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Centrifuga con scarico dal fondo raschiante per la disidratazione del sale cristallizzato MVR
Macchina dell'estratto dell'olio di SS304 CBD
,Macchina elettronica ermetica dell'estratto dell'olio della sigaretta
,Estrattore ermetico dell'olio di CBD
La centrifughe di scarico a fondo di raschiatura è progettata per disidratare lo scisto di sale cristallizzato scaricato dai sistemi di evaporazione e cristallizzazione MVR.
In un processo di recupero del sale MVR, l'acqua viene rimossa mediante ricompressione meccanica del vapore fino a quando il sale sciolto raggiunge la sovrasaturazione e si formano cristalli.Il liquido cristallino ottenuto contiene cristalli di saleLa centrifuga separa i cristalli dal liquido madre, supporta il lavaggio opzionale delle torte,riduce l'umidità residua, e scarica automaticamente la torta di sale disidratata attraverso l'uscita inferiore.
This equipment is particularly suitable for MVR systems where the upstream evaporation and crystallization section operates steadily while the downstream solid-liquid separation section works in automatic batchesUn serbatoio tampone di liquame agitato viene normalmente utilizzato tra il cristallizzatore MVR e la centrifuga per stabilizzare la concentrazione di alimentazione e abbinare l'uscita del cristallizzatore al tempo di ciclo della centrifuga.
- Disidratazione dello slurry di sale dopo evaporazione e cristallizzazione del MVR
- Separazione dei cristalli dopo la circolazione forzata di cristallizzatori MVR
- Recupero del sale MVR dopo concentrazione di acque reflue ad alta salinità
- Trattamento del sale cristallizzato nei progetti a scarico zero di liquidi
- Rimozione del liquido madre prima dell'essiccazione e dello screening del sale
- Scarico del serbatoio tampone dello slurry del cristallizzatore MVR
- Sistemi di recupero del sale con controllo del riciclo e della depurazione del liquore madre
- Disidratazione automatica del sale prima dello stoccaggio, dell'imballaggio, del riutilizzo o dello smaltimento
- Manipolazione di liquami cristallini di solidi elevati a valle degli evaporatori MVR
- Sistemi di cristallizzazione MVR che richiedono uno scarico automatico del bottom cake
La peonia fornisce la sezione di separazione solido-liquido tra la cristallizzazione MVR e la manipolazione del sale a valle.
Cristalizzatore MVR → Serbatoio tampone di fanghi agitati → Centrifugatrice di scarico a fondo raschiatore → Riciclo / depurazione del liquore madre → Asciugatura / screening / imballaggio del sale
Il cristallizzatore MVR funziona continuamente, mentre la centrifughe funziona in lotti automatici.impedisce la sedimentazione, e rifornisce la scorie alla centrifugine a velocità controllata.
All'interno della centrifuga, il liquore madre viene separato dalla torta di cristallo e raccolto per il riciclo, l'evaporazione o la pulizia controllata.Il lavaggio opzionale della torta può ridurre il liquore madre residuo prima dell'essiccazioneIl raschiatore rimuove automaticamente la torta di sale disidratata attraverso l'uscita inferiore.
Concentrati sulla soluzione
- Connessione stabile tra MVR e centrifuga mediante alimentazione di liquame tamponato e controllato
- Ricupero del liquore madre per il riciclo, la concentrazione o la depurazione delle impurità
- Ridurre il carico dell'asciugatrice mediante disidratazione centrifughe prima dell'essiccazione del sale
- Lavaggio controllato delle torte per migliorare la pulizia del sale e limitare la perdita di sale
- Scarico automatico di fondo per un trasferimento affidabile verso l'essiccazione e l'imballaggio a valle
La configurazione finale è selezionata in base alle dimensioni dei cristalli, alla concentrazione dei solidi dello slurry, alla viscosità del liquido madre, alla via di riciclo, al fabbisogno di lavaggio del sale, all'umidità target e alle condizioni di corrosione.
L'impasto di sale cristallizzato viene estratto dal cristallizzatore MVR o dal serbatoio tampone dell'impasto e immesso nel cestino rotante rivestito da filtri.
- Alimentazione controllata con fanghi di cristallo
L'impasto di sale cristallizzato viene introdotto nel cestino rotante ad una velocità controllata. La sequenza di alimentazione è regolata in base alla concentrazione dei solidi di pasto e alla capacità di carico del cestino. - Filtrazione del liquore madre
Il liquore madre concentrato passa attraverso il filtro e viene raccolto attraverso l'uscita del filtro. - Formazione della torta di sale
I cristalli di sale rimangono all'interno del cestino e gradualmente formano una torta filtrante sulla parete del cestino. - Lavaggio opzionale delle torte
Si può introdurre un liquido di lavaggio compatibile con il processo per ridurre il liquido madre residuo e migliorare la pulizia del sale.Il metodo di lavaggio deve essere scelto con attenzione per evitare un'eccessiva dissoluzione di sale o un'inutile perturbazione dell'equilibrio idrico del MVR.. - Asciugatura a spina
Il cestino continua a ruotare ad alta velocità per ridurre il liquore madre libero trattenuto nella torta di sale. - Scraping automatico
Dopo il ciclo di disidratazione programmato, il raschiatore rimuove la torta di sale dalla parete del cestino. - Scarico di fondo
Il sale disidratato viene scaricato attraverso l'uscita di fondo e trasferito a valle per essiccamento, selezione, stoccaggio, imballaggio, riutilizzo o ulteriore trattamento.
L'intero ciclo è controllato automaticamente tramite il funzionamento del PLC per mantenere una stabilità della deidratazione dei lotti e un coordinamento coerente con il processo di cristallizzazione MVR a monte.
Selezione del materiale per il servizio di sale MVR
La selezione del materiale deve basarsi sulla chimica effettiva del liquore madre, sulla concentrazione di cloruri, sulfato, pH, temperatura, ossigeno disciolto, prodotti chimici per la pulizia e storia della corrosione.
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Componente
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Opzioni tipiche di materiale
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|---|---|
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Cesto e involucro
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SS316L, acciaio inossidabile duplex, super duplex o lega su misura
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Assemblaggio di raschiatrice
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SS316L, acciaio inossidabile duplex, o materiale personalizzato
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Struttura di supporto del filtro
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SS316L o acciaio inossidabile duplex
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Tubi di filtraggio
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SS316L, duplex, acciaio rivestito con PTFE o materiale personalizzato
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di larghezza uguale o superiore a 50 mm
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PTFE, EPDM, FKM o materiali personalizzati resistenti alle sostanze chimiche
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Servizio ad alta corrosione
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Titanio, lega di nichel o altri materiali speciali, se necessario
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Parametro tecnico
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Modello
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Diametro
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Volume
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Capacità
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Velocità
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Forza G
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Potenza
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Peso
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Dimensione
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
PPSBD-140
|
800 millimetri.
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100 litri
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140 kg
|
1500 giri al minuto
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1008
|
11 kW
|
3000 kg
|
1800 × 1200 × 1670 mm
|
|
PPSBD-200
|
1000 mm
|
150 litri
|
200 kg
|
1200 giri al minuto
|
806
|
15 kW
|
4 000 kg
|
2050 × 1500 × 2000 mm
|
|
PPSBD-200
|
1000 mm
|
150 litri
|
200 kg
|
1200 giri al minuto
|
567
|
15 kW
|
4 000 kg
|
2050 × 1500 × 2000 mm
|
|
PPSBD-400
|
1250 mm
|
280 litri
|
400 kg
|
900 giri al minuto
|
567
|
18.5 kW
|
5000 kg
|
2350 × 1650 × 2450 mm
|
|
PPSBD-540
|
1250 mm
|
400 litri
|
540 kg
|
1000 giri al minuto
|
700
|
22 kW
|
5000 kg
|
2350 × 1650 × 2920 mm
|
|
PPSBD-540
|
1250 mm
|
400 litri
|
540 kg
|
1000 giri al minuto
|
700
|
22 kW
|
5500 kg
|
2400 × 1700 × 2920 mm
|
|
PPSBD-1200
|
1600 mm
|
900 litri
|
1200 kg
|
850 giri al minuto
|
647
|
37 kW
|
8500 kg
|
3000 × 2200 × 3300 mm
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Eficace rimozione del liquore madre dai cristalli di solfato di sodio.
Il meccanismo di raschiatura rimuove automaticamente la torta di cristallo dopo la deidratazione.
Gestisce l'alimentazione ad alta concentrazione di cristalli senza intasamento.
Raggiunge un basso contenuto di umidità finale per l'essiccazione a valle.
Ideale per impianti di produzione di solfato di sodio su larga e media scala.
Disponibile in SS304, SS316L, acciaio inox duplex, titanio e altri materiali speciali.
Per raccomandare una configurazione di centrifuga adatta per un sistema di sale cristallizzato MVR, indicare:
- Diagramma o descrizione del flusso di processo MVR
- Tipo di sale e forma cristallina prevista
- Distribuzione delle dimensioni dei cristalli
- Concentrazione dei solidi in fanghi
- Composizione e densità del liquore madre
- Temperatura e viscosità dell'alimentazione
- Capacità di produzione di sale richiesta
- Capacità del lotto o fabbisogno orario di throughput
- umidità di torta bersaglio
- Requisito di lavaggio del sale
- Rotta di riciclaggio e depurazione del liquore madre
- Condizione di corrosione
- Materiale di costruzione richiesto
- Modello operativo MVR a monte
- Dispositivo di asciugatura e screening a valle
- Requisito di sicurezza contro le esplosioni, se applicabile
Può una centrifuga automatica a lotti funzionare con un sistema MVR in continuo funzionamento?
Un serbatoio tampone di liquame è normalmente installato tra il cristallizzatore MVR e la centrifughe. Stabilizza l'alimentazione e consente alla centrifughe di funzionare in lotti automatici ripetibili.
Il liquore madre separato può essere restituito al sistema MVR?
Si', il filtrato puo' essere restituito al cristallizzatore MVR, al circuito di circolazione dell'evaporatore, al serbatoio di liquore madre, o ad un altro punto di riciclaggio designato.Un flusso di depurazione può essere richiesto se le impurità si accumulano nel circuito di riciclaggio.
Il condensato MVR può essere usato per lavare le torte di sale?
Per i sali altamente solubili, il lavaggio senza restrizioni con condensato può causare perdita di dissoluzione o disturbare l'equilibrio idrico.La salamoia satura o un altro liquido di lavaggio compatibile può essere più adatto.
La centrifugine può gestire liquami di sale di solidi di alto livello provenienti da un cristallizzatore MVR?
Sì, a condizione che l'impasto rimanga pompabile e che i cristalli formino una torta stabile e permeabile.
Qual è il principale vantaggio dello scarico del fondo del raschiatore in una linea di sale MVR?
Il raschiatore rimuove e scarica automaticamente la torta di sale disidratata attraverso l'uscita inferiore,ridurre la movimentazione manuale e sostenere il trasferimento stabile a apparecchiature di essiccazione a valle o di movimentazione del sale.
Peony accoglie con favore la collaborazione tra distributori e agenti con fornitori di sistemi MVR, appaltatori di evaporazione e cristallizzazione, società di progetti ZLD, specialisti nel recupero del sale,Imprese di trattamento delle acque reflue industriali, e partner di produzione di sale.
Supportiamo i partner con la selezione della centrifughe, l'integrazione del processo MVR, la progettazione del tampone dello slurry, la riciclaggio del liquore madre, la configurazione del lavaggio delle torte, la selezione del materiale resistente alla corrosione,supporto per l'automazione, ricambi e servizio post-vendita.
Mandateci i dati del liquido di sale cristallizzato MVR, flusso di processo, composizione del liquore madre, dimensione del cristallo, capacità richiesta, umidità target, percorso di riciclo e condizioni di corrosione.Il nostro team di ingegneri raccomanderà una soluzione di centrifuga scraper fondo scarico adatto.
Centrifughi per il trattamento delle acque reflue
Centrifughe decanter per l'estrazione dell'olio di palma
Centrifughe decanter per l'industria chimica fine
