückgewonnen und Produktverluste reduziert.
Stabile Schlammeindickung
Einstellbare Betriebsparameter sorgen für eine stabile Trennung bei wechselnden Feststoffkonzentrationen und Viskositäten.
Geringere Downstream-Last
Durch die Voreindickung wird das Flüssigkeitsvolumen reduziert, das in Filterpressen, Trockner oder Metallrückgewinnungsanlagen gelangt.
Prozessflüssigkeitsrecycling
Geklärte Flüssigkeit kann beim Waschen oder bei der Schlammaufbereitung wiederverwendet werden, wenn sie die Prozessanforderungen erfüllt.
Reinheits- und Korrosionskontrolle
Maßgeschneiderte Materialien, Verschleißschutz und Dichtungskonfigurationen unterstützen hochreine und korrosive Anwendungen.
Bitte geben Sie Folgendes an:
- Art des Batteriematerials und Prozessstadium
- Partikelgröße und Feststoffkonzentration
- Dichte, Viskosität, pH-Wert und Temperatur der Aufschlämmung
- Erforderliche Kapazität und Wiederherstellungsziel
- Flüssigkeitszusammensetzung, Reinheit und Sicherheitsanforderungen
- Nachgeschalteter Filtrations- oder Trocknungsprozess
Kann es feine Batteriematerialpartikel zurückgewinnen?
Ja. Die Trennung hängt von der Partikelgröße, der Dichte, der Stabilität der Aufschlämmung und der Viskosität der Flüssigkeit ab. Bei sehr feinen Partikeln kann eine Konditionierung der Aufschlämmung oder eine Polierfiltration erforderlich sein.
Kann es LFP- oder NCM-Vorläuferschlamm verarbeiten?
Ja. Die Zentrifuge kann nach Bestätigung der Prozessbedingungen für LFP, NCM-Vorläufer und andere kompatible Batteriematerialschlämme ausgewählt werden.
Kann geklärte Flüssigkeit recycelt werden?
Ja. Geklärte Flüssigkeit kann oft nach Bestätigung ihrer Qualität wieder dem Waschen oder der Schlammaufbereitung zugeführt werden.
Kann es lösungsmittelhaltige Schlämme verarbeiten?
Potenziell. Lösungsmitteltyp, Flammpunkt, Dichtungsanforderungen und Explosionsschutzstandard müssen gesondert bewertet werden.
Kann es eine Filterpresse ersetzen?
Der Dekanter wird hauptsächlich zur kontinuierlichen Rückgewinnung, Eindickung und Primärentwässerung eingesetzt. Bei geringerer Endfeuchte kann dennoch eine Filterpresse oder ein Trockner erforderlich sein.
Peony begrüßt die Zusammenarbeit mit Batteriematerialherstellern, Kathoden- und Anodenmaterialfabriken, Lithiumrecyclingunternehmen, Schwarzmassenverarbeitern, Ingenieurbüros, Abwasseraufbereitungsunternehmen, Händlern und Partnern für industrielle Trennung.
Wir unterstützen Partner bei Schlammtests, Zentrifugenauswahl, korrosionsbeständigen Materialien, Kontaminationskontrolldesign, Verschleißschutz, Prozessflüssigkeitsrecycling, Installationsanleitung, Inbetriebnahme, Ersatzteilen und Kundendienst.
Senden Sie uns Ihre Informationen zur Batteriematerialaufschlämmung, einschließlich Materialtyp, Partikelgröße, Feststoffkonzentration, Flüssigkeitszusammensetzung, erforderliche Kapazität, Rückgewinnungsziel, Reinheitsanforderung und nachgeschaltete Anordnung. Unser Technikteam empfiehlt Ihnen eine geeignete Dekanter-Zentrifugenlösung für Ihren Prozess zur Rückgewinnung der Batteriematerialaufschlämmung.
Abwasserbehandlung Dekanter Zentrifuge
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