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製品詳細
ハイライト:
沈積物の排水システム
,廃水処理システム
Drive Combine Example:
汚泥脱水
Model:
水平
Drum Diameter (Mm):
ダブル
Drum Speed (Rpm):
220V,380V,400V,440V,460Vなど
Conveyor:
炭化タングステン
Solid Discharge:
スパイラル
MOC:
SS,DSS
Bearing:
SKF、任意NSK
Control Box:
と
製品説明
化学スラッド脱水のためのステンレス鋼耐腐蝕二相デカンター遠心機
記述
化学污泥脱水の水平螺旋遠心機は,化学廃棄水の処理における連続的固体液体分離と污泥削減のために特別に設計されています.
化学泥水を脱水するほとんどのアプリケーションでは,主要分離対象は通常固体泥+澄んだ液体であるため,2相の水平螺旋遠心機が推奨されます.
最適 な 応用
- 電気塗装スランプの脱水
- 染料と色素の廃棄物水泥処理
- 化学薬剤の泥の脱水
- 農薬と精細化学物質による廃水泥処理
- 日常化学品と化粧品のエムルジ化泥の脱水
- 発電所 FGD 廃水スラドの脱水
- 化学降水泥処理
- 重金属のフラックの分離
典型的な材料には,化学的に沉着した固体,エムルジ化したフラックス,重金属ヒドロキシドフラックス,高塩分の無機泥,ジプスベースの沉着物,懸浮固体,フラクルス泥,廃棄水の液体相.
2 段階 の 治療 が 推奨 さ れる 理由
- 主な目的は液体廃棄水の固体泥.
- 化学泥のほとんどは,明らかに分離可能な油相ではなく,沉着した固体,フラックス,塩,重金属化合物を含んでいます.
- 二相式デカンターでは,よりシンプルな構造,安定した動作,より複雑な動作で連続した脱水が可能です.
別の 配置 を 考え られる 場合
- 泥が回収可能な油や溶媒を含んでいる場合
- 軽液体と重液体と固体を同時に分離する必要がある場合
- 排水水に精製された油が含まれている場合,遠心分離の前に予備処理が必要です.
このアプリケーションでデカンター遠心分離機がどのように動作する
- 化学泥が回転ボウルに入るのは 供給パイプを通してです
- 遠心力によって 重い固体粒子や小粒子が外へ移動し 沈殿層を形成する.
- スクロールコンベアーは,分離した固体を放出端に向かって継続的に押します.
- 澄んだ液体相は液体出口から放出されます.
- 放出されたケーキは,さらに乾燥,安定化,廃棄,または資源処理のために収集されます.
技術パラメータ
| モデル | 直径 (mm) | 長さ (mm) | 長さから直径の比率 | G力 | 最大固体放出量 (m3/h) | 体重 (kg) | 尺寸 (L×W×H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495×840×1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497 × 1020 × 1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447×1080×1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580×1140×1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924×1170×1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300×1900×1350 |
典型的な飼料条件と設計上の考慮事項
| ポイント | 典型的な範囲 / 確認すべきこと |
|---|---|
| 飼料材料 | 電気塗装スランプ,染料スランプ,ピグメントスランプ,製薬化学スランプ,農薬/細化学スランプ,FGD廃水スランプ |
| 固体含有量 | 中和,反応,およびフラキュレーション後,実際の飼料濃度を確認する. |
| 油分量 | 通常,主な分離対象ではない.油,溶媒,または乳液が存在するかどうかを確認する. |
| 粒子の特性 | 微粒,化学沉着物,粘着性フラックス,重金属ヒドロキシドフラックス |
| 粘度 | 大抵は低度から中等度.高塩分や高固体泥で増加する可能性があります. |
| 温度 | 実際のプロセス温度を確認する |
| 腐食リスク | 中~高; pH,塩化物,塩分,溶媒残留物,化学組成に依存する |
| 容量要求 | m3/h,トン/日,または1日の営業時間で確認する |
| 目標の結果 | 乾燥度が高く,液体の懸浮固体量が少なく,安定した連続排出量 |
| 化学的投与量 | 通常必要である.ポリマーの種類と投与量を試験しなければならない. |
| 重金属の境界線 | 重金属の種類,濃度,廃棄要件,および地元の準拠基準を確認する |
化学 泥 の 脱水 の 主要 な 利点
- 連続自動運転
- スラッドの容量と廃棄コストの削減
- 化学沉着したスラドと重金属フラックの安定した分離
- 液体相における下方懸浮固体
- 伝統的な脱水システムと比較してコンパクトな足跡
- 腐食性廃棄水のための柔軟な材料の選択
- 磨きと腐食保護は,泥の組成に応じてカスタマイズすることができます.
- 適切な予備処理後,高塩分および化学的に複雑な廃水泥に適しています.
期待 する 結果
適切な予備処理と化学用用用量付けにより,化学スラッド脱水デカンター遠心分離機は,通常,以下を達成することができる:
- 20~35% ケーキ固体
- 65~80% 最終ケーキの水分
- 85~95% 固体捕獲率
- 60~90% 離離液中の懸浮固体の減少
- 30~60%の泥の量削減
- 輸送と廃棄コストを20~50%削減
- 16~24時間/日連続自動運転
実際の結果は,泥の組成,pH,塩分,フロッキュレーション効果,供給の安定性,および動作設定に依存する.泥の組成が大きく変化する場合,パイロットテストが推奨される.
よくある質問
2相と3相のデカンター遠心分離機の違いは何ですか?
二相式デカンターでは固体と液体相を分離する.三相式デカンターでは固体,軽液体,重液体を同時に分離する.化学泥水を脱水するために,二相式デカンター主な標的はスラムから液体を分離するため,通常は優先されます.
ポリマーの投与が必要ですか?
多くの化学泥や細質固体用途では,ポリマーの投与は,フラック形成,分離効率,ケーキ放出安定性を改善するのに役立ちます.実際の用量要求は,泥の組成に依存する.pH,塩分,目標値
モデル 選択 に は どんな 情報 が 必要 です か
泥の源,容量,固体含有量,pH,塩分,重金属含有量,化学物質の投与条件,温度,標的の乾燥度または液体透明度,および動作時間
この機械はステンレス鋼で作れるのか.
SUS304,SUS316L,デュプレックスステンレス鋼,耐磨部品など塩化物濃度に基づいて材料の選択が確認されるべきです化学的組成について
機械は完全なスキードとして供給できますか?
ええ 必要な場合は 送熱ポンプ ポリマー配給装置 コントロールキャビネット 泥のタンク コンベヤー
プロジェクトデータを送信してください
適したモデルをお勧めするには,以下をシェアしてください.
- スラッド源
- 容量要求
- 固体含有量
- pH値
- 塩や塩化物含有量
- 重金属の種類と濃度
- ポリマーの投与条件
- ターゲットケーキの乾燥度や液体の透明度
- 営業時間
- 材料や腐食要件
- 場所の電圧または制御の優先度
適した方法を提案できます2相デカンター遠心分離器の配置化学泥の脱水プロジェクトを基に
パートナーシップのためにペオニーと連絡
化学泥,電圧塗装泥,製薬廃棄物泥,発電所の廃棄物泥,高塩分の泥などで重金属廃棄物処理協力を歓迎します
ターゲット市場,顧客タイプ,プロジェクト背景,協力提案を 送ってください.私たちのチームは機会を評価し,適切なプロジェクトに技術的および商業的サポートを提供します.
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