مكشطة أسفل التفريغ أجهزة الطرد المركزي لنزح المياه الكريستال الكيميائية

تم تصميم جهاز الطرد المركزي للتفريغ السفلي للمكشطة لنزح المياه والغسيل والتفريغ التلقائي للبلورات الكيميائية القابلة للتصفية بعد التبلور أو التفاعل أو التنقية أو استرداد المذيبات.

إنها مناسبة لملاط البلورات الكيميائية ذات محتوى المواد الصلبة المتوسطة إلى العالية والتي يمكن أن تشكل كعكة مرشح مستقرة داخل السلة. أثناء التشغيل، يمر السائل الأم عبر وسط المرشح بينما يتم الاحتفاظ بالبلورات في السلة الدوارة. يمكن للآلة بعد ذلك استكمال غسل الكيك، والتجفيف بالدوران عالي السرعة، والكشط التلقائي، والتفريغ السفلي خلال دورة دفعة واحدة يتم التحكم فيها.

يساعد هذا الحل منتجي المواد الكيميائية على تقليل السائل الأم المتبقي، وتحسين نظافة البلورات، وتقليل رطوبة الكعكة قبل التجفيف، وتقليل المناولة اليدوية أثناء إنتاج الدفعات.

توفر الفاوانيا دعمًا كاملاً للفصل بين التبلور والتجفيف النهائي.

ترتيب العملية النموذجي هو:

جهاز التبلور / المفاعل ← خزان عازل الملاط ← جهاز طرد مركزي للتفريغ السفلي للمكشطة ← تجميع الترشيح أو إعادة التدوير ← غسل الكيك الاختياري ← تفريغ الكريستال ← المجفف / الغربلة / التغليف

يمكن توجيه السائل الأم المنفصل إلى خزان السائل الأم، أو وحدة استعادة المذيبات، أو حلقة إعادة تدوير المتبلور، أو قسم التبخر، أو نظام معالجة مياه الصرف الصحي وفقًا لتصميم العملية.

بعد نزح الماء، يمكن نقل الكعكة البلورية إلى مجفف فراغ، مجفف مخروطي، مجفف صينية، مجفف طبقة السوائل، شاشة، مطحنة، أو معدات التعبئة والتغليف.

تقييم العملية

يقوم مهندسونا بتقييم:

• نوع البلورة الكيميائية وطريق العملية
• حجم البلورة وتوزيع حجم الجسيمات
• تركيز المواد الصلبة الطينية
• تكوين السائل الأم واللزوجة
• سلوك تشكيل الكعكة ومعدل الترشيح
• هدف نقاء المنتج
• رطوبة الكعكة المطلوبة
• متطلبات غسل الكعكة
• قدرة الدفعة ودورة الإنتاج
• حالة التآكل وتوافق المذيبات

اختيار المعدات

نحن نساعد العملاء على تحديد:

• قطر السلة وحجم العمل الفعال
• تصفية المتوسطة ودعم تكوين الشاشة
• طريقة التغذية وكمية تحميل الدفعة
• نظام غسيل الكيك وتوزيع سائل الغسيل
• سرعة التجفيف بالدورة وزمن الدورة
• تكوين المكشطة وترتيب التفريغ السفلي
• جمع الترشيح واتصال إعادة التدوير
• اختيار المواد المبللة والختم
• مقاومة للانفجار، وحماية النيتروجين، وخيارات التشغيل الآلي PLC

يدخل الملاط البلوري الكيميائي إلى السلة الدوارة المبطنة بوسائط الترشيح.

1. تغذية الطين
   يدخل الملاط المتبلور إلى السلة الدوارة من خلال نظام التغذية.
2. تصفية الخمور الأم
   يمر السائل الأم عبر وسط الترشيح ويتم جمعه من خلال مخرج الترشيح.
3. تشكيل الكيك الكريستالي
   يتم الاحتفاظ بالبلورات الكيميائية داخل السلة وتشكل تدريجيًا كعكة مرشحة على جدار السلة.
4. غسل الكيك اختياري
   يمكن إدخال سائل غسيل متوافق لتقليل السائل الأم المتبقي، أو الشوائب القابلة للذوبان، أو الأملاح، أو المواد المتفاعلة المتبقية، أو المنتجات الثانوية القابلة للذوبان في المذيبات.
5. تجفيف الدوران
   تستمر السلة في الدوران بسرعة عالية لإزالة السائل الحر من الكعكة الكريستالية.
6. التقشير التلقائي
   بعد دورة الفصل المبرمجة، تقوم الكاشطة بإزالة الكعكة المنزوعة الماء من جدار السلة.
7. التفريغ السفلي
   يتم تفريغ البلورات منزوعة الماء من خلال المنفذ السفلي للتجفيف أو الفرز أو التغليف أو إعادة التدوير أو التنقية.

يمكن التحكم في التسلسل الكامل من خلال تشغيل PLC للحفاظ على الترشيح المستقر والغسيل المتكرر والتفريغ التلقائي للدفعة.

كفاءة إزالة الخمور الأم

يقوم الترشيح بالطرد المركزي بإزالة السائل الأم من الكعكة البلورية قبل التجفيف في اتجاه مجرى النهر. وهذا يساعد على تقليل ترحيل السوائل ويدعم التعامل بشكل أكثر استقرارًا مع المنتج.

القشط التلقائي والتفريغ السفلي

تقوم المكشطة تلقائيًا بإزالة الكعكة المنزوعة الماء وتفريغها من خلال المنفذ السفلي. وهذا يقلل من التفريغ اليدوي ويدعم التشغيل المجمعي القابل للتكرار.

غسل الكعكة التي تسيطر عليها

يمكن لنظام الغسيل الاختياري تقليل السائل الأم المتبقي، أو الشوائب القابلة للذوبان، أو الأملاح النادرة، أو المواد المتفاعلة المتبقية، أو الملوثات القابلة للذوبان في المذيبات المحاصرة بين البلورات.

مناسبة لملاط الكريستال عالي الصلابة القابل للتصفية

تم تصميم جهاز الطرد المركزي للملاط البلوري الكيميائي ذو محتوى المواد الصلبة المعتدل إلى العالي وسلوك تشكيل الكعك المستقر.

مواد مرنة وتكوين السلامة

يمكن اختيار السلة، والغلاف، والكاشطة، والأختام، ووسائط الترشيح، والتكوين الكهربائي وفقًا لظروف التآكل، وتوافق المذيبات، ودرجة حرارة التشغيل، ومتطلبات المنطقة الخطرة.