sistem dewatering lumpur
,Sistem pengolahan air limbah

Sentrifugal sekrup horizontal penguras air lumpur kimia dirancang khusus untuk pemisahan cair-padat terus menerus dan pengurangan lumpur dalam pengolahan air limbah kimia.
Untuk sebagian besar aplikasi dewatering lumpur kimia, sebuah sentrifugal sekrup horizontal dua fase dianjurkan, karena target pemisahan utama biasanya lumpur padat + cairan yang diklarifikasi.
- Dewatering lumpur galvanisasi
- Pengolahan lumpur limbah dari pewarna dan pigmen
- Dewatering lumpur kimia farmasi
- Pengolahan lumpur air limbah pestisida dan kimia halus
- Pengurangan air dari lumpur emulsifikasi bahan kimia dan kosmetik setiap hari
- Pembuangan air limbah Limbah FGD pembangkit listrik
- Pengolahan lumpur precipitasi kimia
- Pemisahan floc logam berat
Bahan-bahan khas termasuk zat padat yang terkulai kimia, serpihan emulsi, serpihan hidroksida logam berat, lumpur anorganik bersalinitas tinggi, serpihan berbasis gipsum, zat padat tersuspensi, lumpur yang terkulai,dan fase cair air limbah.
- Tujuan utamanya adalah untuk memisahkanLimbah padat dari air limbah cair.
- Sebagian besar lumpur kimia mengandung padatan padat, serpihan, garam, dan senyawa logam berat, bukan fase minyak yang dapat dipisahkan dengan jelas.
- Sebuah dekanter dua fase menyediakan penguras air terus menerus dengan struktur yang lebih sederhana, operasi yang stabil, dan kompleksitas operasi yang lebih rendah.
- Jika lumpur mengandung minyak atau pelarut yang dapat dipanen.
- Jika proses membutuhkan pemisahan cairan ringan, cairan berat, dan padatan pada saat yang sama.
- Jika air limbah mengandung minyak emulsi yang membutuhkan pra-pengolahan sebelum pemisahan sentrifugal.
- Limbah kimia masuk ke mangkuk berputar melalui pipa pakan.
- Di bawah gaya sentrifugal, partikel padat yang lebih berat dan serbuk bergerak ke luar dan membentuk lapisan sedimen.
- Conveyor sekrup terus mendorong zat padat yang dipisahkan ke ujung pembuangan.
- Fase cair yang diklarifikasi dilepaskan melalui outlet cairan.
- Kue yang dibuang dikumpulkan untuk pengeringan lebih lanjut, stabilisasi, pembuangan, atau pengolahan sumber daya.

| Model | Diameter (mm) | Panjang (mm) | Tingkat panjang ke diameter | Kekuatan G | Max solid discharge (m3/h) | Berat (kg) | Dimensi (L × W × H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410 × 800 × 1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610 × 800 × 1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495 × 840 × 1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497 × 1020 × 1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447×1080×1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580×1140×1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924 × 1170 × 1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300 × 1900 × 1350 |
| Artikel | Jangkauan khas / Apa yang harus dikonfirmasi |
|---|---|
| Bahan pakan | Limbah galvanisasi, limbah pewarna, limbah pigmen, limbah kimia farmasi, limbah pestisida/kimia halus, limbah air limbah FGD |
| Kandungan zat padat | Konfirmasi konsentrasi pakan yang sebenarnya setelah netralisasi, reaksi, dan flokulasi |
| Kandungan minyak | Biasanya bukan target pemisahan utama; konfirmasi apakah ada minyak, pelarut, atau emulsi |
| Karakteristik partikel | Partikel halus, precipitasi kimia, serbuk lengket, serbuk hidroksida logam berat |
| Viskositas | Rendah hingga sedang dalam kebanyakan kasus; dapat meningkat dengan garam tinggi atau lumpur padat tinggi |
| Suhu | Konfirmasi suhu proses yang sebenarnya |
| Risiko korosi | Sedeng sampai tinggi; tergantung pada pH, klorida, kandungan garam, residu pelarut, dan komposisi kimia |
| Kebutuhan kapasitas | Konfirmasi dengan m3/h, ton/hari, atau jam operasi per hari |
| Hasil sasaran | Kekeringan kue yang lebih tinggi, zat padat tersuspensi cair yang lebih rendah, pelepasan terus menerus yang stabil |
