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Centrifugeuse à décanteur pour la récupération des boues de catalyseur
Machine horizontale de raffinerie de pétrole brut
,Machine continue de raffinerie de pétrole brut
,Machine horizontale de fabrication d'huile raffinée
La centrifugeuse à décanter pour la récupération de lisier de catalyseur est conçue pour la séparation continue solide-liquide, la récupération de catalyseur, l'épaississement de lisier et la clarification de liquide de procédé.
Il est adapté aux procédés chimiques, pétrochimiques, pharmaceutiques, chimiques fines et d'hydrogénation.solides contenant du métal, et impuretés en suspension provenant de liquides à base d'eau ou de liquides à base de solvants compatibles.
Une construction étanche aux gaz, une protection contre l'azote, des composants à l'épreuve de l'explosion, des matériaux résistants à la corrosion et une protection contre l'usure peuvent être fournies en fonction des conditions du processus.
- Récupération du catalyseur usé
- Séparation par catalyseur d'hydrogénation
- Récupération de catalyseurs de métaux précieux
- Traitement de la suspension par catalyseur de nickel
- Récupération du catalyseur de palladium
- Séparation du charbon actif et du catalyseur
- Récupération des amendes pour catalyseur pétrochimique
- Clarification de la suspension de réaction
- Épaississement de l'alimentation par presse à filtre
- Le lavage par catalyseur et la récupération de liquide
- Récupération des solvants dans le processus
- Prétraitement des eaux usées chimiques
| Exigence de processus | Solution de centrifugeuse de décanteur |
|---|---|
| Récupération continue du catalyseur | Alimentation continue et rejet de solides |
| Réduction des pertes de catalyseur | Séparation solide-liquide à haute résistance |
| Concentration variable de la suspension | Coupe réglable et vitesse différentielle |
| Particules fines de catalyseur | Configuration haute G et posologie facultative |
| Récupération de liquide de procédé | Liquide clarifié destiné à la réutilisation ou au traitement |
| Processus dangereux fermé | Conception étanche aux gaz et protégée contre l'azote |
| Liquide corrosif | Matériaux et joints humides personnalisés |
| Charge de filtration inférieure | Préépaississement avant pressage ou séchage par filtre |
| Fonctionnement automatique | Fonctionnement continu contrôlé par un PLC et un VFD |
Solution de récupération des boues du catalyseur
La pivoine fournit des solutions de séparation continue pour la récupération du catalyseur, la clarification du liquide de réaction, l'épaississement du lisier et le recyclage du liquide de processus.
Réacteur / lavage du catalyseur / processus de régénération
→ Réservoir de boues agitées
→ Conditionnement facultatif ou posologie du floculant
→ Centrifugeuse à décanter
→ Solides catalyseurs épais
→ Presses à filtre / séchoir / régénération / récupération des métaux / élimination
Liquide clarifié
→ réservoir de liquide de traitement
→ Recyclage / Polissage Filtration / Traitement ultérieur
La pivoine peut fournir
- Épreuves de la suspension du catalyseur et sélection de la centrifugeuse
- Réservoir tampon à lisier agité
- Pompes d'alimentation à commande
- Système de dilution et de dosage facultatif
- Coupe réglable et vitesse différentielle
- Contrôle de la profondeur de l'étang
- Configuration de la centrifugeuse étanche aux gaz
- Système de purge et de couverture de l'azote
- Composants électriques résistants aux explosions
- Pièces humides résistantes à la corrosion
- Zone de défilement et de décharge résistante à l'usure
- Collecte et recyclage des liquides clarifiés
- Contrôle automatique du PLC et du VFD
- Connexion à la presse à filtre, au séchoir ou au système de régénération
Comment fonctionne la centrifugeuse à décanter
1. Catalyseur
La suspension du catalyseur pénètre dans le bol rotatif par un tuyau d'alimentation contrôlé.
Un réservoir agité est normalement recommandé pour empêcher la déposition du catalyseur et maintenir une concentration d'alimentation stable.
2. Sédimentation centrifuge
La rotation à grande vitesse sépare les particules du catalyseur et les solides en suspension de la phase liquide.
Les solides plus denses se déplacent vers l'extérieur et forment une couche de sédiments contre la paroi du bol.
3. Transporteur continu de solides
Le convoyeur à vis interne tourne à une vitesse différentielle contrôlée.
Il déplace continuellement les solides catalyseurs déposés vers l'extrémité conique pour un déshydratation supplémentaire avant décharge.
4Décharge liquide clarifiée
Le liquide séparé s'échappe par la sortie du liquide.
