logo

Centrifuge voor het terugwinnen van katalysatorslijm

Plaats van herkomst:China
Merknaam:Peony
Certificering:ISO
Modelnummer:PDC
Minimale bestelhoeveelheid:1 reeks
Prijs:USD20000-138000/SET FOB Shanghai
Betalingsvoorwaarden:TT,.LC,Western Union
Leveringscapaciteit:60 reeksen per maand
Productgegevens
Markeren:

De horizontale Machine van de Ruwe olieraffinaderij

,

De ononderbroken Machine van de Ruwe olieraffinaderij

,

Horizontale geraffineerde olie productiemachine

Application: Katalysatormestterugwinning
Model: PDC
Separation Type: Vaste-vloeistofscheiding
MOC: SS304 / SS316L / Hastelloy
Operation: Continu automatisch
Sealing Type: Open / Gasdicht
Safety Design: Explosiebestendig Optioneel
Productbeschrijving
Decantercentrifuge voor het terugwinnen van katalysatormest
Centrifuge voor het terugwinnen van katalysatorslijm 0
Beschrijving

De decantercentrifuge voor de terugwinning van katalysatorslurry is ontworpen voor continue scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen, terugwinning van katalysatoren, verdikking van de slurry en klaring van procesvloeistoffen.

Het is geschikt voor chemische, petrochemische, farmaceutische, fijnchemische en hydrogeneringsprocessen. De centrifuge scheidt katalysatordeeltjes, reactieresiduen, fijne koolstofdeeltjes, metaalhoudende vaste stoffen en zwevende onzuiverheden van vloeistoffen op waterbasis of compatibele oplosmiddelen.

Afhankelijk van de procesomstandigheden kunnen gasdichte constructies, stikstofbescherming, explosieveilige componenten, corrosiebestendige materialen en slijtagebescherming worden geboden.


Typische toepassingen
  • Gebruikte katalysatorterugwinning
  • Scheiding van de hydrogeneringskatalysator
  • Terugwinning van edelmetaalkatalysatoren
  • Behandeling van slurry met nikkelkatalysator
  • Terugwinning van palladiumkatalysator
  • Actieve kool en katalysatorscheiding
  • Terugwinning van fijnstof uit petrochemische katalysatoren
  • Verheldering van de reactieslurry
  • Filterpersinvoerverdikking
  • Katalysatorwassen en vloeistofterugwinning
  • Herwinning van proces-oplosmiddelen
  • Chemische afvalwatervoorbehandeling

Waarom een ​​decantercentrifuge gebruiken voor katalysatorslurry?
Procesvereiste Karaf Centrifuge-oplossing
Continue katalysatorterugwinning Continue voeding en afvoer van vaste stoffen
Waardevolle vermindering van katalysatorverlies Krachtige scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen
Variabele mestconcentratie Verstelbare kom en differentiële snelheid
Fijne katalysatordeeltjes High-G-configuratie en optionele dosering
Proces-vloeistofterugwinning Geklaarde vloeistof voor hergebruik of behandeling
Gesloten gevaarlijk proces Gasdicht en stikstofbeschermd ontwerp
Bijtende vloeistof Aangepaste bevochtigde materialen en afdichtingen
Lagere filtratiebelasting Voorverdikking vóór filterpers of droger
Automatische bediening PLC- en VFD-gestuurd continubedrijf

Katalysatormestterugwinningsoplossing

Peony biedt continue scheidingsoplossingen voor het terugwinnen van katalysatoren, het zuiveren van reactievloeistoffen, het indikken van de slurry en het recyclen van procesvloeistoffen.

Was-/regeneratieproces van reactievat/katalysator
→ Geroerde mesttank
→ Optionele conditionering of dosering van vlokmiddel
→ Karafcentrifuge
→ Verdikte vaste katalysatorstoffen
→ Filterpers / Droger / Regeneratie / Metaalterugwinning / Verwijdering

Geklaarde vloeistof
→ Proces-vloeistoftank
→ Recyclen / Polijsten Filtratie / Verdere behandeling

Pioen kan bieden

  • Katalysatorslurry testen en centrifugeselectie
  • Geroerde mestbuffertank
  • Gecontroleerde voedingspomp
  • Optioneel verdunnings- en doseersysteem
  • Verstelbare kom en differentiële snelheid
  • Controle van de vijverdiepte
  • Gasdichte centrifugeconfiguratie
  • Stikstofzuiverings- en dekensysteem
  • Explosieveilige elektrische componenten
  • Corrosiebestendige bevochtigde delen
  • Slijtvast scroll- en ontladingsgebied
  • Inzameling en recycling van geklaarde vloeistoffen
  • Automatische PLC- en VFD-besturing
  • Aansluiting op filterpers, droger of regeneratiesysteem

Hoe de decantercentrifuge werkt

1. Katalysatormesttoevoer

Katalysatorslurry komt de roterende kom binnen via een gecontroleerde toevoerleiding.

