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Sewage centrifugal dewatering machine
,shaftless centrifugal dewatering machine
,centrifugal sludge dewatering machine
인산염 슬러리 탈수용 디캔터 원심분리기는 지속적인 고액 분리, 인산염 고형물 회수, 슬러리 농축 및 공정수 정화를 위해 설계되었습니다.
인산염 암석 세척, 선광 슬러리, 비료 공정 슬러리, 인산염 함유 폐수 및 광물 미세분 회수에 적합합니다. 원심분리기는 액상에서 인산염 고체를 연속적으로 분리합니다. 농축된 인산염 고체는 필터 프레스, 건조기, 저장 탱크, 과립화 구역 또는 추가 처리 단계로 보내질 수 있습니다. 정화된 액체는 세척, 분쇄, 슬러리 준비 또는 폐수 처리에 재사용할 수 있습니다.
- 인산염 암석 슬러리 농축
- 인산염 선광 폐수 처리
- 인산염 벌금 회수
- 비료 공정 슬러리 탈수
- 인산염 세척수 정화
- 인산 공정 고형물 회수
- 필터 프레스 공급 농축
- 인산염 공장의 공정수 재활용
| 프로세스 요구 사항 | 디캔터 원심분리기 솔루션 |
|---|---|
| 연속 슬러리 처리 | 연속 공급 및 고형물 배출 |
| 정밀한 인산염 회수 | 높은 원심분리력 |
| 가변적인 슬러리 조건 | 조정 가능한 보울 속도 및 차동 속도 |
| 연마 광물 입자 | 내마모성 스크롤 및 방전 보호 |
| 물 재활용 | 재사용 또는 추가 처리를 위해 정화된 액체 |
| 하류 부하 감소 | 여과 또는 건조 전 농축된 슬러리 |
| 자동운전 | PLC 제어 연속 실행 |
플라스틱 세척 슬러리 탈수 솔루션
Peony는 인산염 슬러리 농축, 고형물 회수 및 공정수 재활용을 위한 지속적인 고액 분리를 제공합니다.
인산염 세척/분쇄/분류 → 슬러리 탱크 → 선택적 응집제 주입 → 경사기 원심분리기 → 농축된 인산염 고형물 → 필터 프레스/건조기/보관
정화된 액체 → 공정수 탱크 → 세척, 분쇄 또는 추가 처리로 재활용
모란은 다음을 제공할 수 있습니다.
- 인산염 슬러리 상태에 따라 선택된 디캔터 원심분리기
- 안정적인 공급을 위한 교반식 슬러리 완충탱크
- 제어식 공급 펌프 및 유량 조절 시스템
- 선택적 응집제 투여 및 혼합 시스템
- 조정 가능한 차동 속도 및 연못 깊이 제어
- 내마모성 스크롤, 공급 영역 및 고형물 배출 구성
- 명확한 액체 수집 및 재활용 연결
- PLC 및 VFD 자동 제어 시스템
- 필터 프레스, 건조기, 저장 또는 폐수 처리 시스템에 연결
디캔터 원심분리기의 작동 원리
1. 인산염 슬러리 공급
인산염 슬러리는 제어된 공급 파이프를 통해 회전 용기로 들어갑니다.
일반적으로 교반식 슬러리 탱크는 침전을 방지하고 안정적인 고형물 농도를 유지하기 위해 상류에 권장됩니다.
2. 원심침전
고속 회전 보울 내부에서는 원심력에 의해 인산염 고체가 액상에서 분리됩니다.
밀도가 높은 미네랄 입자는 보울 벽에 고정되고, 정화된 액체는 중앙에 더 가깝게 유지됩니다.
3. 연속 고체 이송
내부 스크류 컨베이어는 보울에 대해 제어된 차동 속도로 회전합니다.
이 움직임은 지속적인 배출을 위해 침전된 인산염 고형물을 원뿔형 끝쪽으로 이동시킵니다.
4. 명확한 액체 배출
분리된 액체는 액체 출구를 통해 떠납니다.
이는 세척, 분쇄, 슬러리 준비, 공정수 재활용 또는 추가 폐수 처리로 되돌아갈 수 있습니다.
5. 농축된 인산염 고형물 배출
농축된 인산염 고형물은 고형물 배출구에서 지속적으로 배출됩니다.
회수된 물질은 필터 프레스, 건조기, 과립화 섹션, 저장 탱크 또는 추가 광물 처리 단계로 이송될 수 있습니다.
| 모델 | 직경(mm) | 길이(mm) | 길이 대 직경 비율 | 지포스 | 최대 고형물 배출량(m³/h) | 체중(kg) | 차원 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
입자 크기 및 미세 함량
미세한 인산염 입자는 고형물 회수 및 액체 투명도를 향상시키기 위해 더 높은 원심력, 더 긴 체류 시간 또는 응집제 컨디셔닝이 필요할 수 있습니다.