| Dosis kimia | Biasanya diperlukan; jenis polimer dan dosis harus diuji |
| Batas logam berat | Konfirmasi jenis logam berat, konsentrasi, persyaratan pembuangan, dan standar kepatuhan lokal |
- Operasi otomatis terus menerus
- Mengurangi volume lumpur dan biaya pembuangan
- Pemisahan yang stabil dari lumpur kimia yang terkulai dan serbuk logam berat
- Zat padat tersuspensi bawah dalam fase cair
- Cakupan yang lebih kecil dibandingkan dengan beberapa sistem pengeringan air tradisional
- Pilihan bahan yang fleksibel untuk air limbah korosif
- Perlindungan terhadap keausan dan korosi dapat disesuaikan sesuai dengan komposisi lumpur
- Cocok untuk lumpur air limbah bersalinitas tinggi dan kimiawi kompleks setelah pra-pengolahan yang tepat
Dengan pra-pengolahan yang tepat dan dosis kimia, Decanter Sentrifugal Penguras Limbah Kimia biasanya dapat mencapai:
- 20~35% kandungan zat padat kue
- 65~80% kelembaban kue akhir
- 85-95% tingkat tangkapan padat
- 60~90% pengurangan zat padat tersuspensi dalam cairan yang dipisahkan
- Pengurangan volume lumpur 30~60%
- 20~50% biaya transportasi dan pembuangan yang lebih rendah
- Operasi otomatis terus menerus selama 16-24 jam/hari
Hasil yang sebenarnya tergantung pada komposisi lumpur, pH, salinitas, efek flocculation, stabilitas pakan, dan pengaturan operasi.
Apa perbedaan antara centrifuge dekanter dua fase dan tiga fase?
Dekanter dua fase memisahkan zat padat dan satu fase cair. Dekanter tiga fase memisahkan zat padat, cairan ringan, dan cairan berat pada saat yang sama.Decanter dua fasebiasanya lebih disukai karena target utamanya adalah pemisahan lumpur-cairan.
Apakah diperlukan dosis polimer?
Dalam banyak aplikasi lumpur kimia dan padatan halus, dosis polimer membantu meningkatkan pembentukan serbuk, efisiensi pemisahan, dan stabilitas pelepasan kue.Persyaratan dosis yang sebenarnya tergantung pada komposisi lumpur, pH, salinitas, dan hasil target.
Informasi apa yang dibutuhkan untuk pemilihan model?
Silahkan berikan sumber lumpur, kapasitas, kandungan zat padat, pH, salinitas, kandungan logam berat, kondisi dosis kimia, suhu, kekeringan atau kejelasan cairan target, dan jam operasi.
Bisakah mesin ini dibuat dari stainless steel?
Ya. pilihan bahan umum termasuk SUS304, SUS316L, stainless steel duplex, dan bagian-bagian yang terlindungi dari keausan.pemilihan bahan harus dikonfirmasi berdasarkan kadar klorida, pH, suhu, dan komposisi kimia.
Dapatkah mesin yang disediakan sebagai skid lengkap?
Ya, kita bisa menyediakan sentrifugal bersama dengan pompa pakan, unit dosing polimer, kabinet kontrol, tangki lumpur, konveyor, dan aksesoris yang dipasang jika diperlukan.
Untuk merekomendasikan model yang cocok, silakan bagikan:
- Sumber lumpur
- Kebutuhan kapasitas
- Kandungan zat padat
- Nilai pH
- Kandungan garam atau klorida
- Jenis dan konsentrasi logam berat
- Kondisi dosis polimer, jika ada
- Target kekeringan atau kejelasan cairan
- Jam kerja
- Persyaratan material atau korosi
- Tegangan lokasi atau preferensi kontrol
Tim insinyur kami dapat menyarankan yang cocokkonfigurasi sentrifugal dekanter dua faseBerdasarkan proyek penguras air lumpur kimia Anda.
Hubungi Peony untuk Kemitraan
Jika Anda memiliki saluran pelanggan lokal atau sumber daya proyek dalam lumpur kimia, lumpur galvanisasi, lumpur air limbah farmasi, lumpur air limbah pembangkit listrik FGD, lumpur salinitas tinggi,atau pengolahan air limbah logam berat, peony menyambut kerjasama.
Kirimkan kepada kami target pasar, jenis pelanggan, latar belakang proyek, dan proposal kerja sama. tim kami akan mengevaluasi kesempatan dan memberikan dukungan teknis dan komersial untuk proyek yang cocok.
Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge
Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge
Industri kimia halus dekanter sentrifugal