Normaal gesproken wordt een geroerde tank aanbevolen om bezinking van de katalysator te voorkomen en een stabiele voedingsconcentratie te handhaven.

2. Centrifugale sedimentatie

Hogesnelheidsrotatie scheidt katalysatordeeltjes en gesuspendeerde vaste stoffen van de vloeibare fase.

De dichtere vaste stoffen bewegen naar buiten en vormen een sedimentlaag tegen de komwand. De geklaarde vloeistof blijft dichter bij het midden.

3. Continu transport van vaste stoffen

De interne schroeftransporteur draait met een gecontroleerde differentiële snelheid.

Het verplaatst bezonken vaste katalysatordeeltjes voortdurend naar het conische uiteinde voor verdere ontwatering vóór afvoer.

4. Geklaarde vloeistofafvoer

De afgescheiden vloeistof verlaat de vloeistofuitlaat.

Het kan worden teruggevoerd naar het reactieproces, naar polijstfiltratie worden gestuurd, worden teruggewonnen als procesoplosmiddel of worden overgebracht naar verdere behandeling.

5. Afvoer van vaste stoffen uit de verdikte katalysator

Geconcentreerde vaste katalysatordeeltjes worden continu afgevoerd.

De teruggewonnen katalysator kan worden gewassen, geregenereerd, gedroogd, teruggewonnen, opgeslagen of gecontroleerd verwijderd.

Centrifuge voor het terugwinnen van katalysatorslijm 1


Technische parameter
Model Diameter (mm) Lengte (mm) Lengte-tot-diameter tarief G-kracht Maximale afvoer van vaste stoffen (m³/u) Gewicht (kg) Afmeting (L*B*H) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0,4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0,6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

Belangrijke selectieoverwegingen

Katalysatortype

Controleer of de slurry nikkel, palladium, platina, Raney-nikkel, fijne FCC-katalysatordeeltjes of ondersteunde katalysatoren bevat. Verschillende katalysatoren vereisen verschillende scheidings- en veiligheidsconfiguraties.

Deeltjesgrootte en bezinkingsgedrag

Fijne katalysatordeeltjes of katalysatordeeltjes met een lage dichtheid kunnen langzaam bezinken. Deeltjesgrootte, dichtheid, agglomeratie en bezinkingsprestaties moeten vóór selectie worden getest.

Slurryconcentratie en viscositeit

De concentratie van vaste stoffen en de viscositeit van de vloeistof hebben een directe invloed op de capaciteit, het koppel, de afvoer van vaste stoffen en de kwaliteit van de geklaarde vloeistof.

Carrier-vloeistof en veiligheidsomstandigheden

Geef de vloeistofsamenstelling, temperatuur, druk, vlampunt en pH op. Op oplosmiddelen gebaseerde slurry kan een gasdichte afdichting, stikstofbescherming en explosieveilige componenten vereisen.

Corrosie, slijtage en zuiverheid

Bevochtigde materialen en slijtagebescherming moeten overeenkomen met de chemische en schurende omstandigheden. Edelmetaal- of herbruikbare katalysatoren vereisen ook contaminatiebeheersing en een hoge terugwinning van vaste stoffen.


Belangrijkste voordelen

Hoog katalysatorherstel

De hoge centrifugaalkracht scheidt continu katalysatordeeltjes van de reactievloeistof, waardoor waardevol katalysatorverlies wordt verminderd.

Gesloten en veilige werking

Gasdichte constructie, stikstofbescherming en explosieveilige componenten zijn beschikbaar voor oplosmiddelhoudende of gevaarlijke slurry.

Proces-vloeistofherstel

Geklaarde reactievloeistof, wasvloeistof of compatibel oplosmiddel kan worden teruggewonnen voor hergebruik of verdere zuivering.

