Centrifuge voor industriële decanter met hoog koppel voor zware slurry

De industriële decantercentrifuge met hoog koppel is ontworpen voor de continue scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen van slurry met een hoog vastestofgehalte, kleverig slib, zwaar industrieel residu en onstabiele voedermiddelen.

Vergeleken met decanteercentrifuges voor algemeen gebruik richt dit model zich op schroeftransport met hoog koppel, stabiele differentiële snelheidsregeling, sterker afvoervermogen voor vaste stoffen en minder verstoppingsrisico bij zware belasting.

• Hooggeconcentreerd chemisch slib
• Kleverig industrieel slib
• Steenkool chemisch slib
• Minerale slurry met hoog vastestofgehalte
• Geconcentreerd papierfabriekslib
• Steenpoederslurry
• Zwaar anorganisch slib
• Ingedikt industrieel afvalwaterslib
• Processlurry met hoge dichtheid
• Fluctuerende industriële slibtoevoer

Slib met een hoog vastestofgehalte is moeilijker te verwerken dan normaal slib met een lage concentratie.

Wanneer het voer te veel vaste stoffen bevat of een plakkerige cake vormt, heeft de schroeftransporteur een sterker koppel nodig om de gescheiden vaste stoffen continu naar het afvoeruiteinde te duwen.

Als het koppel niet voldoende is, kan de machine te maken krijgen met:

• Onstabiele cakeafvoer
• Overbelasting van de schroeftransporteur
• Verhoogde trillingen
• Hoger verstoppingsrisico
• Verminderde verwerkingscapaciteit
• Frequente uitschakeling voor reiniging
• Lagere betrouwbaarheid bij continu gebruik

Een configuratie met hoog koppel zorgt ervoor dat de decantercentrifuge een stabiel snelheidsverschil en vaste stoffen transporteert onder zware werkomstandigheden.

Voor slurry met een hoog vastestofgehalte moet de configuratie worden gekozen op basis van het gehalte aan vaste stoffen, het koekgedrag, de viscositeit en de vereiste bedrijfsuren, en niet alleen op basis van de stroomsnelheid.

1. De mest met een hoog vastestofgehalte komt via de toevoerleiding de roterende kom binnen.
2. Onder middelpuntvliedende kracht bewegen zwaardere vaste deeltjes naar buiten en vormen een dichte sedimentlaag op de binnenwand van de kom.
3. De geklaarde vloeibare fase blijft dichter bij het centrum en wordt continu via de vloeistofuitlaat afgevoerd.
4. Tegelijkertijd roteert de schroeftransporteur met een gecontroleerde differentiële snelheid en duwt de gescheiden vaste koek naar het afvoereinde.

De configuratie met hoog koppel zorgt ervoor dat de schroeftransporteur dichte, kleverige of zware cake gelijkmatiger naar het afvoeruiteinde kan duwen.

Geoptimaliseerd schroeftransport en differentiële snelheidsregeling helpen het risico op verstoppingen te verminderen bij het hanteren van vaste stoffen of kleverige materialen.

Instelbaar snelheidsverschil helpt de droogheid van de cake, de afvoerstabiliteit en de machinebelasting in evenwicht te brengen.

De machine kan beter omgaan met veranderingen in de concentratie vaste stoffen, de dichtheid van de slurry en het koekgedrag onder industriële bedrijfsomstandigheden.

PLC-besturing, VFD-aanpassing, koppelbescherming, trillingsalarm en werkingsmonitoring kunnen industriële werking gedurende lange uren ondersteunen.

De machine is geschikt voor geconcentreerd slib, ingedikte slurry, zwaar industrieel residu en processlurry waarbij standaardcentrifuges te maken kunnen krijgen met overbelasting.

