Промышленная декантерная центрифуга с высоким крутящим моментом для тяжелых суспензий
Пищевая центрифуга
,центрифуга с твердой чашей

Промышленная декантерная центрифуга с высоким крутящим моментом предназначена для непрерывного разделения твердой и жидкой фаз суспензии с высоким содержанием твердых частиц, липкого осадка, тяжелых промышленных остатков и нестабильных исходных материалов.
По сравнению с декантерными центрифугами общего назначения эта модель ориентирована на шнековая транспортировка с высоким крутящим моментом, стабильное управление дифференциальной скоростью, более высокая способность выгрузки твердых частиц и снижение риска засорения при работе с большими нагрузками.
- Химический шлам высокой концентрации
- Липкий промышленный шлам
- Угольный химический шлам
- Минеральная суспензия с высоким содержанием сухих веществ
- Концентрированный шлам бумажной фабрики
- Каменная порошковая суспензия
- Тяжелый неорганический ил
- Сгущенный осадок промышленных сточных вод
- Технологический раствор высокой плотности
- Переменная подача промышленного осадка
Со шламом с высоким содержанием твердых частиц сложнее обращаться, чем с обычным илом с низкой концентрацией.
Когда сырье содержит слишком много твердых частиц или образует липкий осадок, шнековому конвейеру требуется более сильный крутящий момент, чтобы непрерывно подталкивать отделенные твердые частицы к разгрузочному концу.
Если крутящего момента недостаточно, машина может столкнуться:
- Нестабильная выгрузка кека
- Перегрузка винтового конвейера
- Повышенная вибрация
- Более высокий риск блокировки
- Снижение производительности обработки
- Частое отключение для очистки.
- Более низкая надежность непрерывной работы
Конфигурация с высоким крутящим моментом помогает декантерной центрифуге поддерживать стабильную дифференциальную скорость и транспортировку твердых частиц в условиях работы с большими нагрузками.
| Элемент конфигурации | Доступные опции/Назначение |
|---|---|
| Коробка передач | Редуктор с высоким крутящим моментом для тяжелых шламов и шламов с высоким содержанием твердых частиц |
| Винтовой конвейер | Оптимизированная конструкция шнека для стабильной транспортировки кека. |
| Дифференциальная скорость | Регулируемая дифференциальная скорость для стабильности разгрузки и сухости кека. |
| Главный двигатель | Выбирается в зависимости от размера чаши, загрузки твердых частиц и рабочего крутящего момента. |
| Система заднего привода | Поддерживает контролируемую дифференциальную скорость винта под нагрузкой |
| Защита крутящего момента | Защищает машину при внезапном увеличении нагрузки |
| Контроль подачи | Помогает снизить перегрузку, вызванную нестабильной концентрацией корма. |
| Конструкция чаши | Прочная прочная чаша для непрерывной промышленной сепарации. |
| Разгрузочный порт | Разработан для стабильной выгрузки кека при нагрузке с высоким содержанием твердых частиц. |
| Система управления | Управление ПЛК/ЧРП, контроль крутящего момента, вибрационная сигнализация, мониторинг работы |
| Вариант на раме | Подающий насос, шкаф управления, трубопроводы, клапаны и вспомогательное оборудование могут быть интегрированы. |
Для суспензии с высоким содержанием твердых частиц конфигурацию следует выбирать в зависимости от содержания твердых частиц, поведения осадка, вязкости и требуемого количества часов работы, а не только по скорости потока.
- Пульпа с высоким содержанием твердых частиц поступает во вращающуюся чашу через подающую трубу.
- Под действием центробежной силы более тяжелые твердые частицы перемещаются наружу и образуют плотный слой осадка на внутренней стенке чаши.
- Осветленная жидкая фаза остается ближе к центру и непрерывно выводится через выпускное отверстие для жидкости.
- В то же время шнековый конвейер вращается с регулируемой дифференциальной скоростью и подталкивает отделенный твердый осадок к разгрузочному концу.

| Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Отношение длины к диаметру | сила перегрузки | Максимальный расход твердых частиц (м³/ч) | Вес (кг) | Размер (Д×Ш×В) (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ПДК-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410×800×1080 |
| ПДК-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610×800×1080 |
| ПДК-12 | 4200 | 1350 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 1800 г. | 3495×840×1180 |
| ПДК-18 | 4000 | 1600 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497×1020×1385 |
| ПДК-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447×1080×1385 |
| ПДК-20 | 400 | 2250 | 4,5 | 2500 | 3,5 | 4000 | 4580×1140×1470 |
| ПДК-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924×1170×1540 |
| ПДК-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300×1900×1350 |
Конфигурация с высоким крутящим моментом помогает шнековому конвейеру более устойчиво продвигать плотный, липкий или тяжелый осадок к разгрузочному концу.
Оптимизированная шнековая транспортировка и дифференциальное управление скоростью помогают снизить риск засорения при работе с материалами с высоким содержанием твердых частиц или липкими материалами.
