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수직 디칸터 분리기
,맞춤형 디칸터 분리기
,수직 탈수 원심분리기
미세 파우더 복구를 위한 산업적 디칸터 원심분리기는 액체 서스펜션에서 미세 고체 입자를 지속적으로 분리, 복원 및 집중하도록 설계되었습니다.
그것은 높은 처리량과 안정적인 운영을 유지하면서 귀중한 분말, 미세 입자 또는 공정 고체 복구가 필요한 응용 프로그램에 널리 사용됩니다.
- 정밀 화학 분말 회수
- 배터리 소재 용액 회수
- 그래피트 및 탄소 가루 회수
- 미네랄 얇은 분말 농도
- 세라믹 파우더 회수
- 색소 및 코팅 재료 회수
- 촉매 분말 회수
- 의약품 중복
- 무기 소금과 결정 매일 분리
- 귀금속을 함유한 가루 회수
미세 입자의 정착
작은 입자는 낮은 정착 속도를 가지고 있으며 중력으로 분리하기가 어렵습니다.
제품 손실 위험
가치있는 분말 입자는 액체에 떠있는 상태로 남아 폐수와 함께 배출 될 수 있습니다.
높은 수분 함량
재활용 된 분말은 과도한 액체를 포함 할 수 있으며 건조 및 처리 비용을 증가시킵니다.
어려운 연속 처리
대량 필터레이션 프로세스는 생산 효율을 제한하고 빈번한 유지보수를 필요로 할 수 있습니다.
입자 집적
얇은 분말은 분리 과정에서 콤팩트한 층을 형성하거나 필터링 매체를 차단할 수 있습니다.
얇은 분말 복원 용액
얇은 분말 매물
→ 먹이 조건화 시스템
→ 제어식품 펌프
→ 산업용 분비기 원심분리기
→ 재구성 된 얇은 분말 + 정화 된 액체
회수 된 얇은 분말 → 건조 / 재활용 / 추가 처리
정화 된 액체 → 재사용 / 필터레이션 / 추가 처리
피온이 제공할 수 있다
- 미세먼지 분리 평가
- 데칸터 원심분리기의 선택
- 실험실 용액 검사
- 높은 G력 분리 구성
- 마모에 저항하는 원심분리기의 설계
- 부식 저항성 재료 선택
- 조절 가능한 변속 속도 조절
- 자동 토크 제어 시스템
- 닫힌 액체 방출 구성
- 분말 회수 시스템과의 통합
데칸터 원심분리기 의 작동 방식
1폐수 공급
잠금 고체를 포함하는 순환 물은 제어 된 공급 시스템을 통해 회전 그릇으로 들어갑니다.
2고체 퇴적
원심 피고력 아래로, 고체 입자는 그릇 벽으로 이동하여 집중된 진흙 층을 형성합니다.
3액체 명확화
분리 된 물은 내부 액체 구역에 남아 액체 배출구로 이동합니다.
4. 연속적인 슬러지 전달
롤은 콩 모양의 방출 끝으로 정착 된 고체를 운반합니다.
5별도의 해고
정화 된 재활용 물과 농축된 진흙은 분리 된 출구를 통해 지속적으로 배출됩니다.
| 모델 | 직경 (mm) | 길이 (mm) | 길이와 지름의 비율 | G 힘 | 최대 고체 배출량 (m3/h) | 무게 (kg) | 크기 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
주요 장점
고밀 분말 회수 효율성
높은 원심 분기 힘은 느린 정착 특성을 가진 미세 입자의 분리를 향상시킵니다.
제품 손실 감소
지속적인 고체 회수는 귀중한 분말을 포착하고 물질 낭비를 줄이는 데 도움이됩니다.
지속적인 산업 운영
디칸터 원심분리기는 지속적인 공급, 분리 및 고체 배출을 제공합니다.
개선 된 하류 처리
수분 함량이 낮아진 재활용 된 분말은 건조, 재활용 또는 추가 처리하기가 쉽습니다.
유연한 프로세스 구성
볼 속도, 차원 속도, 재료 및 마모 보호는 분말 특성에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
다음을 알려주세요.
- 소재 종류
- 고체 농도
- 입자 크기 분포
- 입자 밀도 및 액체 밀도
- 용말의 점성
- 먹이 용량
- 필요한 분말 회수율
- 목표 수분 함량
- 화학적 성분
- 온도 조건
- 마모 및 부식 요구 사항
디칸터 원심화기는 아주 얇은 분자 분자를 복구 할 수 있습니까?
그래요, 최적화된 원심분리력과 작동 매개 변수로 캔터 원심분리기는 중력에 의해 정착하기 어려운 미세한 입자를 복구할 수 있습니다.
어떤 종류의 파우더를 재구성 할 수 있습니까?
그것은 광물 분말, 배터리 재료, 화학 분말, 촉매, 색소, 결정 및 기타 정밀한 고체 액체 혼합물을 처리 할 수 있습니다.
재활용 된 분말은 재사용 할 수 있습니까?
그렇습니다. 재활용 된 고체들은 건조, 재활용, 정제 또는 추가 생산 과정에 보내질 수 있습니다.
원심분리기가 계속 작동하나요?
네, 디칸터 원심분리기는 연속적으로 공급하고 분리하고 자동으로 고체 배출을 위해 설계되었습니다.
분말 손실을 어떻게 줄일 수 있습니까?
그릇 속도, 차차 속도, 연못 깊이 및 먹이 조건을 최적화하는 것은 복구 효율성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
피온리는 화학 제조업체, 배터리 재료 생산자, 광물 처리 회사, 분말 제조업체, EPC 계약자 및 공정 엔지니어와 협력을 환영합니다.
파우더 특성과 용말의 구성, 생산 용량, 재활용 요구사항을 보내주세요.
우리의 엔지니어링 팀은 우수한 파우더 복구 솔루션에 적합한 산업 디칸터 원심분리기를 추천 할 것입니다.
폐수 처리 디켄터 원심 분리기
팜 오일 추출 데칸터 원심분리기
정밀화학산업 데칸터 원심분리기