Stabiele mestverdikking

Instelbare komsnelheid, verschilsnelheid, vijverdiepte en voedingssnelheid zorgen voor een stabiele scheiding onder veranderende mestomstandigheden.

Corrosie- en slijtagebescherming

Corrosiebestendige materialen en slijtvaste componenten kunnen worden geselecteerd op basis van de katalysator, dragervloeistof en bedrijfsomstandigheden.


Welke gegevens zijn nodig voor selectie?

Geef a.u.b. op:

  • Katalysatortype en deeltjesgrootte
  • Concentratie van vaste stoffen en viscositeit van de slurry
  • Vloeistof- of oplosmiddelsamenstelling
  • Benodigde capaciteit en hersteldoelstelling
  • Veiligheids- en materiaaleisen

Veelgestelde vragen

Kan het fijne katalysatordeeltjes terugwinnen?

Ja. De scheiding hangt af van de deeltjesgrootte, dichtheid en toestand van de slurry.

Kan het waardevolle katalysatoren terugwinnen?

Ja. Het kan nikkel, palladium, platina en andere vaste katalysatorstoffen terugwinnen.

Kan het omgaan met slurry op basis van oplosmiddelen?

Ja. Er zijn gasdichte, stikstofbeschermde en explosieveilige ontwerpen beschikbaar.

Kan de geklaarde vloeistof hergebruikt worden?

Ja. Het kan worden teruggevoerd naar het proces of worden verzonden voor verdere zuivering.

Kan het een filterpers vervangen?

Het wordt voornamelijk gebruikt voor continu herstel en verdikking. Verdere filtratie kan nog steeds nodig zijn


Neem contact op met Peony voor partnerschap

Peony verwelkomt samenwerking met chemische fabrieken, petrochemische bedrijven, farmaceutische fabrikanten, katalysatorproducenten, bedrijven voor de terugwinning van edele metalen, ingenieursaannemers, distributeurs en industriële scheidingspartners.

We ondersteunen partners met het testen van katalysatorslurry, centrifugeselectie, gasdicht ontwerp, stikstofbescherming, explosieveilige configuratie, corrosiebestendige materialen, slijtagebescherming, recycling van procesvloeistoffen, installatiebegeleiding, inbedrijfstelling, reserveonderdelen en after-sales service.

Stuur ons uw informatie over de katalysatorslurry, inclusief katalysatortype, deeltjesgrootte, concentratie vaste stoffen, dragervloeistof, bedrijfstemperatuur, vereiste capaciteit, terugwinningsdoel, veiligheidseisen en stroomafwaartse regeling. Ons technische team zal een geschikte decantercentrifuge-oplossing aanbevelen voor uw katalysatorslurry-terugwinningsproces.

U mag ook van houden
Kwaliteit Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge Fabriek
video

Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge

Decanter Centrifuge voor afvalwaterbehandeling Beschrijving Een decantercentrifuge wordt veel gebruikt in afvalwaterzuiveringsprojecten voor continue slibontwatering, verwijdering van gesuspendeerde vaste stoffen en scheiding van vaste en vloeibare stoffen.Het scheidt vaste stoffen van vloeistoffen ...
Kwaliteit Centrifuge voor de extractie van palmolie Fabriek
video

Centrifuge voor de extractie van palmolie

Palmolie-extractiekarafcentrifuge Beschrijving Een decanteercentrifuge voor palmolie-extractie wordt gebruikt voor continue scheiding van olie, water en vaste stoffen in verwerkingslijnen voor palmolie. Het wordt voornamelijk toegepast bij de zuivering van ruwe palmolie, de behandeling van ...
Kwaliteit Centrifuge voor de fijne chemische industrie Fabriek
video

Centrifuge voor de fijne chemische industrie

Fijne chemische industrie karafcentrifuge Beschrijving Bij de fijnchemische productie bevatten veel processtromen fijne deeltjes, corrosieve vloeistoffen, organische oplosmiddelen, zouten, katalysatoren, pigmenten, polymeren of reactieresiduen. Deze materialen vereisen vaak een stabiele scheiding ...
Kwaliteit Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter Fabriek
video

Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter

Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter Beschrijving De productie van calciumhypochlorite omvat corrosieve en sterk oxiderende processtromen.het materiaal bevat vaak calciumhypochloritkristallen, moedervloeistof, calciumzoutresiduen, fijne deeltjes en alkalische vloeibare fase. Een decantercentr...
Neem contact met ons op.
U kunt ons te allen tijde contacteren!