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centrisys decanter centrifuge
,drilling mud decanter centrifuge
플루오리트 슬러리 탈수용 데칸터 원심분리기는 지속적인 고체-액성 분리를 위해 설계되었으며, 플루오리트 회수, 슬러리 두꺼움 및 공정 물 정화.
그것은 플루라이트 펀니케이션, 플로테이션 농도 처리, 배설물 슬러리 두꺼움, 세척-물 정화 및 광물 처리 폐수 처리에 적합합니다.
원심분리기는 플루라이트 입자, 쿼츠, 실리카, 점토, 탄산 광물 및 다른悬浮 고체를 액체 단계에서 분리합니다.
- 플루오리트 농도 매립물 수분 제거
- 플루오리트 플로테이션 배설물 두꺼움
- 세척물 정화
- 미세한 플루라이트 입자 회수
- 밀링 및 분류 매일 처리
- 필터 프레스 피드 두꺼움
- 공정용수 재활용
- 광물 수리 폐수 처리
- 점토 및 실리카 불순물 제거
| 프로세스 요구 사항 | 디칸터 원심분리 용액 |
|---|---|
| 플루오리트 회수 | 연속적인 고강력 분리 |
| 미세먼지 포착 | 조절 가능한 그릇 속도와 선택적인 투여 |
| 변수 매일 농도 | 조절 가능한 변속 속도와 공급 속도 |
| 배류량 감소 | 계속적으로 매립물을 두꺼워 |
| 낮은 필터 프레스 부하 | 최종 필터링 전에 사전 두꺼워집니다. |
| 공정용수 회수 | 재사용 또는 처리를 위한 정화 액체 |
| 가려움 물질 | 선택적으로 착용 저항성 구성 |
| 자동 작동 | PLC 및 VFD 제어 동작 |
플루오라이트 슬러리 탈수 용액
피온은 플루라이트 농도 회수, 배설물 두꺼움 및 공정 물 재활용을 위한 연속 분리 솔루션을 제공합니다.
플루오라이트 밀링 / 세탁 / 플로테이션 / 분류
→ 흔들린 매물 탱크
→ 선택적 함유물 복용량
→ 데칸터 원심분리기
→ 두꺼운 플루라이트 고체
→ 필터 프레스 / 드라이어 / 저장 / 추가 혜택
정화 된 액체
→ 공정용 물 탱크
→ 재활용 또는 추가 처리
피온이 제공할 수 있다
- 플루오리트 매일 테스트 및 모델 선택
- 산란된 매립물 버퍼 탱크
- 제어식 공급 펌프
- 선택적 플록클런트 투여 시스템
- 조절 가능한 그릇과 차차 속도
- 연못 깊이 조절
- 마모 저항성 내부 부품
- 정화 된 액체 재활용 연결
- PLC 및 VFD 제어 시스템
- 필터 프레스 또는 드라이어 연결
데칸터 원심분리기 의 작동 방식
1. 플루오라이트 슬러리 공급
플루오라이트 매료는 제어 된 공급 파이프를 통해 회전 그릇으로 들어갑니다.
분산된 탱크는 미네랄 침착을 방지하고 안정적인 먹이 농도를 유지하도록 돕습니다.
2중앙분방 퇴적
고속 회전으로 플루라이트와 다른 광물 입자를 액체 단계에서 분리합니다.
더 밀도가 높은 고체는 바깥쪽으로 이동하여 그릇 벽에 층을 형성하고, 정화 된 액체는 중심에 더 가깝게 남아 있습니다.
3. 연속 고체 전달
나사 컨베이어는 제어된 차차 속도로 회전합니다.
계속적으로 침착된 고체를 더 많은 탈수용으로 피침형 끝으로 옮깁니다.
4정화 된 액체 방출
분리된 액체는 액체 출구를 통해 빠져나갑니다.
다시 깎아, 씻어, 떠, 또는 더 이상 폐수 처리로 옮길 수 있습니다.
5. 두꺼운 플루오리트 고체 방출
농축된 고체들은 지속적으로 방출됩니다.
재구성 된 플루라이트 매립물은 필터 프레스, 드라이어, 저장 탱크, 재밀기 시스템 또는 추가 혜택에 보낼 수 있습니다.
| 모델 | 직경 (mm) | 길이 (mm) | 길이와 지름의 비율 | G 힘 | 최대 고체 배출량 (m3/h) | 무게 (kg) | 크기 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
플루오리트 입자 크기
미세한 플루라이트 입자는 천천히 침착 할 수 있습니다. 입자 크기의 분포와 침착 테스트는 선택 전에 확인해야합니다.
