Schaber-Bodenentleerungszentrifuge zur chemischen Kristallentwässerung

Die Scraper-Bodenentleerungszentrifuge ist für die Entwässerung, Reinigung und automatische Entleerung filtrierbarer chemischer Kristalle nach der Kristallisation, Reaktion, Reinigung oder Lösungsmittelrückgewinnung konzipiert.

Es eignet sich für chemische Kristallschlämme mit mäßigem bis hohem Feststoffgehalt, die im Korb einen stabilen Filterkuchen bilden können. Während des Betriebs strömt Mutterlauge durch das Filtermedium, während Kristalle im rotierenden Korb zurückgehalten werden. Die Maschine kann dann das Waschen des Kuchens, das Hochgeschwindigkeits-Schleudertrocknen, das automatische Schaben und die Bodenentleerung innerhalb eines kontrollierten Chargenzyklus durchführen.

Diese Lösung hilft Chemieproduzenten, die verbleibende Mutterlauge zu reduzieren, die Kristallreinheit zu verbessern, die Kuchenfeuchtigkeit vor dem Trocknen zu senken und die manuelle Handhabung während der Chargenproduktion zu reduzieren.

Peony bietet eine vollständige Trennungsunterstützung für den Abschnitt zwischen Kristallisation und nachgeschalteter Trocknung.

Eine typische Prozessanordnung ist:

Kristallisator/Reaktor → Aufschlämmungspuffertank → Kratzbodenentleerungszentrifuge → Filtratsammlung oder -recycling → Optionale Kuchenwäsche → Kristallentleerung → Trockner / Sieb / Verpackung

Die abgetrennte Mutterlauge kann je nach Prozessdesign zu einem Mutterlaugentank, einer Lösungsmittelrückgewinnungseinheit, einem Kristallisator-Recyclingkreislauf, einem Verdampfungsabschnitt oder einem Abwasserbehandlungssystem geleitet werden.

Nach der Entwässerung kann der Kristallkuchen in einen Vakuumtrockner, einen konischen Trockner, einen Hordentrockner, einen Wirbelschichttrockner, ein Sieb, eine Mühle oder eine Verpackungsanlage überführt werden.

Prozessbewertung

Unsere Ingenieure bewerten:

• Chemischer Kristalltyp und Prozessroute
• Kristallgröße und Partikelgrößenverteilung
• Konzentration der Schlammfeststoffe
• Zusammensetzung und Viskosität der Mutterlauge
• Kuchenbildungsverhalten und Filtrationsrate
• Produktreinheitsziel
• Erforderliche Kuchenfeuchtigkeit
• Anforderung zum Waschen des Kuchens
• Chargenkapazität und Produktionszyklus
• Korrosionszustand und Lösungsmittelverträglichkeit

Auswahl der Ausrüstung

Wir helfen Kunden bei der Feststellung:

• Korbdurchmesser und effektives Arbeitsvolumen
• Filtermedium und Stützsiebkonfiguration
• Zufuhrmethode und Chargenlademenge
• Kuchenwaschsystem und Waschflüssigkeitsverteilung
• Schleudergeschwindigkeit und Zykluszeit
• Schaberkonfiguration und Bodenaustragsanordnung
• Filtratsammel- und Recyclinganschluss
• Auswahl des medienberührten Materials und der Dichtung
• Explosionsgeschützt, Stickstoffschutz und SPS-Automatisierungsoptionen

Die chemische Kristallaufschlämmung gelangt in den rotierenden Korb, der mit Filtermedien ausgekleidet ist.

1. Güllefütterung
   Die kristallisierte Aufschlämmung gelangt über das Zufuhrsystem in den rotierenden Korb.
2. Mutterlaugenfiltration
   Mutterlauge passiert das Filtermedium und wird über den Filtratauslass gesammelt.
3. Kristallkuchenbildung
   Chemische Kristalle werden im Korb zurückgehalten und bilden nach und nach einen Filterkuchen an der Korbwand.
4. Optionales Kuchenwaschen
   Zur Reduzierung der restlichen Mutterlauge, löslicher Verunreinigungen, Salze, restlicher Reaktanten oder lösungsmittellöslicher Nebenprodukte kann eine kompatible Waschflüssigkeit eingeführt werden.
5. Schleudertrocknung
   Der Korb dreht sich mit hoher Geschwindigkeit weiter, um freie Flüssigkeit aus dem Kristallkuchen zu entfernen.
6. Automatisches Schaben
   Nach dem programmierten Trennzyklus entfernt der Schaber den entwässerten Kuchen von der Korbwand.
7. Bodenentladung
   Die entwässerten Kristalle werden über den Bodenauslass zur anschließenden Trocknung, Siebung, Verpackung, Wiederverwertung oder weiteren Reinigung abgeführt.

Der gesamte Ablauf kann durch SPS-Steuerung gesteuert werden, um eine stabile Filtration, wiederholbares Waschen und eine automatische Chargenentleerung aufrechtzuerhalten.

Effiziente Entfernung von Mutterlauge

Durch die Zentrifugalfiltration wird die Mutterlauge aus dem Kristallkuchen entfernt, bevor die Trocknung erfolgt. Dies trägt dazu bei, die Flüssigkeitsverschleppung zu reduzieren und unterstützt eine stabilere Produkthandhabung.

Automatisches Schaben und Bodenentleerung

Der Schaber entfernt automatisch den entwässerten Kuchen und gibt ihn über den Bodenauslass ab. Dadurch wird das manuelle Entladen reduziert und ein wiederholbarer Chargenbetrieb unterstützt.

Kontrolliertes Kuchenwaschen

Ein optionales Waschsystem kann verbleibende Mutterlauge, lösliche Verunreinigungen, Spurensalze, restliche Reaktanten oder zwischen Kristallen eingeschlossene lösungsmittellösliche Verunreinigungen reduzieren.

Geeignet für filtrierbare Kristallaufschlämmung mit hohem Feststoffgehalt

Die Zentrifuge ist für chemische Kristallaufschlämmungen mit mäßigem bis hohem Feststoffgehalt und stabilem Kuchenbildungsverhalten ausgelegt.

Flexible Material- und Sicherheitskonfiguration

Korb, Gehäuse, Abstreifer, Dichtungen, Filtermedien und elektrische Konfiguration können entsprechend den Korrosionsbedingungen, der Lösungsmittelverträglichkeit, der Betriebstemperatur und den Anforderungen des Gefahrenbereichs ausgewählt werden.