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수평 원유 정제 기계
,연속 원유 정제 기계
,수평 정제 석유 제조 기계
촉매 매일 복구를 위한 데칸터 원심분리기는 지속적인 고체-액성 분리, 촉매 복원, 매일 두께화 및 공정-액성 정화를 위해 설계되었습니다.
화학, 석유화학, 의약품, 미세 화학 및 수소화 과정에 적합합니다. 원심분리기는 촉매 입자, 반응 잔류, 탄소 미세,금속을 함유한 고체, 그리고 물 기반 또는 호환성 용매 기반 액체로부터의 잠복 불순물.
가스 밀착 구조, 질소 보호, 폭발 방지 부품, 부식 저항성 재료 및 마모 보호는 프로세스 조건에 따라 제공 될 수 있습니다.
- 사용된 촉매 회수
- 수소화 촉매 분리
- 귀금속 촉매 회수
- 니켈 촉매 매일 처리
- 팔라디움 촉매 회수
- 활성 탄소와 촉매 분리
- 석유화학 촉매기 벌금 회수
- 반응 매일 정화
- 필터 프레스 피드 두꺼움
- 촉매 세척 및 액체 회수
- 공정 용매 회수
- 화학 폐수 전처리
| 프로세스 요구 사항 | 디칸터 원심분리 용액 |
|---|---|
| 연속적인 촉매 복원 | 연속 공급 및 고체 배출 |
| 값진 촉매 손실 감소 | 고강력 고체-액성 분리 |
| 변수 매일 농도 | 조절 가능한 그릇과 차차 속도 |
| 미세한 촉매 입자 | 고-G 구성 및 선택적 복용 |
| 프로세스 액체 회수 | 재사용 또는 처리를 위한 정화 액체 |
| 닫힌 위험 프로세스 | 가스 밀착 및 질소 보호 설계 |
| 식식성 액체 | 맞춤 빗물질 및 밀폐 |
| 낮은 필터레이션 부하 | 필터 프레스 또는 드라이어 전에 미리 두꺼워집니다. |
| 자동 작동 | PLC 및 VFD로 제어되는 연속 작동 |
촉매 매립물 복원 용액
페오니는 촉매 회수, 반응 액체 정화, 매일 두꺼움화 및 공정 액체 재활용을 위한 연속 분리 솔루션을 제공합니다.
반응 용기 / 촉매 세척 / 재생 과정
→ 흔들린 매물 탱크
→ 선택적 컨디셔닝 또는 플록클런트 투여
→ 데칸터 원심분리기
→ 두꺼운 촉매 고체
→ 필터 프레스 / 드라이어 / 재생 / 금속 회수 / 폐기
정화 된 액체
→ 공정 액체 탱크
→ 재활용 / 닦기 필트레이션 / 추가 처리
피온이 제공할 수 있다
- 촉매 매일 검증 및 원심분리기의 선택
- 산란된 매립물 버퍼 탱크
- 제어식 공급 펌프
- 선택적 희석 및 투여 시스템
- 조절 가능한 그릇과 차차 속도
- 연못 깊이 조절
- 가스 밀착 원심분리 장치 구성
- 질소 정화 및 담요 시스템
- 폭발 방지 전기 부품
- 부식 저항성 습기 부품
- 마모에 저항하는 스크롤 및 배charge 영역
- 정화 액체 수집 및 재활용
- PLC 및 VFD 자동 제어
- 필터 프레스, 드라이어 또는 재생 시스템과의 연결
데칸터 원심분리기 의 작동 방식
1. 촉매 매립물 공급
촉매 매료는 제어 된 공급 파이프를 통해 회전 그릇으로 들어갑니다.
일반적으로 촉매가 침착하지 않도록 자극 탱크가 권장되며 안정적인 먹이 농도를 유지합니다.
2중앙분방 퇴적
고속 회전으로 촉매 입자와 액체 단계에서 잠금 고체를 분리합니다.
더 밀도가 높은 고체는 바깥쪽으로 이동하여 그릇 벽에 부착된 퇴적층을 형성합니다. 정화 된 액체는 중심에 더 가깝게 남아 있습니다.
3. 연속 고체 전달
내부 나사 컨베이어는 제어된 차차 속도로 회전합니다.
그것은 계속적으로 퇴적 된 촉매 고체를 피출하기 전에 더 이상의 탈수하기 위해 피침 끝으로 이동합니다.
4정화 된 액체 방출
분리된 액체는 액체 출구를 통해 빠져나갑니다.
