logo

Decantercentrifuge voor het ontwateren van fosfaatmest

Plaats van herkomst:China
Merknaam:Peony
Certificering:ISO
Modelnummer:PDC
Minimale bestelhoeveelheid:1 reeks
Prijs:USD20500-92000
Betalingsvoorwaarden:TT,.LC,Western Union
Leveringscapaciteit:80 reeksen per maand
Productgegevens
Markeren:

Riolerings centrifugaal ontwaterende machine

,

shaftless centrifugaal ontwaterende machine

,

centrifugaalmodder ontwaterende machine

Application: Fosfaatmestontwatering
Separation Type: 2-fase vaste-vloeistofscheiding
Operation: Continu automatisch
Solids Discharge: Continue scroll-ontlading
Wear Protection: TC / Keramisch / Hardface Optioneel
Flocculant Dosing: Optioneel
MOC: SS304 / SS316L / Duplex Optioneel
Drive System: Dubbele motor met VFD
Control System: PLC automatische besturing
Product Name: Fosfaatmestkarafcentrifuge
Productbeschrijving
Decantercentrifuge voor het ontwateren van fosfaatmest
Decantercentrifuge voor het ontwateren van fosfaatmest 0
Beschrijving

De decantercentrifuge voor het ontwateren van fosfaatslurry is ontworpen voor continue scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen, het terugwinnen van vaste fosfaatstoffen, het indikken van de slurry en het zuiveren van proceswater.

Het is geschikt voor het wassen van fosfaatsteen, verrijkingsslurry, kunstmestprocesslurry, fosfaathoudend afvalwater en terugwinning van fijne minerale stoffen. De centrifuge scheidt de vaste fosfaatdeeltjes continu van de vloeibare fase. Verdikte vaste fosfaatdeeltjes kunnen naar een filterpers, droger, opslagtank, granulatiesectie of verdere verwerkingsfase worden gestuurd. Geklaarde vloeistof kan worden hergebruikt bij het wassen, malen, slurrybereiding of afvalwaterbehandeling.


Typische toepassingen
  • Verdikking van fosfaatertsslurry
  • Fosfaatverrijking afvalwaterzuivering
  • Terugwinning van fosfaatboetes
  • Meststofproces mestontwatering
  • Fosfaatwaswaterzuivering
  • Terugwinning van vaste stoffen uit het fosforzuurproces
  • Filterpersinvoerverdikking
  • Proceswaterrecyclage in fosfaatfabrieken

Waarom een ​​decantercentrifuge gebruiken voor fosfaatmest?
Procesvereiste Karaf Centrifuge-oplossing
Continue mestbehandeling Continue aanvoer en afvoer van vaste stoffen
Fijne fosfaatterugwinning Hoge centrifugale scheidingskracht
Variabele mesttoestand Instelbare komsnelheid en differentiële snelheid
Schurende minerale deeltjes Slijtvaste scroll- en ontladingsbescherming
Waterrecyclage Geklaarde vloeistof voor hergebruik of verdere behandeling
Lagere stroomafwaartse belasting Verdikte slurry vóór filtratie of drogen
Automatische bediening PLC-gestuurd continubedrijf


Ontwateringsoplossing voor plastic wasslurry

Peony zorgt voor een continue scheiding van vaste stof en vloeistof voor het indikken van fosfaatslurry, het terugwinnen van vaste stoffen en het recyclen van proceswater.

Fosfaat wassen / malen / classificeren → Drijfmesttank → Optionele dosering van vlokmiddel → Decantercentrifuge → Verdikte fosfaatvaste stoffen → Filterpers / Droger / Opslag

Geklaarde vloeistof → Proceswatertank → Recyclen tot wassen, malen of verdere behandeling

Peony kan bieden:

  • Decanteercentrifuge geselecteerd op basis van de toestand van de fosfaatslurry
  • Geroerde mestbuffertank voor stabiel voeren
  • Gecontroleerde voedingspomp en stroomregelsysteem
  • Optioneel vlokmiddeldoseer- en mengsysteem
  • Instelbare differentiële snelheid en vijverdiepteregeling
  • Slijtvaste configuratie voor scrollen, invoerzone en afvoer van vaste stoffen
  • Verduidelijkte vloeistofopvang- en recycle-aansluiting
  • PLC en VFD automatisch controlesysteem
  • Aansluiting op filterpers, droger, opslag of afvalwaterzuiveringssysteem

Hoe de decantercentrifuge werkt

1. Fosfaatmesttoevoer

Fosfaatmest komt via een gecontroleerde toevoerleiding de roterende bak binnen.

Normaal gesproken wordt stroomopwaarts een geroerde mesttank aanbevolen om bezinking te voorkomen en een stabiele concentratie vaste stoffen te behouden.

2. Centrifugale sedimentatie

In de snel roterende kom scheidt de middelpuntvliedende kracht de vaste fosfaatdeeltjes van de vloeibare fase.

De dichtere minerale deeltjes nestelen zich tegen de wand van de kom, terwijl de geklaarde vloeistof dichter bij het midden blijft.

3. Continu transport van vaste stoffen

De interne schroeftransporteur roteert met een gecontroleerd snelheidsverschil ten opzichte van de kom.

Deze beweging transporteert bezonken vaste fosfaatdeeltjes naar het conische uiteinde voor continue afvoer.

4. Geklaarde vloeistofafvoer

De afgescheiden vloeistof verlaat de vloeistofuitlaat.

Het kan worden gebruikt voor wassen, malen, slurrybereiding, proceswaterrecycling of verdere afvalwaterbehandeling.

5. Afvoer van vaste fosfaatdeeltjes

De geconcentreerde vaste fosfaatdeeltjes worden continu uit de uitlaat voor vaste stoffen afgevoerd.

Het teruggewonnen materiaal kan worden overgebracht naar een filterpers, droger, granulatiesectie, opslagtank of verdere verwerking van mineralen.

Decantercentrifuge voor het ontwateren van fosfaatmest 1


Technische parameter
Model Diameter (mm) Lengte (mm) Lengte-tot-diameter tarief G-kracht Maximale afvoer van vaste stoffen (m³/u) Gewicht (kg) Afmeting (L*B*H) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0,4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0,6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

Belangrijke selectieoverwegingen

Deeltjesgrootte en fijne inhoud

Fijne fosfaatdeeltjes kunnen een hogere centrifugaalkracht, een langere verblijftijd of vlokmiddelconditionering vereisen om de terugwinning van vaste stoffen en de helderheid van de vloeistof te verbeteren.

Slijtageniveau

Fosfaatsteenslurry kan kwarts, zand en silica bevatten. Slijtagebescherming moet worden gekozen op basis van de hardheid van de deeltjes, de concentratie vaste stoffen en de bedrijfsuren.

Slurryconcentratie en viscositeit

Een hoge concentratie vaste stoffen of een hoge viscositeit kunnen het scheidingsvermogen verminderen. Stabiele voeding is belangrijk voor een consistente werking.

Corrosieconditie

Voor zuurgerelateerde fosfaatslurry moeten de pH, de temperatuur, het chloridegehalte, het fluoridegehalte en de chemische samenstelling worden gecontroleerd voordat het constructiemateriaal wordt bevestigd.

Uiteindelijke vochtvereiste

Een decanteercentrifuge wordt voornamelijk gebruikt voor het continu indikken en de primaire ontwatering. Als er een lager eindvocht nodig is, kan dit gecombineerd worden met een filterpers, bandfilter, vacuümfilter of droger.


Belangrijkste voordelen

Continue terugwinning van vaste fosfaatdeeltjes

De decanter wint continu vaste fosfaatdeeltjes terug uit slurry, waswater en procesafvalwater zonder batchonderbreking.

Slijtvaste configuratie

Fosfaatslurry kan zand, kwarts, silica en andere schurende minerale deeltjes bevatten. Slijtvaste bescherming kan worden toegevoegd aan de scroll-, toevoerzone, komkegel en het afvoergebied voor vaste stoffen.

Stabiele werking voor variabele voeding

De komsnelheid, de differentiële snelheid, de vijverdiepte en de voedingssnelheid kunnen worden aangepast aan de mestconcentratie, deeltjesgrootte, viscositeit en vereiste doorvoer.

Proceswaterrecycling

Geklaarde vloeistof kan worden hergebruikt bij het wassen, malen of bereiden van slurry, waardoor het zoetwaterverbruik en de afvalwaterbelasting worden verminderd.

Lagere filtratie- en droogbelasting

Door de fosfaatslurry in te dikken vóór stroomafwaartse filtratie of droging, helpt de decanter het vloeistofvolume te verminderen en de algehele verwerkingsefficiëntie te verbeteren.


Welke gegevens zijn nodig voor selectie?

