English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
centrisys decanter centrifuge
,drilling mud decanter centrifuge
De decantercentrifuge voor het terugvinden van slurry van batterijmateriaal is ontworpen voor continue scheiding van vaste vloeistoffen, terugvordering van waardevol poeder, verdikking van slurry en procesvloeistofopheldering.
Het is geschikt voor batterijwasschroef, neerslagschroef, slijp- en classificatieschroef, afvalwater van de productie van voorlopers, residuen van de behandeling van zwarte massa,met een diameter van niet meer dan 20 mm,.
De centrifuge scheidt de actiefstofdeeltjes, vaste stoffen, grafietdeeltjes, koolstofdeeltjes, metalenhoudende residuen en suspendeerde onzuiverheden van de vloeibare fase.
- Lithiumbatterijen
- Behandeling van wasmiddel van kathodemateriaal
- Verdikking van slurry van NCM en NCA-voorlopers
- Verwerving van spuit van lithium-ijzerfosfaat
- Herwinning van grafiet en anodemateriaal
- Bewerking van slijp en indeling
- Separatie van residuen van uitloging van zwarte massa
- Verdikking van voeder met filterpers
- Verklaring en recycling van proceswater
- Voorbehandeling van afvalwater van batterijmateriaal
| Procesvereiste | Centrifuge-oplossing voor decanter |
|---|---|
| Waardevol poederterugwinning | Continu hoogspanningsseparatie |
| Deeltjesvangst | Verstelbare snelheid van de schaal en optionele dosering |
| Variabele concentratie mis | Verstelbare verschillen in snelheid en voersnelheid |
| Controle van de zuiverheid van het product | Geschikte natte materialen en slijtagebeveiliging |
| Lagere filtrabelasting | Voorverdikking vóór filterpers of droger |
| Recycling van procesvloeistoffen | Geklariseerde vloeistof voor hergebruik of behandeling |
| Corrosieve procesvloeistof | Materialen op maat en afdichtingssysteem |
| Automatische bediening | PLC- en VFD-gecontroleerde continue werking |
Batterijmateriaal Slijmhersteloplossing
Peony biedt continu-separatieoplossingen voor batterijmateriaalherwinning, spuitverdikking, procesvloeistofopheldering en vermindering van het afvalwatervolume.
Batterijmateriaal wassen / neerslaan / slijpen / uitlogen
→ Geaagde slurry tank
→ Optioneel conditioneren of flocculant doseren
Decentrifuge
→ Verdikte batterijmateriaal vaste stoffen
→ Filterpress / droogmachine / herverwerking / metaalherstel
Geclarificeerde vloeistof
→ Verwerkingsvloeistoftank
→ Recycling / Polieren Filtratie / Verdere behandeling
Pioen kan voorzien
- Test van de spuit en selectie van de centrifuge
- Buffervat voor roerende mis
- Beheerde voedingspomp
- Facultatief doserings- en mengsysteem
- Verstelbare schaal en versnellingsdifferentieel
- Beheersing van de diepte van de vijver
- Corrosiebestendige natte onderdelen
- slijtvast rol- en ontladingsgebied
- Configuratie voor de bestrijding van besmetting
- Verklarings-vloeistof recycleverbinding
- PLC- en VFD-besturingssysteem
- Integratie met filtratie- en droogapparatuur
Hoe de decantercentrifuge werkt
1. Batterijmateriaal Slijmvoer
De slurry komt via een gecontroleerde voedingspijp in de roterende kom.
Een geagiteerde tank helpt de afzetting van deeltjes te voorkomen en zorgt voor een stabiele concentratie voeder.
2. Centrifuge sedimentatie
Een hogesnelheidsrotatie scheidt batterijmateriaaldeeltjes van de vloeibare fase.
De dichtere vaste stoffen bewegen naar buiten en vormen een laag tegen de schotelwand, terwijl de helderde vloeistof dichter bij het midden blijft.
3. Continu solide stoffen vervoeren
De interne schroefconveyor draait met een gecontroleerde versnellingssnelheid.
Het vervoert voortdurend vaste stoffen naar het kegelvormige uiteinde voor verdere ontwatering.
4Verklarende vloeistofontlading.
De gescheiden vloeistof gaat door de vloeistofuitlaat.
Het kan worden teruggestuurd naar het wassen of de preparatie van de slurry, naar het polijsten, het filteren of worden overgebracht voor verdere behandeling.
5Verdichte vaste stoffen ontlading
Geconcentreerde vaste stoffen van batterijmateriaal worden continu ontladen.
