De horizontale Machine van de Ruwe olieraffinaderij
,De ononderbroken Machine van de Ruwe olieraffinaderij
,Horizontale geraffineerde olie productiemachine

De decantercentrifuge voor de terugwinning van katalysatorslurry is ontworpen voor continue scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen, terugwinning van katalysatoren, verdikking van de slurry en klaring van procesvloeistoffen.
Het is geschikt voor chemische, petrochemische, farmaceutische, fijnchemische en hydrogeneringsprocessen. De centrifuge scheidt katalysatordeeltjes, reactieresiduen, fijne koolstofdeeltjes, metaalhoudende vaste stoffen en zwevende onzuiverheden van vloeistoffen op waterbasis of compatibele oplosmiddelen.
Afhankelijk van de procesomstandigheden kunnen gasdichte constructies, stikstofbescherming, explosieveilige componenten, corrosiebestendige materialen en slijtagebescherming worden geboden.
- Gebruikte katalysatorterugwinning
- Scheiding van de hydrogeneringskatalysator
- Terugwinning van edelmetaalkatalysatoren
- Behandeling van slurry met nikkelkatalysator
- Terugwinning van palladiumkatalysator
- Actieve kool en katalysatorscheiding
- Terugwinning van fijnstof uit petrochemische katalysatoren
- Verheldering van de reactieslurry
- Filterpersinvoerverdikking
- Katalysatorwassen en vloeistofterugwinning
- Herwinning van proces-oplosmiddelen
- Chemische afvalwatervoorbehandeling
| Procesvereiste | Karaf Centrifuge-oplossing |
|---|---|
| Continue katalysatorterugwinning | Continue voeding en afvoer van vaste stoffen |
| Waardevolle vermindering van katalysatorverlies | Krachtige scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen |
| Variabele mestconcentratie | Verstelbare kom en differentiële snelheid |
| Fijne katalysatordeeltjes | High-G-configuratie en optionele dosering |
| Proces-vloeistofterugwinning | Geklaarde vloeistof voor hergebruik of behandeling |
| Gesloten gevaarlijk proces | Gasdicht en stikstofbeschermd ontwerp |
| Bijtende vloeistof | Aangepaste bevochtigde materialen en afdichtingen |
| Lagere filtratiebelasting | Voorverdikking vóór filterpers of droger |
| Automatische bediening | PLC- en VFD-gestuurd continubedrijf |
Katalysatormestterugwinningsoplossing
Peony biedt continue scheidingsoplossingen voor het terugwinnen van katalysatoren, het zuiveren van reactievloeistoffen, het indikken van de slurry en het recyclen van procesvloeistoffen.
Was-/regeneratieproces van reactievat/katalysator
→ Geroerde mesttank
→ Optionele conditionering of dosering van vlokmiddel
→ Karafcentrifuge
→ Verdikte vaste katalysatorstoffen
→ Filterpers / Droger / Regeneratie / Metaalterugwinning / Verwijdering
Geklaarde vloeistof
→ Proces-vloeistoftank
→ Recyclen / Polijsten Filtratie / Verdere behandeling
Pioen kan bieden
- Katalysatorslurry testen en centrifugeselectie
- Geroerde mestbuffertank
- Gecontroleerde voedingspomp
- Optioneel verdunnings- en doseersysteem
- Verstelbare kom en differentiële snelheid
- Controle van de vijverdiepte
- Gasdichte centrifugeconfiguratie
- Stikstofzuiverings- en dekensysteem
- Explosieveilige elektrische componenten
- Corrosiebestendige bevochtigde delen
- Slijtvast scroll- en ontladingsgebied
- Inzameling en recycling van geklaarde vloeistoffen
- Automatische PLC- en VFD-besturing
- Aansluiting op filterpers, droger of regeneratiesysteem
Hoe de decantercentrifuge werkt
1. Katalysatormesttoevoer
Katalysatorslurry komt de roterende kom binnen via een gecontroleerde toevoerleiding.
Normaal gesproken wordt een geroerde tank aanbevolen om bezinking van de katalysator te voorkomen en een stabiele voedingsconcentratie te handhaven.
2. Centrifugale sedimentatie
Hogesnelheidsrotatie scheidt katalysatordeeltjes en gesuspendeerde vaste stoffen van de vloeibare fase.
De dichtere vaste stoffen bewegen naar buiten en vormen een sedimentlaag tegen de komwand. De geklaarde vloeistof blijft dichter bij het midden.
3. Continu transport van vaste stoffen
De interne schroeftransporteur draait met een gecontroleerde differentiële snelheid.
Het verplaatst bezonken vaste katalysatordeeltjes voortdurend naar het conische uiteinde voor verdere ontwatering vóór afvoer.
4. Geklaarde vloeistofafvoer
De afgescheiden vloeistof verlaat de vloeistofuitlaat.
Het kan worden teruggevoerd naar het reactieproces, naar polijstfiltratie worden gestuurd, worden teruggewonnen als procesoplosmiddel of worden overgebracht naar verdere behandeling.
5. Afvoer van vaste stoffen uit de verdikte katalysator
Geconcentreerde vaste katalysatordeeltjes worden continu afgevoerd.
De teruggewonnen katalysator kan worden gewassen, geregenereerd, gedroogd, teruggewonnen, opgeslagen of gecontroleerd verwijderd.

| Model | Diameter (mm) | Lengte (mm) | Lengte-tot-diameter tarief | G-kracht | Maximale afvoer van vaste stoffen (m³/u) | Gewicht (kg) | Afmeting (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Katalysatortype
Controleer of de slurry nikkel, palladium, platina, Raney-nikkel, fijne FCC-katalysatordeeltjes of ondersteunde katalysatoren bevat. Verschillende katalysatoren vereisen verschillende scheidings- en veiligheidsconfiguraties.
Deeltjesgrootte en bezinkingsgedrag
Fijne katalysatordeeltjes of katalysatordeeltjes met een lage dichtheid kunnen langzaam bezinken. Deeltjesgrootte, dichtheid, agglomeratie en bezinkingsprestaties moeten vóór selectie worden getest.
Slurryconcentratie en viscositeit
De concentratie van vaste stoffen en de viscositeit van de vloeistof hebben een directe invloed op de capaciteit, het koppel, de afvoer van vaste stoffen en de kwaliteit van de geklaarde vloeistof.
Carrier-vloeistof en veiligheidsomstandigheden
Geef de vloeistofsamenstelling, temperatuur, druk, vlampunt en pH op. Op oplosmiddelen gebaseerde slurry kan een gasdichte afdichting, stikstofbescherming en explosieveilige componenten vereisen.
Corrosie, slijtage en zuiverheid
Bevochtigde materialen en slijtagebescherming moeten overeenkomen met de chemische en schurende omstandigheden. Edelmetaal- of herbruikbare katalysatoren vereisen ook contaminatiebeheersing en een hoge terugwinning van vaste stoffen.
Hoog katalysatorherstel
De hoge centrifugaalkracht scheidt continu katalysatordeeltjes van de reactievloeistof, waardoor waardevol katalysatorverlies wordt verminderd.
Gesloten en veilige werking
Gasdichte constructie, stikstofbescherming en explosieveilige componenten zijn beschikbaar voor oplosmiddelhoudende of gevaarlijke slurry.
Proces-vloeistofherstel
Geklaarde reactievloeistof, wasvloeistof of compatibel oplosmiddel kan worden teruggewonnen voor hergebruik of verdere zuivering.
Stabiele mestverdikking
Instelbare komsnelheid, verschilsnelheid, vijverdiepte en voedingssnelheid zorgen voor een stabiele scheiding onder veranderende mestomstandigheden.
Corrosie- en slijtagebescherming
Corrosiebestendige materialen en slijtvaste componenten kunnen worden geselecteerd op basis van de katalysator, dragervloeistof en bedrijfsomstandigheden.
Geef a.u.b. op:
- Katalysatortype en deeltjesgrootte
- Concentratie van vaste stoffen en viscositeit van de slurry
- Vloeistof- of oplosmiddelsamenstelling
- Benodigde capaciteit en hersteldoelstelling
- Veiligheids- en materiaaleisen
Kan het fijne katalysatordeeltjes terugwinnen?
Ja. De scheiding hangt af van de deeltjesgrootte, dichtheid en toestand van de slurry.
Kan het waardevolle katalysatoren terugwinnen?
Ja. Het kan nikkel, palladium, platina en andere vaste katalysatorstoffen terugwinnen.
Kan het omgaan met slurry op basis van oplosmiddelen?
Ja. Er zijn gasdichte, stikstofbeschermde en explosieveilige ontwerpen beschikbaar.
Kan de geklaarde vloeistof hergebruikt worden?
Ja. Het kan worden teruggevoerd naar het proces of worden verzonden voor verdere zuivering.
Kan het een filterpers vervangen?
Het wordt voornamelijk gebruikt voor continu herstel en verdikking. Verdere filtratie kan nog steeds nodig zijn
Peony verwelkomt samenwerking met chemische fabrieken, petrochemische bedrijven, farmaceutische fabrikanten, katalysatorproducenten, bedrijven voor de terugwinning van edele metalen, ingenieursaannemers, distributeurs en industriële scheidingspartners.
We ondersteunen partners met het testen van katalysatorslurry, centrifugeselectie, gasdicht ontwerp, stikstofbescherming, explosieveilige configuratie, corrosiebestendige materialen, slijtagebescherming, recycling van procesvloeistoffen, installatiebegeleiding, inbedrijfstelling, reserveonderdelen en after-sales service.
Stuur ons uw informatie over de katalysatorslurry, inclusief katalysatortype, deeltjesgrootte, concentratie vaste stoffen, dragervloeistof, bedrijfstemperatuur, vereiste capaciteit, terugwinningsdoel, veiligheidseisen en stroomafwaartse regeling. Ons technische team zal een geschikte decantercentrifuge-oplossing aanbevelen voor uw katalysatorslurry-terugwinningsproces.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie