重荷スラムのための高トルク工業デカンター遠心分離機

高トルク工業用デカンタ遠心分離機は、高固形分スラリー、粘着性スラッジ、重工業残留物、および不安定な供給材料の連続固液分離用に設計されています。

汎用デカンタ型遠心分離機と比べて、次の点に重点を置いたモデルです。 高トルクスクリュー搬送、安定した差動速度制御、より強力な固形物排出能力、および重負荷運転時の詰まりリスクの軽減。

• 高濃度化学汚泥
• 粘着性のある産業汚泥
• 石炭化学スラッジ
• ハイソリッドミネラルスラリー
• 濃縮製紙スラッジ
• 石粉スラリー
• 重質無機汚泥
• 濃縮工場排水汚泥
• 高密度プロセススラリー
• 変動する産業汚泥供給量

高固形分スラリーは通常の低濃度汚泥に比べて取り扱いが困難です。

フィードに含まれる固形分が多すぎる場合、または粘着性のケーキが形成される場合、スクリューコンベアは分離された固形分を排出端に向かって継続的に押し出すためにより強いトルクを必要とします。

トルクが十分でない場合、機械は次のような問題に直面する可能性があります。

• 不安定なケーキ排出
• スクリューコンベアの過負荷
• 振動の増加
• 詰まりのリスクが高い
• 処理能力の低下
• 清掃のため頻繁にシャットダウンする
• 連続運転信頼性の低下

高トルク構成により、デカンタ遠心分離機は安定した差動速度を維持し、重負荷の作業条件下でも固体を搬送できます。

高固形分スラリーの場合、流量だけでなく、固形分含有量、ケーキの挙動、粘度、必要な運転時間に応じて構成を選択する必要があります。

1. 高固形分スラリーは、供給パイプを通って回転ボウルに入ります。
2. 遠心力がかかると、重い固体粒子が外側に移動し、ボウルの内壁に緻密な堆積物層を形成します。
3. 清澄化された液相は中心近くに留まり、液体出口から連続的に排出されます。
4. 同時に、スクリューコンベアが制御された差動速度で回転し、分離された固体ケーキを排出端に向かって押し出します。

高トルク構成により、スクリューコンベアが高密度、粘着性、または重いケーキを排出端に向かってより安定して押し出すことができます。

最適化されたスクリュー搬送と差動速度制御により、高固形分や粘着性のある材料を扱う際の詰まりのリスクが軽減されます。

調整可能な差動速度により、ケーキの乾燥度、排出の安定性、機械負荷のバランスをとることができます。

この機械は、工業的な動作条件下での固形分濃度、スラリー密度、ケーキの挙動の変化をより適切に処理できます。

PLC制御、VFD調整、トルク保護、振動警報、動作監視により、長時間の産業運転をサポートします。

この機械は、標準的な遠心分離機が過負荷に直面する可能性がある濃縮スラッジ、濃縮スラリー、重工業残留物、およびプロセススラリーに適しています。

適切な供給制御、適切なトルク構成、安定した動作パラメータにより、この高トルク工業用デカンタ遠心分離機は通常、以下の達成に役立ちます。

• 高固形分条件下でのより安定したケーキ排出
• 連続運転時の詰まりリスクの低減
• 粘稠なスラッジや重いスラッジの吐出安定性の向上
• 高固体負荷による過負荷シャットダウンの軽減
• 75 ～ 95% の固体捕捉率（飼料条件に応じて）
• 分離目標に応じて、懸濁物質を 60 ～ 90% 削減
• スラッジまたはスラリーの種類に応じて、ケーキ固形分含有量 20 ～ 45%
• スラッジまたはスラリーの体積を 30 ～ 60% 削減
• 安定した供給条件下で 16 ～ 24 時間/日の連続運転

実際の結果は、固形分、スラリー粘度、ケーキの粘着性、粒子サイズ、供給安定性、差動速度設定、トルク構成、および運転条件によって異なります。

適切な高トルク工業用デカンタ遠心分離機を推奨するには、以下を提供してください。

• 原料名
• 産業用途
• 容量要件
• 固形分含有量
• スラリー密度
• 粘度
• ケーキのベタつき
• 粒子サイズまたは粒子の特性
• 飼料濃度の変動
• 現在の詰まりの問題 (ある場合)
• 既存の機器を交換する場合の電流放電の問題
• 目標ケーキ水分
• ターゲット液体の透明度
• 1日あたりの必要稼働時間
• 摩耗状態（ある場合）
• 腐食状態（ある場合）
• ポリマーの投与条件 (ある場合)
• サイト電圧
• コントロールの設定
• スキッドマウントシステムの必要性の有無

ハイソリッドスラリーの場合は、お見積り前に必要トルク、吐出安定性をご確認ください。

材料の固形分が多い、粘着性のケーキ、重いスラッジ、高いスラリー密度、不安定な供給濃度、または頻繁に排出が詰まる場合には、高トルク構成をお勧めします。

トルクが大きいほど、スクリューコンベアは高密度または粘着性の固体を排出端に向かってより安定して押し出すことができます。また、機械の負荷が増加した場合でも、安定した差動速度を維持するのに役立ちます。

はい。耐摩耗性デカンタは、部品を研磨粒子から保護することに重点を置いています。高トルクデカンタは、不安定な排出や過負荷を発生させずに、固形分が多い、粘着性のある、または重いケーキを移動することに重点を置いています。材料がハイソリッドでありながら研磨性がある場合は、両方の構成が必要になる場合があります。

はい。粘着性スラッジ用に構成できますが、選択前に供給濃度、粘度、ケーキの挙動、ポリマーの添加量、排出要件を確認する必要があります。

高固形分スラリー、粘着性産業汚泥、石炭化学汚泥、濃縮化学汚泥、製紙工場濃縮汚泥、石粉スラリー、またはその他の重負荷固液分離プロジェクトに関連する地元の顧客チャネルまたはプロジェクト リソースをお持ちの場合、ピオニーは協力を歓迎します。

Peony は、技術モデルの選択、高トルク構成の推奨、プロセスの提案、機器の製造、設置ガイダンス、試運転サポート、スペアパーツ、およびアフターサービスを通じて、現地の代理店、代理店、およびプロジェクト パートナーをサポートできます。

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