반응 과정으로 되돌릴 수 있고, 닦는 필터레이션으로 보내거나, 공정 용매로 복구하거나, 추가 처리에 옮길 수 있습니다.
5. 두꺼운 촉매 고체 방출
농축된 촉매 고체는 지속적으로 방출됩니다.
재활용 된 촉매는 세척, 재생, 건조, 귀금속 회수, 저장 또는 통제 된 폐기로 보낼 수 있습니다.
| 모델 | 직경 (mm) | 길이 (mm) | 길이와 지름의 비율 | G 힘 | 최대 고체 배출량 (m3/h) | 무게 (kg) | 크기 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
촉매 유형
용매에 니켈, 팔라디움, 플래티넘, 레이니 니켈, FCC 촉매 미세 또는 지원 촉매가 있는지 확인합니다. 다른 촉매는 다른 분리 및 안전 구성이 필요합니다.
입자 크기와 정착 행동
미세 또는 낮은 밀도의 촉매 입자는 천천히 정착 할 수 있습니다. 입자의 크기, 밀도, 집적 및 정착 성능은 선택 전에 테스트해야합니다.
용액 농도 및 점성
고체 농도와 액체의 점도가 용량, 토크, 고체 배charge 및 명확한 액체의 품질에 직접적으로 영향을줍니다.
운반 액체 및 안전 조건
액체 성분, 온도, 압력, 발화점 및 pH를 제공하십시오. 용매 기반 매립물은 가스 밀착, 질소 보호 및 폭발 방지 구성 요소가 필요할 수 있습니다.
부패, 마모, 순결성
젖은 재료와 마모 보호는 화학 및 가열 조건에 맞아야 합니다. 귀금속 또는 재사용 촉매는 또한 오염 통제와 높은 고체 회수를 필요로 합니다.
높은 촉매 회수
높은 원심거리는 반응 액체에서 촉매 입자를 지속적으로 분리하여 귀중한 촉매 손실을 감소시킵니다.
폐쇄적이고 안전한 작동
가스 밀착 구조, 질소 보호 및 폭발 방지 구성 요소는 용매 기반 또는 위험한 매립물에 사용할 수 있습니다.
프로세스 액체 회수
정화 된 반응 액체, 세척 액체 또는 호환성 용매는 재사용 또는 추가 정화를 위해 재구성 할 수 있습니다.
안정적인 슬러리 두꺼움
조정 가능한 그릇 속도, 차차 속도, 연못 깊이 및 공급 속도는 변화하는 매립 조건 하에서 안정적인 분리를 제공합니다.
부식 및 마모 보호
부식 저항성 물질과 마모 저항성 구성 요소는 촉매, 운반 액체 및 운영 조건에 따라 선택 될 수 있습니다.
다음을 알려주세요.
- 촉매 유형 및 입자 크기
- 고체 농도와 매일 고체성
- 액체 또는 용매 구성
- 필요한 용량 및 회수 목표
- 안전 및 재료 요구 사항
미세한 촉매 입자를 복원할 수 있을까요?
분해는 입자의 크기와 밀도, 그리고 매일 상태에 따라 달라집니다.
가치 있는 촉매 물질을 복구할 수 있을까요?
네, 니켈, 팔라디움, 플래티넘, 그리고 다른 촉매 물질을 복원할 수 있습니다.
용매 기반의 용액을 처리할 수 있나요?
네, 가스 밀착, 질소 보호, 폭발 방지 설계가 있습니다.
정화 된 액체는 다시 사용할 수 있습니까?
그래요, 다시 가공하거나 더 정화하기 위해 보낼 수 있습니다.
필터프레스를 대체할 수 있을까요?
그것은 주로 지속적인 회수 및 두꺼움에 사용됩니다. 추가 필터링은 여전히 필요할 수 있습니다.
피오니는 화학 공장, 석유화학 회사, 제약 제조업체, 촉매 생산자, 귀금속 회수 회사, 엔지니어링 계약자, 유통업체,그리고 산업 분리 파트너.
우리는 촉매 매립물 테스트, 원심분기 선택, 가스 밀착 설계, 질소 보호, 폭발 방지 구성, 부식 저항성 재료, 마모 보호,공정 액체 재활용, 설치 안내, 가동, 예비 부품, 판매 후 서비스.
촉매 용액의 종류, 입자 크기, 고체 농도, 운반 액체, 작동 온도, 필요한 용량, 복구 목표, 안전 요구 사항 등 촉매 용액 정보를 보내주세요.그리고 하류 장치우리의 엔지니어링 팀은 당신의 촉매 매일 복구 프로세스에 적합한 디칸터 원심분리 솔루션을 추천합니다.
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