English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
centrisys süzme santrifüjü
,bir katı
Fluorit çamurlarının su çekilmesi için dekanter santrifüj, sürekli katı-sıvı ayrımı, fluorit geri kazanımı, çamurların kalınlaştırılması ve işleme suyu açıklaması için tasarlanmıştır.
Fluorit benefisiasyonuna, flotasyon konsantrasyonu arıtmasına, atık çamurunun kalınlaştırılmasına, yıkama suyu arıtmasına ve mineral işleme atık su arıtmasına uygundur.
Sentrifüj, flüorit parçacıklarını, kuvars, silikon, kil, karbonat minerallerini ve diğer süspansiyon katıları sıvı fazdan ayırır.
- Fluorit konsantrasyonu çamurlarının su çekilmesi
- Fluorit flotasyon atıklarının kalınlaştırılması
- Çamaşır suyu açıklığı
- İnce florit parçacıklarının geri kazanımı
- Dökme ve sınıflandırma çamur işleme
- Filtre basıncı besleme kalınlaştırma
- Süreç suyu geri dönüşümü
- Mineral çıkarma atık su arıtma
- Kil ve silika kirliliğinin çıkarılması
| Süreç Gerekçesi | Decanter santrifüj çözeltisi |
|---|---|
| Fluorit geri kazanımı | Sürekli yüksek kuvvetli ayrım |
| İnce parçacık yakalama | Düzenlenebilir kase hızı ve isteğe bağlı dozlama |
| Değişken çamur konsantrasyonu | Düzenlenebilir farklı hız ve besleme hızı |
| Atıkların hacminin azaltılması | Sürekli çamur kalınlaştırma |
| Alt filtre basıncı yükü | Son filtrelemeden önce ön kalınlaştırma |
| Süreç suyu geri kazanımı | Tekrar kullanım veya işleme yönelik açıklanmış sıvı |
| Sıvıcı kirlilikler | İsteğe bağlı aşınmaya dayanıklı yapılandırma |
| Otomatik çalışma | PLC ve VFD denetimli çalışma |
Fluorit çamur su çekme çözeltisi
Peony, florit konsantratının geri kazanılması, kabukların kalınlaştırılması ve süreç suyu geri dönüşümü için sürekli ayrım çözümleri sunar.
Fluorit öğütme / yıkama / flotasyon / sınıflandırma
→ Harekete geçirilmiş Çamur Tankı
→ Flokkulant Dozlama Seçeneği
→ Decanter Merkezici
→ Kalınlaşmış Fluorit Katıları
→ Filtre basın / Kurutucu / Depolama / Daha Fazla Fayda
Açıklanmış sıvı
→ Süreç Su Tankı
→ Geri dönüştürme veya daha fazla işleme
Pyonya Sağlayabilir
- Fluorit gübre testleri ve model seçimi
- Harekete geçirilmiş çamur tamponu
- Kontrollü besleme pompası
- Faktiksel flokulan dozaj sistemi
- Düzenlenebilir kase ve farklı hız
- Havuz derinliği kontrolü
- Kullanıma dayanıklı iç bileşenler
- Açıklanmış sıvı geri dönüşüm bağlantısı
- PLC ve VFD kontrol sistemi
- Filtre basın veya kurutucuya bağlantı
Decanter Merkezci Nasıl Çalışır?
1. Fluorit Çamur Besleme
Fluorit hamuru, kontrol edilen bir besleme borusundan döner bir kasaya girer.
Harekete geçirilmiş bir tank, minerallerin çökmesini önlemeye yardımcı olur ve sabit bir besin konsantrasyonunu korur.
2Merkezi kaçak çökeltme
Yüksek hızlı dönüş, florit ve diğer mineral parçacıkları sıvı fazdan ayırır.
Daha yoğun katı maddeler dışa doğru hareket eder ve kasenin duvarına karşı bir katman oluşturur, açıklanmış sıvı ise merkezine daha yakın kalır.
3. Sürekli Katı Taşıma
Makine kontrol edilen bir farklılık hızında döner.
Daha fazla su çekilmesi için sürekli olarak konik ucuna doğru yerleşik katı maddeleri taşır.
4Açıklanmış sıvı boşaltma.
Ayrılan sıvı sıvı çıkışından çıkar.
Dönüştürülebilir, öğütülebilir, yıkanabilir, yüzebilir veya atık suların daha fazla arıtılmasına aktarılabilir.
5Kalınlaşmış Florit Katıları Serbestleşme
Konsantre katı maddeler sürekli olarak boşaltılır.
Geri kazanılan florit gübre, bir filtre basınına, kurutucuya, depolama tankına, yeniden öğütme sistemine veya daha fazla yararlanmaya gönderilebilir.
| Model | Diametre (mm) | Uzunluk (mm) | Uzunluk/diametre oranı | G kuvveti | Maksimum katı akıntı (m3/saat) | Ağırlık (kg) | Boyut (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Fluorit Parçacık Boyutu
Parçacık boyutu dağılımını ve yerleşme testlerini seçmeden önce kontrol edilmelidir.
Çamur konsantrasyonu
Besleme konsantrasyonu, verimi, kasanın torkunu, katı maddelerin boşaltılmasını ve açık sıvı kalitesini etkiler.
Mineral Kirlilikleri
Kuvars, silikon, kum, kil ve karbonat mineralleri ayırma verimliliğini ve ekipman aşınmasını etkileyebilir.
Flotasyon Reagentleri
Toplayıcılar, depresanlar, köpükleyici maddeler, dağıtıcı maddeler ve pH düzenleyicileri gübre istikrarını ve parçacık çöküşünü etkileyebilir.
Süreç-Sıvı Kimya
Malzeme seçimi için pH, sıcaklık, çözünmüş tuzlar, florür içeriği ve diğer kimyasal bileşenler sağlanmalıdır.
Daha İyi Fluorit Geri Kazanma
Devamlı santrifüj ayrımı, ince florit katılarını geri kazanır ve değerli mineral kaybını azaltır.
Sabit Tails Kalınlaştırma
Düzenlenebilir çalışma parametreleri, değişen besleme koşullarında sabit katı konsantrasyonunu korur.
Düşük Filtreleme Yükü
Ön kalınlaştırma, filtre basınlarına veya kurutuculara giren sıvı hacmini azaltır.
Süreç Suyu Geri Dönüştürme
Açıklanmış sıvı yıkama, öğütme, flotasyon veya gübre hazırlama için tekrar kullanılabilir.
Kullanım Dayanıklı Tasarımı
Karbid, seramik veya sert yüzlü bileşenler, yüksek aşınma alanlarını kuvars ve silikon parçacıklarından koruyabilir.
Lütfen şunları belirtin:
- Fluorit işlem aşaması
- Parçacık büyüklüğü dağılımı
- Besin katı maddeleri konsantrasyonu
- Çamur yoğunluğu ve viskozluğu
- Besleme sıcaklığı ve pH
- Gerekli işleme kapasitesi
- Gerekli florit geri kazanım oranı
- Hedef katı maddeler konsantrasyonu
- Açıklanmış sıvı kalitesi talebi
- Kuvars, silikon, kil ve kum içeriği
- Şu anda kullanılan flotasyon rejanları
- Aşağı akışta filtreleme veya kurutma ekipmanları
- Gerekli inşaat malzemesi
- Kullanım koruması gereksinimi
Sentrifüj işlemi hem florit konsantrasyonu hem de flotasyon atıklarını işleyebilir mi?
Konsantre geri kazanma ve atıkların kalınlaştırılması farklı kase hızı, havuz derinliği ve farklı hız ayarları gerektirir.
Denizcilik reaktifleri ayırma performansını etkileyecek mi?
Evet, köpükler, toplayıcılar, depresanlar ve dağıtıcı maddeler ince parçacıkları asılı tutabilir.
Süreç suyundaki florit kaybını azaltabilir mi?
Evet, santrifüj, yıkama suyundan ve sınıflandırma akışından artan florit maddelerini topluyor.
Kuvars ve silikon kirlilikleri nasıl ele alınır?
Katı maddelerle birlikte boşaltılırlar, ancak sertlikleri ekipmanın aşınmasını artırabilir.
Temizlenmiş su doğrudan flotasyon devresine geri dönebilir mi?
Geri dönüştürmeden önce geri kalan reaktifler, süspansiyonda kalmış katı maddeler ve su kimyası kontrol edilmelidir, bu da flotasyon performansını etkilemekten kaçınır.
Peony, florit madenleri, benefisiasyon tesisleri, mineral işleme yüklenicileri, atık su arıtma şirketleri, dağıtımcılar ve endüstriyel ayrım ortakları ile işbirliğini memnuniyetle karşılar.
Çamur testi, santrifüj seçimi, aşınmaya dayanıklı konfigürasyon, floculant dozajı, süreç suyu geri dönüşümü, kurulum rehberliği, komisyonlama, yedek parçalar,ve satış sonrası hizmet.
Parçacık büyüklüğü, katı maddeler konsantrasyonu, gerekli kapasite, kirlilik içeriği, netleştirilmiş sıvı hedefi ve aşağıda düzenlenmesi dahil olmak üzere bize florit çamur bilgilerini gönderin.Mühendislik ekibimiz sizin fluorite çamur su çekme süreci için uygun bir dekanter santrifüj çözümü önerecektir.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü
