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Centrifuga con scarico dal fondo raschiante per la disidratazione dei cristalli chimici
macchina inferiore della centrifuga del canestro di scarico
,macchina della centrifuga del canestro della ruspa spianatrice
,Centrifuga verticale industriale del canestro
La centrifuga con scarico dal fondo raschiante è progettata per la disidratazione, il lavaggio e lo scarico automatico di cristalli chimici filtrabili dopo la cristallizzazione, reazione, purificazione o recupero di solventi.
È adatto per liquami di cristalli chimici con contenuto di solidi da moderato ad alto che possono formare un pannello filtrante stabile all'interno del cestello. Durante il funzionamento, le acque madri passano attraverso il mezzo filtrante mentre i cristalli vengono trattenuti nel cestello rotante. La macchina può quindi completare il lavaggio delle torte, l'asciugatura con centrifuga ad alta velocità, la raschiatura automatica e lo scarico del fondo all'interno di un ciclo batch controllato.
Questa soluzione aiuta i produttori chimici a ridurre il liquore madre residuo, a migliorare la pulizia dei cristalli, a ridurre l'umidità della torta prima dell'essiccazione e a ridurre la movimentazione manuale durante la produzione in lotti.
- Disidratazione dei cristalli chimici dopo la cristallizzazione
- Separazione dei prodotti di cristallizzazione della reazione
- Disidratazione dei liquami di cristallizzazione con solvente
- Rimozione delle acque madri dopo purificazione chimica
- Lavaggio della torta di cristallo prima dell'asciugatura
- Recupero cristalli chimici intermedi
- Disidratazione dei cristalli di sale organico
- Separazione di cristalli chimici inorganici
- Separazione dei liquami filtrabili ad alto contenuto di solidi
- Lavorazione corrosiva dei cristalli chimici
- Recupero del prodotto cristallizzato prima della vagliatura e del confezionamento
- Separazione automatica dei lotti dopo la cristallizzazione evaporativa
Peony fornisce un supporto di separazione completo per la sezione tra la cristallizzazione e l'essiccazione a valle.
Una tipica disposizione del processo è:
Cristallizzatore/Reattore → Serbatoio tampone liquame → Centrifuga di scarico dal fondo raschiante → Raccolta o riciclo del filtrato → Lavaggio della torta opzionale → Scarico dei cristalli → Essiccatore/Vaglio/Imballaggio
Le acque madri separate possono essere instradate verso un serbatoio delle acque madri, un'unità di recupero solventi, un circuito di riciclo del cristallizzatore, una sezione di evaporazione o un sistema di trattamento delle acque reflue in base alla progettazione del processo.
Dopo la disidratazione, la torta di cristalli può essere trasferita in un essiccatore sotto vuoto, un essiccatore conico, un essiccatore a vassoio, un essiccatore a letto fluido, un vaglio, un mulino o un'attrezzatura per l'imballaggio.
Valutazione del processo
I nostri ingegneri valutano:
- Tipo di cristallo chimico e percorso del processo
- Dimensione dei cristalli e distribuzione granulometrica
- Concentrazione di solidi nei liquami
- Composizione e viscosità delle acque madri
- Comportamento nella formazione della torta e velocità di filtrazione
- Obiettivo di purezza del prodotto
- Umidità necessaria per la torta
- Esigenza del lavaggio delle torte
- Capacità batch e ciclo produttivo
- Condizioni di corrosione e compatibilità con i solventi
Selezione dell'attrezzatura
Aiutiamo i clienti a determinare:
- Diametro del cestello e volume di lavoro effettivo
- Mezzo filtrante e configurazione della schermata di supporto
- Metodo di alimentazione e quantità di caricamento batch
- Sistema di lavaggio torte e distribuzione liquido di lavaggio
- Velocità di centrifuga e tempo di ciclo
- Configurazione del raschiatore e disposizione dello scarico sul fondo
- Raccolta del filtrato e collegamento al riciclo
- Selezione del materiale a contatto con il fluido e delle guarnizioni
- Opzioni antideflagranti, protezione dall'azoto e automazione PLC
Il liquame di cristalli chimici entra nel cestello rotante rivestito con materiale filtrante.
- Alimentazione dei liquami
Il liquame cristallizzato entra nel cestello rotante attraverso il sistema di alimentazione. - Filtrazione del liquore madre
Le acque madri passano attraverso il mezzo filtrante e vengono raccolte attraverso l'uscita del filtrato. - Formazione di torta di cristallo
I cristalli chimici vengono trattenuti all'interno del cestello e formano gradualmente un pannello filtrante sulla parete del cestello. - Lavaggio della torta opzionale
È possibile introdurre un liquido di lavaggio compatibile per ridurre le acque madri residue, le impurità solubili, i sali, i reagenti residui o i sottoprodotti solubili in solventi. - Centrifuga
Il cestello continua a ruotare ad alta velocità per rimuovere il liquido libero dalla torta di cristalli. - Raschiatura automatica
Dopo il ciclo di separazione programmato, il raschiatore rimuove il dolce disidratato dalla parete del cestello. - Scarico dal basso
I cristalli disidratati vengono scaricati attraverso l'uscita inferiore per l'essiccazione, la vagliatura, l'imballaggio, il riciclo o un'ulteriore purificazione a valle.