De teruggewonnen vaste stoffen kunnen naar een filterpers, droger, herverwerkingssysteem, metaalherstelproces of opslagtank worden gestuurd.
| Model | Diameter (mm) | Lange (mm) | Lange-diameter-ratio | G-kracht | Maximale vaste stoffenontlading (m3/h) | Gewicht (kg) | Afmetingen (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Type batterijmateriaal
Bevestig of de mis LFP, NCM-voorloper, grafiet, geleidende koolstof, zwarte massa residu of andere batterijmaterialen bevat.
Verschillende materialen hebben verschillende dichtheid, deeltjesgrootte, chemische omstandigheden en zuiverheidsvereisten.
Deeltjesgrootte en vestigingsgedrag
Fijne of goed verspreide deeltjes kunnen zich langzaam afzetten.
Voor de selectie van het model moeten de deeltjesgrootteverdeling, de deeltjesdichtheid en de afzettingstests worden gecontroleerd.
Concentratie en viscositeit van de slijm
Een hoge lading met vaste stoffen of viscositeit kan de doorvoer verminderen.
Een stabiele voeding is belangrijk voor een consistente herwinning van vaste stoffen en vloeistofklaring.
Liquid samenstelling
De vloeibare fase kan water, zuren, alkalis, lithiumzouten, metaalzouten, bindmiddelen, dispersanten of compatibele oplosmiddelen bevatten.
De volledige samenstelling, pH, temperatuur en corrosieve componenten moeten worden verstrekt.
Zuiverheid en besmetting van het product
Materialen voor batterijen kunnen strenge verontreinigingslimieten hebben.
De natte materialen, slijtagebestendige onderdelen, het interieur van het oppervlak en het reinigingsontwerp moeten overeenkomen met de vereiste zuiverheidsnorm.
Hoog materiaalterugwinning
Een hoge centrifugale kracht herstelt continu waardevolle batterijmateriaaldeeltjes en vermindert productverlies.
Stabiel verdikkend slijm
De verstelbare bedrijfsparameters zorgen voor een stabiele scheiding onder veranderende vaste stoffenconcentratie en -viscositeit.
Laagere lading stroomafwaarts
Voorverdikking vermindert het vloeistofvolume dat filterpers, droger of metaalherstelapparatuur binnendringt.
Recycling van procesvloeistoffen
De in punt 2 van deze bijlage vermelde methoden zijn gebaseerd op de in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 beschreven methoden.
Reinheid en corrosiebeheersing
Op maat gemaakte materialen, slijtagebeveiliging en afdichtingsconfiguraties ondersteunen hoogzuivere en corrosieve toepassingen.
Geef aan:
- Type batterijmateriaal en procesfase
- Deeltjesgrootte en vaste stoffenconcentratie
- Densiteit, viscositeit, pH en temperatuur van de slurry
- Vereiste capaciteit en hersteldoelstelling
- Vloeistofcompositie, zuiverheid en veiligheidsvereisten
- Afstroomfiltratie- of droogproces
Kan het fijne batterij materiaal deeltjes herstellen?
Ja, de scheiding is afhankelijk van de grootte van de deeltjes, de dichtheid, de stabiliteit van de slurry en de viscositeit van de vloeistof.
Kan het LFP- of NCM-voorloperslijm verwerken?
Ja, de centrifuge kan worden geselecteerd voor LFP, NCM-voorloper en andere compatibele batterijmateriaal slurries na bevestiging van de procesomstandigheden.
Kan geclarificeerde vloeistof worden gerecycled?
Ja, de geïllustreerde vloeistof kan na bevestiging van de kwaliteit vaak worden teruggestuurd naar wassen of slurrypreparatie.
Kan het op oplosmiddel gebaseerde slurry verwerken?
Het soort oplosmiddel, het vlampunt, de afdichtingsvereisten en de explosiebeschermingsnorm moeten afzonderlijk worden beoordeeld.
Kan het een filterpers vervangen?
De decanter wordt hoofdzakelijk gebruikt voor continue terugwinning, verdikking en primaire ontwatering.
Peony is verheugd over de samenwerking met producenten van batterijmateriaal, fabrieken voor kathodemateriaal en anodemateriaal, lithiumrecyclingbedrijven, verwerkers van zwarte massa, ingenieursondernemingen,afvalwaterzuiveringsbedrijven, distributeurs en industriële scheidingspartners.
We ondersteunen partners met loester testen, centrifuge selectie, corrosiebestendige materialen, besmetting-controle ontwerp, slijtage bescherming, proces-vloeistof recycling, installatie begeleiding,inbedrijfstelling, reserveonderdelen, en after-sales service.
Stuur ons uw informatie over het materiaal van de batterij, inclusief materiaalsoort, deeltjesgrootte, concentratie van vaste stoffen, vloeibare samenstelling, vereiste capaciteit, hersteldoel, zuiverheidsvereiste,en de regeling stroomafwaartsOns technische team zal een geschikte decantercentrifuge-oplossing aanbevelen voor uw batterijmateriaal slurry recovery proces.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie
