Centrifugeuse à décharge par le bas avec grattoir pour la déshydratation du sel cristallisé MVR

La centrifugeuse à décharge par fond racleur est conçue pour déshydrater les boues de sel cristallisées déchargées des systèmes d'évaporation et de cristallisation MVR.

Dans un processus de récupération de sel MVR, l'eau est éliminée par recompression mécanique de la vapeur jusqu'à ce que le sel dissous atteigne la sursaturation et que des cristaux se forment. La suspension cristalline résultante contient des cristaux de sel, de la liqueur mère concentrée, des impuretés dissoutes et un liquide de traitement résiduel. La centrifugeuse sépare les cristaux de la liqueur mère, prend en charge le lavage optionnel du gâteau, réduit l'humidité résiduelle et évacue automatiquement le gâteau de sel déshydraté par la sortie inférieure.

Cet équipement est particulièrement adapté aux systèmes MVR où la section d'évaporation et de cristallisation en amont fonctionne de manière constante tandis que la section de séparation solide-liquide en aval fonctionne par lots automatiques. Un réservoir tampon de boue agitée est normalement utilisé entre le cristalliseur MVR et la centrifugeuse pour stabiliser la concentration de l'alimentation et faire correspondre le débit du cristalliseur avec le temps de cycle de la centrifugeuse.

Peony assure la section de séparation solide-liquide entre la cristallisation du MVR et la manipulation du sel en aval.

Cristalliseur MVR → Réservoir tampon de boue agitée → Centrifugeuse à décharge par le bas du grattoir → Recyclage/purge de la liqueur mère → Séchage/criblage/emballage du sel

Le cristalliseur MVR fonctionne en continu, tandis que la centrifugeuse fonctionne par lots automatiques. Un réservoir tampon de boue agitée relie les deux sections, stabilise la concentration de cristaux, empêche la décantation et alimente la centrifugeuse en boue à un débit contrôlé.

À l'intérieur de la centrifugeuse, la liqueur mère est séparée du gâteau de cristal et collectée pour être recyclée, évaporée ou purge contrôlée. Un lavage facultatif du gâteau peut réduire la liqueur mère résiduelle avant le séchage. Le grattoir évacue ensuite automatiquement le gâteau de sel déshydraté par la sortie inférieure.

Objectif solution

• Connexion stable du MVR à la centrifugeuse grâce à une alimentation en boue tamponnée et contrôlée
• Récupération de liqueur mère pour recyclage, concentration ou purge d'impuretés
• Réduisez la charge du séchoir grâce à la déshydratation centrifuge avant le séchage du sel
• Lavage contrôlé des gâteaux pour améliorer la propreté du sel tout en limitant la perte de sel
• Déchargement automatique par le bas pour un transfert fiable vers le séchage et le conditionnement en aval

La configuration finale est sélectionnée en fonction de la taille des cristaux, de la concentration en matières solides de la suspension, de la viscosité de la liqueur mère, de la voie de recyclage, des exigences de lavage du sel, de l'humidité cible et des conditions de corrosion.

La boue de sel cristallisé est retirée du cristalliseur MVR ou du réservoir tampon de boue et introduite dans le panier rotatif recouvert de média filtrant.

1. Alimentation contrôlée en boue de cristal
   La suspension de sel cristallisé est introduite dans le panier rotatif à un débit contrôlé. La séquence d'alimentation est ajustée en fonction de la concentration en matières solides du lisier et de la capacité de chargement du panier.
2. Filtration de liqueur mère
   La liqueur mère concentrée traverse le média filtrant et est collectée par la sortie du filtrat.
3. Formation de gâteau de sel
   Les cristaux de sel restent à l'intérieur du panier et forment progressivement un gâteau de filtration sur la paroi du panier.
4. Lavage du gâteau en option
   Un liquide de lavage compatible avec le procédé peut être introduit pour réduire la liqueur mère résiduelle et améliorer la propreté du sel. La méthode de lavage doit être sélectionnée avec soin pour éviter une dissolution excessive du sel ou une perturbation inutile de l’équilibre hydrique du MVR.
5. Essorage
   Le panier continue de tourner à grande vitesse pour réduire la liqueur mère libre retenue dans le gâteau de sel.
6. Grattage automatique
   Après le cycle de déshydratation programmé, le grattoir retire le gâteau de sel de la paroi du panier.
7. Décharge inférieure
   Le sel déshydraté est évacué par la sortie inférieure et transféré vers le séchage, le criblage, le stockage, le conditionnement, la réutilisation ou un traitement ultérieur en aval.

Le cycle complet est automatiquement contrôlé via le fonctionnement du PLC pour maintenir une déshydratation par lots stable et une coordination cohérente avec le processus de cristallisation MVR en amont.

La sélection des matériaux doit être basée sur la chimie réelle de la liqueur mère, la concentration en chlorure, la teneur en sulfate, le pH, la température, l'oxygène dissous, les produits chimiques de nettoyage et l'historique de corrosion.