Met de juiste toevoercontrole, geschikte koppelconfiguratie en stabiele bedrijfsparameters kan deze industriële decanteercentrifuge met hoog koppel doorgaans helpen het volgende te bereiken:

• Stabielere cakeafvoer onder omstandigheden met een hoog vastestofgehalte
• Lager verstoppingsrisico tijdens continu gebruik
• Verbeterde afvoerstabiliteit voor kleverig of zwaar slib
• Verminderde uitschakeling bij overbelasting veroorzaakt door een hoge belasting van vaste stoffen
• 75-95% vastvangpercentage, afhankelijk van de voerconditie
• 60–90% reductie van zwevende deeltjes, afhankelijk van het scheidingsdoel
• 20-45% koekvaste stofgehalte, afhankelijk van het slib of slurrytype
• 30–60% reductie van het slib- of slibvolume
• 16–24 uur/dag continu bedrijf onder stabiele voedingsomstandigheden

De werkelijke resultaten zijn afhankelijk van het gehalte aan vaste stoffen, de viscositeit van de slurry, de plakkerigheid van de koek, de deeltjesgrootte, de stabiliteit van de voeding, de differentiële snelheidsinstelling, de koppelconfiguratie en de bedrijfsomstandigheden.

Om een ​​geschikte industriële decanteercentrifuge met hoog koppel aan te bevelen, geeft u het volgende op:

• Naam van het voedermiddel
• Industriële toepassing
• Capaciteitsvereiste
• Vaste stoffen inhoud
• Dichtheid van de mest
• Viscositeit
• Taart plakkerigheid
• Deeltjesgrootte of deeltjeskarakteristieken
• Fluctuatie van de voerconcentratie
• Huidig ​​blokkeringsprobleem, indien aanwezig
• Huidig ​​ontladingsprobleem, bij vervanging van bestaande apparatuur
• Doel taartvocht
• Doel vloeibare helderheid
• Vereiste bedrijfsuren per dag
• Slijtageconditie, indien aanwezig
• Corrosietoestand, indien aanwezig
• Eventuele polymeerdoseringsconditie
• Spanning ter plaatse
• Controlevoorkeur
• Skid-gemonteerd systeem nodig of niet

Voor slurry met een hoog vastestofgehalte moeten de koppelvereisten en de afvoerstabiliteit vóór de offerte worden bevestigd.

Configuratie met hoog koppel wordt aanbevolen als het materiaal een hoog gehalte aan vaste stoffen, plakkerige koek, zwaar slib, hoge slurrydichtheid, onstabiele voedingsconcentratie of frequente verstopping van de afvoer heeft.

Een hoger koppel zorgt ervoor dat de schroeftransporteur dichte of kleverige vaste stoffen gelijkmatiger naar het afvoeruiteinde duwt. Het helpt ook een stabiel snelheidsverschil te behouden wanneer de machinebelasting toeneemt.

Ja. Een slijtvaste karaf richt zich op het beschermen van onderdelen tegen schurende deeltjes. Een karaf met hoog koppel is gericht op het verplaatsen van vaste stoffen, plakkerige of zware cake zonder onstabiele afvoer of overbelasting. Als het materiaal zowel een hoog vastestofgehalte als een schurend karakter heeft, kunnen beide configuraties nodig zijn.

Ja. Het kan worden geconfigureerd voor kleverig slib, maar de voedingsconcentratie, viscositeit, koekgedrag, polymeerdosering en afvoervereisten moeten vóór de selectie worden bevestigd.

Als u lokale klantkanalen of projectmiddelen heeft met betrekking tot slurry met een hoog vaste stofgehalte, kleverig industrieel slib, chemisch slib uit steenkool, geconcentreerd chemisch slib, geconcentreerd slib uit de papierfabriek, steenpoederslurry of andere zware vaste-vloeistofscheidingsprojecten, verwelkomt Peony samenwerking.

Peony kan lokale agenten, distributeurs en projectpartners ondersteunen met technische modelselectie, configuratie-aanbevelingen met hoog koppel, procesvoorstellen, productie van apparatuur, installatiebegeleiding, ondersteuning bij inbedrijfstelling, reserveonderdelen en after-sales service.

Stuur ons uw doelgroep, klanttype, projectachtergrond en samenwerkingsvoorstel. Ons team zal de mogelijkheden evalueren en technische en commerciële ondersteuning bieden voor geschikte projecten.