마모 수준
인산염 암석 슬러리에는 석영, 모래 및 실리카가 포함될 수 있습니다. 마모 방지는 입자 경도, 고형물 농도 및 작동 시간에 따라 선택해야 합니다.
슬러리 농도 및 점도
고형분 농도가 높거나 점도가 높으면 분리 용량이 감소할 수 있습니다. 일관된 작동을 위해서는 안정적인 공급이 중요합니다.
부식상태
산성 인산염 슬러리의 경우 구성 재질을 확정하기 전 pH, 온도, 염화물 함량, 불화물 함량, 화학성분 등을 확인해야 합니다.
최종 수분 요구량
디캔터형 원심분리기는 주로 연속 농축 및 1차 탈수에 사용됩니다. 더 낮은 최종 수분이 필요한 경우 필터 프레스, 벨트 필터, 진공 필터 또는 건조기와 결합할 수 있습니다.
지속적인 인산염 고형물 회수
디캔터는 배치 중단 없이 슬러리, 세척수 및 공정 폐수에서 인산염 고형물을 지속적으로 회수합니다.
내마모성 구성
인산염 슬러리에는 모래, 석영, 실리카 및 기타 연마성 광물 입자가 포함될 수 있습니다. 스크롤, 공급 영역, 보울 콘 및 고형물 배출 영역에 내마모성 보호 기능을 추가할 수 있습니다.
가변 피드의 안정적인 작동
보울 속도, 차동 속도, 연못 깊이 및 공급 속도는 슬러리 농도, 입자 크기, 점도 및 필요한 처리량에 따라 조정될 수 있습니다.
공정수 재활용
정화된 액체는 세척, 분쇄 또는 슬러리 준비에 재사용될 수 있어 담수 소비 및 폐수 부하를 줄이는 데 도움이 됩니다.
낮은 여과 및 건조 부하
다운스트림 여과 또는 건조 전에 인산염 슬러리를 농축함으로써 디캔터는 액체 양을 줄이고 전반적인 처리 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
적합한 인산염 슬러리 탈수 용액에 대해 다음 정보를 제공하십시오.
- 인산염 재료 유형 및 공정 단계
- 입자 크기 분포
- 미세입자 함량
- 슬러리 고형물 농도
- 슬러리 밀도 및 점도
- 필요한 처리 용량
- 필수 인산염 회수율
- 원심분리 후 목표 고형물 농도
- 명확한 액체 품질 요구 사항
- 물 재활용 요구 사항
- 모래, 실리카 또는 석영 함량
- 슬러리 pH, 온도 및 화학 조성
- 현재 사용되는 응집제 또는 폴리머
- 다운스트림 필터 프레스, 건조기 또는 보관 장치
- 필수 건축 자재
- 전기 및 제어 표준
디캔터 원심분리기가 미세한 인산염 고형물을 회수할 수 있습니까?
예. 인산염 고체를 지속적으로 회수할 수 있습니다. 매우 미세한 입자의 경우 응집제 테스트 또는 추가 정화 장비가 필요할 수 있습니다.
마모 방지가 필요합니까?
권장되는 경우가 많습니다. 인산염 슬러리에는 석영, 실리카, 모래와 같은 연마성 광물 입자가 포함될 수 있습니다.
정화된 액체를 재사용할 수 있나요?
예. 정화된 액체는 종종 세척, 분쇄, 슬러리 준비 또는 공정수 저장으로 되돌아갈 수 있습니다.
디캔터가 필터 프레스를 대체할 수 있나요?
디캔터는 주로 연속 농축 및 1차 탈수에 사용됩니다. 최종 수분을 낮추려면 필터 프레스나 건조기가 여전히 필요할 수 있습니다.
산성 인산염 슬러리를 처리할 수 있습니까?
네, 하지만 최종 선택 전 재료 선택, 밀봉, pH, 온도, 염화물 함량, 불소 함량을 확인해야 합니다.
Peony는 인산염 채굴 회사, 비료 제조업체, 인산염 선광 공장, 인산 생산업체, 광물 처리 계약업체, 폐수 처리 회사 및 산업 분리 파트너와의 유통업체 및 대리점 협력을 환영합니다.
우리는 슬러리 테스트, 디캔터 원심분리기 선택, 내마모성 구성, 부식 방지 재료 선택, 응집제 투여 설계, 공정수 재활용 통합, 설치 지침, 시운전 지원, 예비 부품 및 애프터 서비스를 통해 파트너를 지원합니다.
입자 크기, 고형물 농도, 필요한 용량, 회수 목표, 정화된 액체 요구 사항, 마모 조건, 화학적 조성 및 다운스트림 취급 배열을 포함한 인산염 슬러리 정보를 보내주십시오. 당사 엔지니어링 팀은 인산염 슬러리 탈수 공정에 적합한 디캔터 원심분리기 솔루션을 권장합니다.
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