La sequenza completa può essere controllata tramite il funzionamento del PLC per mantenere una filtrazione stabile, un lavaggio ripetibile e uno scarico automatico dei lotti.
| Modello | Diametro | Volume | Capacità | Velocità | Forza G | Energia | Peso | Dimensione |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 mm | 100 l | 140 chilogrammi | 1500 giri al minuto | 1008 | 11kW | 3000 chilogrammi | 1800×1200×1670mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 litri | 200 chilogrammi | 1200 giri al minuto | 806 | 15kW | 4000 chilogrammi | 2050×1500×2000 millimetri |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 litri | 200 chilogrammi | 1200 giri al minuto | 567 | 15kW | 4000 chilogrammi | 2050×1500×2000 millimetri |
| PPSBD-400 | 1250 mm | 280 litri | 400 chilogrammi | 900 giri al minuto | 567 | 18,5 kW | 5000 chilogrammi | 2350×1650×2450mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 litri | 540 chilogrammi | 1000 giri al minuto | 700 | 22kW | 5000 chilogrammi | 2350×1650×2920mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 litri | 540 chilogrammi | 1000 giri al minuto | 700 | 22kW | 5500 chilogrammi | 2400×1700×2920 millimetri |
| PPSBD-1200 | 1600 mm | 900 litri | 1200 chilogrammi | 850 giri al minuto | 647 | 37 kW | 8500 chilogrammi | 3000×2200×3300 millimetri |
Rimozione efficace del liquore madre
La filtrazione centrifuga rimuove il liquore madre dalla torta di cristalli prima dell'essiccazione a valle. Ciò aiuta a ridurre il trascinamento di liquidi e supporta una gestione più stabile del prodotto.
Raschiatura automatica e scarico dal fondo
Il raschiatore rimuove automaticamente il panello disidratato e lo scarica attraverso l'uscita inferiore. Ciò riduce lo scarico manuale e supporta operazioni batch ripetibili.
Lavaggio controllato della torta
Un sistema di lavaggio opzionale può ridurre il liquore madre residuo, le impurità solubili, i sali in tracce, i reagenti residui o i contaminanti solubili nei solventi intrappolati tra i cristalli.
Adatto per liquami cristallini filtrabili ad alto contenuto di solidi
La centrifuga è progettata per liquami di cristalli chimici con contenuto di solidi da moderato ad elevato e comportamento stabile nella formazione della torta.
Configurazione flessibile di materiali e sicurezza
Cestello, involucro, raschiatore, guarnizioni, materiale filtrante e configurazione elettrica possono essere selezionati in base alle condizioni di corrosione, compatibilità con i solventi, temperatura operativa e requisiti delle aree pericolose.
Per consigliare una centrifuga con scarico a fondo raschiante adatta, fornire:
- Nome del prodotto chimico
- Distribuzione dimensionale dei cristalli
- Concentrazione di solidi nei liquami
- Acqua madre o composizione solvente
- Temperatura e viscosità dell'alimentazione
- Capacità batch richiesta o produttività oraria
- Mira all'umidità della torta
- Obiettivo di purezza del prodotto
- Esigenza del lavaggio delle torte
- Requisito di riciclo del filtrato o di recupero del solvente
- Condizione di corrosione
- Materiale di costruzione richiesto
- Area di installazione e alimentazione
- Requisito antideflagrante, se applicabile
La centrifuga con scarico a fondo raschiante è adatta alla disidratazione dei cristalli chimici?
SÌ. È adatto per liquami di cristalli chimici filtrabili che possono formare un pannello stabile e richiedono la rimozione delle acque madri, lavaggio opzionale, centrifugazione e scarico automatico del fondo.
La centrifuga può ridurre l'acqua madre residua nella torta di cristalli?
SÌ. La filtrazione centrifuga e l'asciugatura con centrifugazione ad alta velocità rimuovono il liquido libero dalla torta. Il lavaggio opzionale può ridurre ulteriormente il liquore madre contenente impurità trattenuto tra i cristalli.
La torta di cristalli può essere lavata prima dello scarico?
SÌ. La centrifuga può essere dotata di sistema di lavaggio cake. Il tipo di liquido di lavaggio, il dosaggio, la portata e la durata del ciclo devono essere selezionati in base ai requisiti di solubilità e purezza dei cristalli.
La centrifuga può essere utilizzata in sistemi di cristallizzazione di solventi?
SÌ. Può essere configurato per liquami cristallini contenenti solventi. I materiali a contatto con il fluido, le guarnizioni, i mezzi filtranti, i componenti elettrici e i sistemi di sicurezza devono essere selezionati in base alla compatibilità dei solventi e ai requisiti delle aree pericolose.
La macchina è continua?
No. È una centrifuga con filtrazione batch automatica. Tuttavia, può funzionare con sistemi di cristallizzazione o evaporazione continui a monte utilizzando il tamponamento dei liquami e cicli batch programmati.
Peony accoglie con favore la cooperazione di distributori e agenti con produttori chimici, fornitori di apparecchiature di cristallizzazione, appaltatori EPC e partner industriali coinvolti nel recupero di cristalli chimici e in progetti di separazione solido-liquido.
Supportiamo i partner con la selezione della centrifuga, la consulenza sul processo di separazione, l'abbinamento del mezzo filtrante, la progettazione del lavaggio delle torte, la selezione dei materiali resistenti alla corrosione, la configurazione compatibile con i solventi, il supporto per l'automazione, i pezzi di ricambio e il servizio post-vendita.
Inviateci le informazioni sul liquame cristallino del vostro cliente, la capacità richiesta, la dimensione delle particelle, la concentrazione di solidi, la composizione del liquido madre o del solvente, l'umidità target, i requisiti di lavaggio e le condizioni di corrosione. Il nostro team aiuterà a valutare una soluzione adeguata di centrifuga con scarico a fondo raschiante.
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