Mesin dewatering sentrifugal limbah
,mesin dewatering sentrifugal tanpa poros
,mesin dewatering lumpur sentrifugal

Decanter Centrifuge untuk Dewatering Bubur Fosfat dirancang untuk pemisahan padat-cair secara terus menerus, perolehan kembali padatan fosfat, pengentalan bubur, dan klarifikasi air proses.
Sangat cocok untuk pencucian batuan fosfat, bubur benefisiasi, bubur proses pupuk, air limbah yang mengandung fosfat, dan pemulihan denda mineral. Centrifuge memisahkan padatan fosfat dari fase cair secara terus menerus. Padatan fosfat yang kental dapat dikirim ke filter press, pengering, tangki penyimpanan, bagian granulasi, atau tahap pemrosesan lebih lanjut. Cairan yang diklarifikasi dapat digunakan kembali dalam pencucian, penggilingan, persiapan bubur, atau pengolahan air limbah.
- Pengentalan bubur batuan fosfat
- Pengolahan air limbah benefisiasi fosfat
- Pemulihan denda fosfat
- Pengeringan bubur melalui proses pupuk
- Klarifikasi air cucian fosfat
- Pemulihan padatan proses asam fosfat
- Penebalan umpan tekan filter
- Daur ulang air proses di pabrik fosfat
| Persyaratan Proses | Solusi Centrifuge Botol |
|---|---|
| Pengolahan bubur terus menerus | Pengumpanan terus menerus dan pembuangan padatan |
| Pemulihan fosfat yang baik | Gaya pemisahan sentrifugal yang tinggi |
| Kondisi bubur variabel | Kecepatan mangkuk dan kecepatan diferensial yang dapat disesuaikan |
| Partikel mineral abrasif | Perlindungan gulir dan pelepasan yang tahan aus |
| Daur ulang air | Cairan yang diklarifikasi untuk digunakan kembali atau perawatan lebih lanjut |
| Menurunkan beban hilir | Bubur kental sebelum disaring atau dikeringkan |
| Operasi otomatis | Berjalan terus menerus yang dikontrol PLC |
Solusi Dewatering Bubur Cuci Plastik
Peony menyediakan pemisahan padat-cair secara terus menerus untuk pengentalan bubur fosfat, perolehan kembali padatan, dan daur ulang air proses.
Pencucian / Penggilingan / Klasifikasi Fosfat → Tangki Bubur → Dosis Flokulan Opsional → Decanter Centrifuge → Padatan Fosfat Kental → Filter Press / Pengering / Penyimpanan
Cairan Klarifikasi → Tangki Air Proses → Daur Ulang ke Pencucian, Penggilingan, atau Pengolahan Lebih Lanjut
Peony dapat menyediakan:
- Decanter centrifuge dipilih sesuai dengan kondisi bubur fosfat
- Tangki penyangga bubur yang diaduk untuk pemberian makanan yang stabil
- Pompa umpan terkontrol dan sistem pengaturan aliran
- Sistem takaran dan pencampuran flokulan opsional
- Kecepatan diferensial yang dapat disesuaikan dan kontrol kedalaman kolam
- Gulir tahan aus, zona umpan, dan konfigurasi pelepasan padatan
- Pengumpulan cairan dan koneksi daur ulang yang diklarifikasi
- Sistem kontrol otomatis PLC dan VFD
- Sambungan ke sistem penyaring, pengering, penyimpanan, atau pengolahan air limbah
Cara Kerja Decanter Centrifuge
1. Pemberian Bubur Fosfat
Bubur fosfat memasuki mangkuk berputar melalui pipa umpan yang terkontrol.
Tangki lumpur yang diaduk biasanya direkomendasikan di bagian hulu untuk mencegah pengendapan dan menjaga konsentrasi padatan tetap stabil.
2. Sedimentasi Sentrifugal
Di dalam mangkuk berputar berkecepatan tinggi, gaya sentrifugal memisahkan padatan fosfat dari fase cair.
Partikel mineral yang lebih padat menempel di dinding mangkuk, sedangkan cairan yang diklarifikasi tetap berada lebih dekat ke tengah.
3. Penyampaian Padatan Berkelanjutan
Konveyor sekrup internal berputar pada kecepatan diferensial yang terkendali relatif terhadap mangkuk.
Pergerakan ini mengangkut padatan fosfat yang mengendap menuju ujung berbentuk kerucut untuk pelepasan terus menerus.
4. Debit Cairan Klarifikasi
Cairan yang dipisahkan keluar melalui saluran keluar cairan.
Hal ini dapat dikembalikan ke pencucian, penggilingan, persiapan bubur, daur ulang air proses, atau pengolahan air limbah lebih lanjut.
5. Pelepasan Padatan Fosfat yang Mengental
Padatan fosfat pekat dibuang terus menerus dari saluran keluar padatan.
Bahan yang diperoleh kembali dapat dipindahkan ke mesin penyaring, pengering, bagian granulasi, tangki penyimpanan, atau tahap pemrosesan mineral lebih lanjut.

| Model | Diameter (mm) | Panjang (mm) | Laju panjang terhadap diameter | G memaksa | Debit padat maks (m³/jam) | Berat (kg) | Dimensi (P*L*T) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Ukuran Partikel dan Kandungan Halus
Partikel fosfat halus mungkin memerlukan gaya sentrifugal yang lebih tinggi, waktu tinggal lebih lama, atau pengkondisian flokulan untuk meningkatkan perolehan kembali padatan dan kejernihan cairan.
Tingkat Abrasi
Bubur batuan fosfat dapat mengandung kuarsa, pasir, dan silika. Perlindungan terhadap keausan harus dipilih berdasarkan kekerasan partikel, konsentrasi padatan, dan jam pengoperasian.
Konsentrasi dan Viskositas Bubur
Konsentrasi padatan yang tinggi atau viskositas yang tinggi dapat mengurangi kapasitas pemisahan. Pengumpanan yang stabil penting untuk pengoperasian yang konsisten.
Kondisi Korosi
Untuk bubur fosfat terkait asam, pH, suhu, kandungan klorida, kandungan fluorida, dan komposisi kimia harus diperiksa sebelum memastikan bahan konstruksinya.
Persyaratan Kelembapan Akhir
Centrifuge decanter terutama digunakan untuk pengentalan terus menerus dan dewatering primer. Jika diperlukan kadar air akhir yang lebih rendah, dapat dikombinasikan dengan filter press, filter belt, filter vakum, atau pengering.
Pemulihan Padatan Fosfat Berkelanjutan
Decanter terus-menerus memulihkan padatan fosfat dari bubur, air cucian, dan air limbah proses tanpa gangguan batch.
Konfigurasi Tahan Aus
Bubur fosfat mungkin mengandung pasir, kuarsa, silika, dan partikel mineral abrasif lainnya. Perlindungan tahan aus dapat ditambahkan pada gulungan, zona pengumpanan, kerucut mangkuk, dan area pembuangan padatan.
Pengoperasian Stabil untuk Umpan Variabel
Kecepatan mangkuk, kecepatan diferensial, kedalaman kolam, dan laju umpan dapat disesuaikan dengan konsentrasi bubur, ukuran partikel, viskositas, dan keluaran yang dibutuhkan.
Daur Ulang Air Proses
Cairan yang telah diklarifikasi dapat digunakan kembali dalam pencucian, penggilingan, atau persiapan bubur, sehingga membantu mengurangi konsumsi air tawar dan beban air limbah.
Beban Filtrasi dan Pengeringan Lebih Rendah
Dengan mengentalkan bubur fosfat sebelum penyaringan atau pengeringan hilir, decanter membantu mengurangi volume cairan dan meningkatkan efisiensi penanganan secara keseluruhan.
Harap berikan informasi berikut untuk larutan dewatering bubur fosfat yang sesuai:
- Jenis bahan fosfat dan tahap proses
- Distribusi ukuran partikel
- Konten partikel halus
- Konsentrasi padatan bubur
- Kepadatan dan viskositas bubur
- Kapasitas pemrosesan yang diperlukan
- Tingkat pemulihan fosfat yang diperlukan
- Konsentrasi padatan target setelah sentrifugasi
- Persyaratan kualitas cairan yang diperjelas
- Persyaratan daur ulang air
- Kandungan pasir, silika, atau kuarsa
- PH bubur, suhu, dan komposisi kimia
- Flokulan atau polimer yang saat ini digunakan
- Filter press hilir, pengering, atau pengaturan penyimpanan
- Bahan konstruksi yang diperlukan
- Standar kelistrikan dan kontrol
Bisakah mesin decanter centrifuge memulihkan padatan fosfat halus?
Ya. Ini dapat memulihkan padatan fosfat secara terus menerus. Untuk partikel yang sangat halus, pengujian flokulan atau peralatan klarifikasi tambahan mungkin diperlukan.
Apakah perlindungan terhadap keausan diperlukan?
Hal ini sering direkomendasikan. Bubur fosfat mungkin mengandung partikel mineral abrasif seperti kuarsa, silika, dan pasir.
Bisakah cairan yang diklarifikasi digunakan kembali?
Ya. Cairan yang telah diklarifikasi seringkali dapat dikembalikan ke pencucian, penggilingan, persiapan bubur, atau penyimpanan air proses.
Bisakah decanter menggantikan filter press?
Botol ini terutama digunakan untuk pengentalan terus menerus dan dewatering primer. Mesin penyaring atau pengering mungkin masih diperlukan untuk menurunkan kadar air akhir.
Bisakah itu menangani bubur asam fosfat?
Ya, tapi pemilihan bahan, penyegelan, pH, suhu, kandungan klorida, dan kandungan fluorida harus dikonfirmasi sebelum pemilihan akhir.
Peony menyambut baik kerjasama distributor dan agen dengan perusahaan pertambangan fosfat, produsen pupuk, pabrik benefisiasi fosfat, produsen asam fosfat, kontraktor pengolahan mineral, perusahaan pengolahan air limbah, dan mitra pemisahan industri.
Kami mendukung mitra dalam pengujian bubur, pemilihan decanter centrifuge, konfigurasi tahan aus, pemilihan material tahan korosi, desain takaran flokulan, integrasi daur ulang air proses, panduan pemasangan, dukungan commissioning, suku cadang, dan layanan purna jual.
Kirimkan informasi bubur fosfat Anda kepada kami, termasuk ukuran partikel, konsentrasi padatan, kapasitas yang dibutuhkan, target pemulihan, kebutuhan cairan yang diklarifikasi, kondisi abrasi, komposisi kimia, dan pengaturan penanganan hilir. Tim teknik kami akan merekomendasikan solusi decanter centrifuge yang sesuai untuk proses dewatering bubur fosfat Anda.
Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge
Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge
Industri kimia halus dekanter sentrifugal