Регулируемая дифференциальная скорость помогает сбалансировать сухость кека, стабильность разгрузки и загрузку машины.
Машина может лучше справляться с изменениями концентрации твердых частиц, плотности суспензии и поведения осадка в промышленных условиях эксплуатации.
Управление ПЛК, регулировка ЧРП, защита крутящего момента, вибрационная сигнализация и мониторинг работы могут поддерживать длительную промышленную эксплуатацию.
Машина подходит для концентрированного ила, загустевшего шлама, тяжелых промышленных отходов и технологических шламов, где стандартные центрифуги могут подвергаться перегрузке.
При правильном контроле подачи, подходящей конфигурации крутящего момента и стабильных рабочих параметрах эта промышленная декантерная центрифуга с высоким крутящим моментом обычно помогает достичь:
- Более стабильная выгрузка кека в условиях высокого содержания твердых частиц
- Снижение риска засорения при непрерывной работе
- Улучшенная стабильность выгрузки липкого или тяжелого осадка.
- Снижение количества отключений из-за перегрузки, вызванной высокой загрузкой твердых частиц.
- Степень улавливания твердых частиц 75–95 %, в зависимости от состояния сырья.
- Сокращение взвешенных веществ на 60–90 %, в зависимости от цели разделения.
- Содержание сухих веществ в кеке 20–45 %, в зависимости от типа осадка или суспензии.
- Уменьшение объема осадка или шлама на 30–60 %.
- Непрерывная работа 16–24 часа в сутки при стабильных условиях подачи
Фактические результаты зависят от содержания твердых частиц, вязкости суспензии, липкости кека, размера частиц, стабильности подачи, настройки дифференциальной скорости, конфигурации крутящего момента и условий эксплуатации.
Чтобы порекомендовать подходящую промышленную декантерную центрифугу с высоким крутящим моментом, предоставьте:
- Название кормового материала
- Промышленное применение
- Требования к мощности
- Содержание твердых веществ
- Плотность суспензии
- Вязкость
- Липкость торта
- Размер частиц или характеристики частиц
- Колебания концентрации корма
- Текущая проблема с блокировкой, если таковая имеется
- Текущая проблема с разрядкой при замене существующего оборудования
- Целевая влажность кека
- Целевая прозрачность жидкости
- Требуемое количество часов работы в день
- Состояние истирания, если таковое имеется
- Состояние коррозии, если таковое имеется
- Условия дозирования полимера, если таковые имеются
- Напряжение на месте
- Предпочтения управления
- Нужна ли система на раме или нет
Для суспензий с высоким содержанием твердых частиц требования к крутящему моменту и стабильность разгрузки должны быть подтверждены до предложения.
Это декантерная центрифуга, предназначенная для работы с липкими, тяжелыми или колеблющимися суспензиями с высоким содержанием твердых частиц. Основное внимание уделяется более мощной шнековой транспортировке и более стабильной выгрузке кека при работе с большими нагрузками.
Конфигурация с высоким крутящим моментом рекомендуется, когда материал имеет высокое содержание твердых частиц, липкий осадок, тяжелый шлам, высокую плотность суспензии, нестабильную концентрацию сырья или частые блокировки на выходе.
Более высокий крутящий момент помогает шнековому конвейеру более устойчиво продвигать плотные или липкие твердые частицы к разгрузочному концу. Это также помогает поддерживать стабильную дифференциальную скорость при увеличении нагрузки на машину.
Да. Износостойкий графин направлен на защиту деталей от абразивных частиц. Декантер с высоким крутящим моментом предназначен для перемещения липкого или тяжелого кека с высоким содержанием твердых частиц без нестабильной разгрузки или перегрузки. Если материал одновременно с высоким содержанием твердых частиц и абразивный, могут потребоваться обе конфигурации.
Да. Его можно настроить для работы с липким осадком, но перед выбором необходимо подтвердить концентрацию сырья, вязкость, поведение кека, дозировку полимера и требования к сбросу.
Если у вас есть местные каналы с клиентами или проектные ресурсы, включающие суспензию с высоким содержанием твердых частиц, липкий промышленный шлам, угольный химический шлам, концентрированный химический шлам, концентрированный шлам бумажной фабрики, суспензию каменного порошка или другие тяжелые проекты по разделению твердой и жидкой фаз, компания Peony приветствует сотрудничество.
Peony может оказать поддержку местным агентам, дистрибьюторам и партнерам по проекту в выборе технической модели, рекомендациях по конфигурации с высоким крутящим моментом, предложениях по процессам, производстве оборудования, руководстве по установке, поддержке ввода в эксплуатацию, запасных частях и послепродажном обслуживании.
Пожалуйста, пришлите нам свой целевой рынок, тип клиента, историю проекта и предложение о сотрудничестве. Наша команда оценит возможность и обеспечит техническую и коммерческую поддержку подходящих проектов.
Декантерная центрифуга для очистки сточных вод
Декантер для экстракции пальмового масла
Декантерная центрифуга для тонкой химической промышленности