Il peut être retourné dans le processus de réaction, envoyé à la filtration de polissage, récupéré comme solvant de processus ou transféré pour un traitement ultérieur.
5Décharge de solides de catalyseur épaissis
Les solides catalyseurs concentrés sont déchargés en continu.
Le catalyseur récupéré peut être envoyé au lavage, à la régénération, au séchage, à la récupération des métaux précieux, au stockage ou à l'élimination contrôlée.
| Modèle | Diamètre (mm) | Longueur (mm) | Taux de longueur/diamètre | Force G | Décharge maximale de solides (m3/h) | Poids (kg) | Dimension (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Le PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| Le PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| Le PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| Le PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| Le PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| Le PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| Le PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Type de catalyseur
Vérifiez si la suspension contient du nickel, du palladium, du platine, du nickel de Raney, des catalyseurs fines de la FCC ou des catalyseurs pris en charge.
Taille des particules et comportement de sédimentation
Les particules fines ou de faible densité des catalyseurs peuvent se déposer lentement; la taille, la densité, l'agglomération et les performances de dépôt des particules doivent être testées avant la sélection.
Concentration et viscosité du lisier
La concentration des solides et la viscosité du liquide affectent directement la capacité, le couple, la décharge des solides et la qualité du liquide clarifié.
Liquide porteur et conditions de sécurité
Donnez la composition du liquide, la température, la pression, le point d'éblouissement et le pH. Les boues à base de solvants peuvent nécessiter un scellement étanche aux gaz, une protection contre l'azote et des composants résistants aux explosions.
La corrosion, l'usure et la pureté
Les matériaux humides et la protection contre l'usure doivent être adaptés aux conditions chimiques et abrasives.
Récupération élevée du catalyseur
La force centrifuge élevée sépare continuellement les particules du catalyseur du liquide de réaction, réduisant ainsi les pertes de catalyseur précieuses.
Opération fermée et sûre
La construction étanche aux gaz, la protection contre l'azote et les composants à l'épreuve de l'explosion sont disponibles pour les lisières à base de solvants ou dangereuses.
Récupération de liquide de procédé
Le liquide de réaction clarifié, le liquide de lavage ou le solvant compatible peuvent être récupérés pour une réutilisation ou une purification ultérieure.
Épaississement stable du lisier
La vitesse réglable du bol, la vitesse différentielle, la profondeur de l'étang et le taux d'alimentation assurent une séparation stable dans des conditions changeantes de lisier.
Protection contre la corrosion et l'usure
Les matériaux résistants à la corrosion et les composants résistants à l'usure peuvent être sélectionnés en fonction du catalyseur, du liquide porteur et des conditions de fonctionnement.
Veuillez fournir:
- Type de catalyseur et taille des particules
- Concentration des solides et viscosité du liquide
- Composition liquide ou solvant
- Capacité requise et objectif de récupération
- Exigences en matière de sécurité et de matériaux
Peut-il récupérer les particules fines du catalyseur?
La séparation dépend de la taille des particules, de la densité et de l'état du liquide.
Peut-il récupérer des catalyseurs précieux?
Il peut récupérer du nickel, du palladium, du platine et d'autres solides catalyseurs.
Est-ce qu'il peut gérer la suspension à base de solvant?
Des modèles étanches aux gaz, protégés contre l'azote et à l'épreuve des explosions sont disponibles.
Le liquide clarifié peut-il être réutilisé?
Il peut être retourné au processus ou envoyé pour une purification ultérieure.
Peut-il remplacer une presse à filtres?
Il est principalement utilisé pour la récupération continue et l'épaississement.
Peony accueille favorablement la coopération avec les usines chimiques, les sociétés pétrochimiques, les fabricants pharmaceutiques, les producteurs de catalyseurs, les sociétés de récupération de métaux précieux, les entrepreneurs en ingénierie, les distributeurs,et partenaires de la séparation industrielle.
Nous soutenons les partenaires avec des tests de lisier de catalyseur, sélection de centrifugeuse, conception étanche aux gaz, protection contre l'azote, configuration à l'épreuve des explosions, matériaux résistants à la corrosion, protection contre l'usure,recyclage des liquides de procédé, les conseils d'installation, la mise en service, les pièces de rechange et le service après-vente.
Envoyez-nous les informations relatives à la suspension du catalyseur, y compris le type de catalyseur, la taille des particules, la concentration de solides, le liquide porteur, la température de fonctionnement, la capacité requise, la cible de récupération, les exigences de sécurité,et en avalNotre équipe d'ingénieurs vous recommandera une solution de centrifugeuse adaptée pour votre processus de récupération de la suspension de catalyseur.
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