Geef de volgende informatie op voor een geschikte fosfaatmestontwateringsoplossing:

  • Fosfaatmateriaaltype en procesfase
  • Deeltjesgrootteverdeling
  • Inhoud van fijne deeltjes
  • Concentratie van vaste stoffen in de drijfmest
  • Slurrydichtheid en viscositeit
  • Benodigde verwerkingscapaciteit
  • Vereist fosfaatterugwinningspercentage
  • Doelconcentratie vaste stoffen na centrifugeren
  • Verduidelijkte vereisten voor vloeistofkwaliteit
  • Vereiste voor waterrecyclage
  • Zand-, silica- of kwartsgehalte
  • pH, temperatuur en chemische samenstelling van de mest
  • Vlokmiddel of polymeer dat momenteel wordt gebruikt
  • Stroomafwaartse filterpers, droger of opslagvoorziening
  • Benodigd constructiemateriaal
  • Elektrische en besturingsnorm

Veelgestelde vragen

Kan een decanteercentrifuge fijne vaste fosfaatdeeltjes terugwinnen?

Ja. Het kan fosfaatvaste stoffen continu terugwinnen. Voor zeer fijne deeltjes kan het testen van vlokmiddelen of aanvullende klaringsapparatuur nodig zijn.

Is slijtagebescherming noodzakelijk?

Het wordt vaak aanbevolen. Fosfaatslurry kan schurende minerale deeltjes bevatten, zoals kwarts, silica en zand.

Kan geklaarde vloeistof worden hergebruikt?

Ja. Geklaarde vloeistof kan vaak worden gebruikt voor wassen, malen, slurrybereiding of opslag van proceswater.

Kan de karaf een filterpers vervangen?

De decanter wordt voornamelijk gebruikt voor het continu indikken en primair ontwateren. Voor een lager eindvocht kan nog steeds een filterpers of droger nodig zijn.

Kan het zure fosfaatslurry aan?

Ja, maar materiaalkeuze, afdichting, pH, temperatuur, chloridegehalte en fluoridegehalte moeten vóór de definitieve selectie worden bevestigd.


Neem contact op met Peony voor partnerschap

Peony verwelkomt de samenwerking tussen distributeurs en agenten met fosfaatmijnbedrijven, kunstmestfabrikanten, fosfaatverrijkingsinstallaties, fosforzuurproducenten, mineraalverwerkingsbedrijven, afvalwaterzuiveringsbedrijven en industriële scheidingspartners.

We ondersteunen partners met slurrytesten, decantercentrifugeselectie, slijtvaste configuratie, corrosiebestendige materiaalkeuze, ontwerp van vlokmiddeldosering, integratie van proceswaterrecyclage, installatiebegeleiding, ondersteuning bij inbedrijfstelling, reserveonderdelen en after-sales service.

Stuur ons uw informatie over de fosfaatslurry, inclusief deeltjesgrootte, concentratie vaste stoffen, vereiste capaciteit, terugwinningsdoel, behoefte aan geklaarde vloeistof, slijtageconditie, chemische samenstelling en stroomafwaartse verwerkingsregeling. Ons technische team zal een geschikte decantercentrifuge-oplossing aanbevelen voor uw ontwateringsproces van fosfaatslurry.

U mag ook van houden
Kwaliteit Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge Fabriek
video

Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge

Decanter Centrifuge voor afvalwaterbehandeling Beschrijving Een decantercentrifuge wordt veel gebruikt in afvalwaterzuiveringsprojecten voor continue slibontwatering, verwijdering van gesuspendeerde vaste stoffen en scheiding van vaste en vloeibare stoffen.Het scheidt vaste stoffen van vloeistoffen ...
Kwaliteit Centrifuge voor de extractie van palmolie Fabriek
video

Centrifuge voor de extractie van palmolie

Palmolie-extractiekarafcentrifuge Beschrijving Een decanteercentrifuge voor palmolie-extractie wordt gebruikt voor continue scheiding van olie, water en vaste stoffen in verwerkingslijnen voor palmolie. Het wordt voornamelijk toegepast bij de zuivering van ruwe palmolie, de behandeling van ...
Kwaliteit Centrifuge voor de fijne chemische industrie Fabriek
video

Centrifuge voor de fijne chemische industrie

Fijne chemische industrie karafcentrifuge Beschrijving Bij de fijnchemische productie bevatten veel processtromen fijne deeltjes, corrosieve vloeistoffen, organische oplosmiddelen, zouten, katalysatoren, pigmenten, polymeren of reactieresiduen. Deze materialen vereisen vaak een stabiele scheiding ...
Kwaliteit Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter Fabriek
video

Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter

Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter Beschrijving De productie van calciumhypochlorite omvat corrosieve en sterk oxiderende processtromen.het materiaal bevat vaak calciumhypochloritkristallen, moedervloeistof, calciumzoutresiduen, fijne deeltjes en alkalische vloeibare fase. Een decantercentr...
Neem contact met ons op.
U kunt ons te allen tijde contacteren!