Centrifughe a decantatore a due fasi per la deidratazione chimica dei fanghi

La centrifuga a coclea orizzontale per la disidratazione dei fanghi chimici è appositamente progettata per la separazione continua solido-liquido e la riduzione dei fanghi nel trattamento chimico delle acque reflue.

Per la maggior parte delle applicazioni di disidratazione dei fanghi chimici, si consiglia una centrifuga a coclea orizzontale a due fasi, poiché l'obiettivo principale della separazione è solitamente il fango solido + il liquido chiarificato.

• Disidratazione dei fanghi galvanici
• Trattamento fanghi di acque reflue coloranti e pigmentati
• Disidratazione dei fanghi chimici farmaceutici
• Trattamento dei fanghi delle acque reflue con pesticidi e prodotti chimici fini
• Disidratazione quotidiana dei fanghi emulsionati con prodotti chimici e cosmetici
• Centrale elettrica FGD disidratazione dei fanghi delle acque reflue
• Trattamento fanghi di precipitazione chimica
• Separazione dei fiocchi di metalli pesanti

I materiali tipici includono solidi chimici precipitati, fiocchi emulsionati, fiocchi di idrossido di metalli pesanti, fanghi inorganici ad alta salinità, precipitati a base di gesso, solidi sospesi, fanghi flocculati e fase liquida delle acque reflue.

• L'obiettivo principale è separarsifanghi solidi provenienti da acque reflue liquide.
• La maggior parte dei fanghi chimici contiene solidi precipitati, fiocchi, sali e composti di metalli pesanti, non una fase oleosa chiaramente separabile.
• Un decanter a due fasi fornisce una disidratazione continua con una struttura più semplice, un funzionamento stabile e una minore complessità operativa.

• Se i fanghi contengono olio o solvente recuperabile.
• Se il processo richiede la separazione simultanea di liquido leggero, liquido pesante e solidi.
• Se le acque reflue contengono olio emulsionato che necessita di pretrattamento prima della separazione mediante centrifuga.

1. I fanghi chimici entrano nella vasca rotante attraverso il tubo di alimentazione.
2. Sotto la forza centrifuga, le particelle solide e i fiocchi più pesanti si muovono verso l'esterno e formano uno strato di sedimenti.
3. Il trasportatore a coclea spinge continuamente i solidi separati verso l'estremità di scarico.
4. La fase liquida chiarificata viene scaricata attraverso l'uscita del liquido.
5. Il panello scaricato viene raccolto per ulteriore essiccazione, stabilizzazione, smaltimento o trattamento delle risorse.

• Funzionamento automatico continuo
• Riduzione del volume dei fanghi e dei costi di smaltimento
• Separazione stabile dei fanghi precipitati chimici e dei fiocchi di metalli pesanti
• Solidi sospesi inferiori nella fase liquida
• Ingombro compatto rispetto ad alcuni sistemi di disidratazione tradizionali
• Opzioni di materiali flessibili per acque reflue corrosive
• La protezione contro l'usura e la corrosione può essere personalizzata in base alla composizione dei fanghi
• Adatto per fanghi di acque reflue ad elevata salinità e chimicamente complessi dopo adeguato pretrattamento

Con un adeguato pretrattamento e dosaggio chimico, la centrifuga decanter per la disidratazione dei fanghi chimici può generalmente ottenere:

• 20–35% di contenuto solido della torta
• 65–80% di umidità finale della torta
• Tasso di acquisizione solido dell'85–95%.
• Riduzione del 60–90% dei solidi sospesi nel liquido separato
• Riduzione del volume dei fanghi del 30–60%.
• Costi di trasporto e smaltimento inferiori del 20–50%.
• Funzionamento automatico continuo 16–24 ore al giorno

I risultati effettivi dipendono dalla composizione dei fanghi, dal pH, dalla salinità, dall'effetto di flocculazione, dalla stabilità dell'alimentazione e dalle impostazioni operative. Si consiglia di effettuare prove pilota quando la composizione dei fanghi varia in modo significativo.

Qual è la differenza tra una centrifuga decanter a due fasi e una a tre fasi?

Un decanter a due fasi separa la fase solida e quella liquida. Un decanter trifase separa contemporaneamente solidi, liquidi leggeri e liquidi pesanti. Per la disidratazione dei fanghi chimici, adecantatore a due fasiè solitamente preferito perché l'obiettivo principale è la separazione fanghi-liquidi.

È necessario il dosaggio del polimero?

In molte applicazioni per fanghi chimici e solidi fini, il dosaggio dei polimeri aiuta a migliorare la formazione dei fiocchi, l'efficienza di separazione e la stabilità dello scarico del panello. Il fabbisogno di dosaggio effettivo dipende dalla composizione dei fanghi, dal pH, dalla salinità e dai risultati desiderati.

Quali informazioni sono necessarie per la selezione del modello?

Fornire la fonte dei fanghi, la capacità, il contenuto di solidi, il pH, la salinità, il contenuto di metalli pesanti, le condizioni di dosaggio dei prodotti chimici, la temperatura, il livello di secchezza della torta o la limpidezza del liquido e le ore di funzionamento.

Questa macchina può essere realizzata in acciaio inossidabile?

SÌ. Le opzioni di materiali comuni includono SUS304, SUS316L, acciaio inossidabile duplex e parti protette dall'usura. Per i fanghi chimici altamente corrosivi, la selezione del materiale deve essere confermata in base al livello di cloruro, pH, temperatura e composizione chimica.

La macchina può essere fornita come skid completo?

SÌ. Possiamo fornire la centrifuga insieme alla pompa di alimentazione, all'unità di dosaggio dei polimeri, al quadro di controllo, al serbatoio dei fanghi, al trasportatore e, se necessario, agli accessori montati su skid.

Per consigliare un modello adatto, si prega di condividere:

• Fonte dei fanghi
• Requisito di capacità
• Contenuto di solidi
• Valore del pH
• Contenuto di sale o cloruro
• Tipologia e concentrazione dei metalli pesanti
• Condizione di dosaggio del polimero, se presente
• Punta alla secchezza della torta o alla limpidezza del liquido
• Orari di funzionamento
• Requisiti relativi ai materiali o alla corrosione
• Voltaggio del sito o preferenza di controllo

Il nostro team di ingegneri può suggerire un modello adattoconfigurazione di centrifuga decanter a due fasiin base al vostro progetto di disidratazione dei fanghi chimici.

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