용액 농도
피드 농도는 처리량, 그릇 토크, 고체 배출량, 정화 액체 품질에 영향을 줍니다.
광물 불순물
쿼츠, 실리카, 모래, 점토, 탄산 광물 등은 분리 효율과 장비의 마모에 영향을 줄 수 있습니다.
플로테이션 반응제
수집기, 압축제, 폼제, 분산제 및 pH 조절제는 매료의 안정성과 입자의 정착에 영향을 줄 수 있습니다.
공정 액체 화학
물질 선택에 있어서 pH, 온도, 용해된 염분, 플루오라이드 함유량 및 다른 화학 성분들을 제공해야 한다.
향상 된 플루오리트 회수
연속 원심 분리가 미세한 플루라이트 고체를 회복하고 귀중한 광물 손실을 줄입니다.
안정적 인 꼬리 가밀기
조정 가능한 작동 매개 변수는 변화하는 먹이 조건에서 안정적인 고체 농도를 유지합니다.
필터레이션 부하 감소
사전 두꺼우는 필터 프레스 또는 드라이어에 들어가는 액체의 부피를 줄입니다.
공정용 물 재활용
정화 된 액체는 세탁, 밀링, 플로테이션 또는 매일 준비에 재사용 될 수 있습니다.
착용 저항성 디자인
탄화물, 세라믹, 또는 단단한 표면 부품은 쿼츠와 실리카 입자로부터 고도로 마모되는 부위를 보호할 수 있습니다.
다음을 알려주세요.
- 플루오라이트 공정 단계
- 입자 크기 분포
- 피드 고체 농도
- 용액 밀도 및 점착성
- 먹이 온도 및 pH
- 필요한 처리 용량
- 요구되는 플루라이트 회수율
- 목표 고체 농도
- 명확한 액체 품질 요구 사항
- 쿼츠, 실리카, 점토 및 모래 함량
- 현재 사용 중인 플로테이션 반응기
- 하류 필터링 또는 건조 장비
- 필요한 건설 재료
- 마모 보호 요구 사항
원심분리 공정은 플루라이트 농도와 플로테이션 배설물을 모두 처리 할 수 있습니까?
응, 농축물 회수와 배설물 두꺼우는 다른 그릇 속도, 연못 깊이, 그리고 다른 속도 설정이 필요합니다.
플로테이션 반응제는 분리 성능에 영향을 줄까요?
예. 붓기, 수집기, 압축제, 분산제 는 미세 한 입자 를 떠 있는 상태 에서 유지 할 수 있다. 모델 선택 전 에 슬러리 검사 를 권장 한다.
공정수에서 플루라이트 손실을 줄일 수 있을까요?
네, 원심분리기는 씻어내는 물과 분류 물의 플루라이트를 포착해 전체적인 재해소를 개선합니다.
쿼츠 와 실리카 불순물 은 어떻게 처리 됩니까?
이 물질 들 은 고체 와 함께 방출 되지만, 그 단단 함 은 장비 의 마모 를 증가 시킬 수 있다. 탄화탄소 타일 이나 세라믹 보호 가 필요 할 수 있다.
정화 된 물은 바로 떠있는 회로로 돌아갈 수 있습니까?
가능 한 것 이다. 잔류 반응 물질, 서스펜션 고체 및 물 화학물질 을 재활용 하기 전 에 점검 하여 수류 성능 에 영향을 미치지 않도록 해야 한다.
피오니 는 플루라이트 광산, 복원 공장, 광물 처리 계약자, 폐수 처리 회사, 유통업체 및 산업 분리 파트너와의 협력을 환영합니다.
우리는 매립물 테스트, 원심분리기의 선택, 마모 저항성 구성, 플록클런트 투여, 공정 물 재활용, 설치 지침, 운영, 예비 부품판매 후 서비스.
분자 크기와 고체 농도, 용량, 불순물 함량, 액체 표적, 하류 배열 등 플루라이트 매일 정보를 보내주세요우리의 엔지니어링 팀은 귀하의 플루라이트 매립물 탈수 과정에 적합한 디칸터 원심분리 솔루션을 추천합니다.
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