logo

Centrifughe di scarico superiore per lavaggio e deidratazione di perline di resina

Luogo d'origine:Jiangsu, Cina (continente)
Marchio:Peony
Certificazione:ISO
Numero di modello:PPTD
Quantità minima di ordine:1SET
Prezzo:USD
Termini di pagamento:T/T
Capacità di fornitura:30 insiemi/mese
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

attrezzatura dell'estrazione della canapa

,

macchina vergine della centrifuga dell'olio di cocco

Product Type: Centrifuga con cestello a scarico superiore
Separation Method: Filtrazione batch solido-liquido
Voltage: 220V, 380V, 440V, 480V...
After-Sales Service Provided: Installazione sul campo, messa in servizio e formazione
Application: Lavaggio delle sfere di resina, disidratazione della resina polimerica, post-trattamento della resin
Grade: Attrezzature per processi chimici industriali
MOC: SS304 / SS316L / lega resistente alla corrosione, come richiesto
Motor: Motore standard o motore antideflagrante, a seconda delle esigenze
Equipped: Convertitore di frequenza, sistema di controllo PLC, interblocchi di sicurezza, come richiesto
Base: Piattaforma con assorbente di vibrazioni
Surface Inside And Outside: Lucido
Discharge Type: Scarica superiore, manuale
Filter Medium: Tessuto filtrante, schermo a rete o media filtrante personalizzato
Filter Media Rating: Selezionato in base alla dimensione delle perle di resina e alla limpidezza del filtrato
Cake Washing: Lavaggio in cestello opzionale monostadio o multistadio
Filtrate Handling: Raccolta del filtrato, riciclo, recupero del solvente o collegamento al trattamento
Descrizione del prodotto
Centrifuga con scarico dall'alto per il lavaggio e la disidratazione delle perle di resina
Centrifughe di scarico superiore per lavaggio e deidratazione di perline di resina 0
Descrizione

La centrifuga con scarico dall'alto è progettata per il lavaggio batch, la separazione solido-liquido e la disidratazione di perle di resina filtrabili dopo la polimerizzazione, il post-trattamento, la purificazione o il recupero della resina.

L'impasto liquido di perle di resina può contenere perle polimeriche, acqua o solvente, monomero residuo, sali, ausiliari di reazione, impurità solubili e frazioni fini di perle. La fase di separazione deve trattenere efficacemente le sfere, supportare un lavaggio accurato, ridurre il trascinamento di liquidi ed evitare inutili rotture delle sfere durante l'alimentazione e lo scarico.

Questa configurazione è adatta per la produzione di resina, il post-trattamento della resina e i processi di lavaggio batch. Non è destinato a sostituire la rigenerazione in colonna dei letti di resina a scambio ionico installati.


Applicazioni tipiche
  • Lavaggio delle sfere di resina a scambio ionico dopo la produzione
  • Post-trattamento con resine cationiche e anioniche
  • Disidratazione delle perle di resina polimerica
  • Lavaggio resine adsorbenti macroporose
  • Recupero di perle di resina da liquori di processo
  • Lavaggio con acqua dopo la polimerizzazione o la neutralizzazione
  • Lavaggio con solvente prima dell'essiccazione o dell'imballaggio della resina
  • Rimozione di sali residui, monomeri o impurità solubili
  • Lavaggio delle perle di resina prima della vagliatura o classificazione
  • Separazione in lotti di perle polimeriche sferiche filtrabili
  • Trasferimento di perle di resina a sistemi di essiccazione, polimerizzazione, stoccaggio o imballaggio
  • Recupero di perle di resina riutilizzabili da fanghi di processo batch

Soluzione di lavaggio e disidratazione delle perle di resina

Peony fornisce la sezione di lavaggio e disidratazione dei batch tra le apparecchiature di produzione o lavaggio della resina a monte e i sistemi di essiccazione, vagliatura, stoccaggio o imballaggio a valle.

Reattore resina/Serbatoio di lavaggio → Serbatoio di contenimento liquame → Alimentazione controllata → Centrifuga con scarico superiore → Raccolta/riciclo del filtrato → Lavaggio multistadio opzionale → Disidratazione centrifuga → Apertura superiore → Scarico perle di resina → Essiccatore/Vaglio/Imballaggio

La peonia può fornire:

  • Centrifuga con scarico dall'alto selezionata in base alle dimensioni delle sfere, alla capacità del batch e alle condizioni del liquame
  • Selezione del tessuto filtrante o dello schermo in base al diametro del cordone e alla limpidezza del filtrato richiesta
  • Disposizione di alimentazione controllata per supportare anche il caricamento del cestello
  • Possibilità di lavaggio con acqua, lavaggio con solvente o sistema di lavaggio torte multistadio
  • Collegamento per raccolta, riciclo, recupero o trattamento del filtrato
  • Carrello di raccolta prodotto, contenitore, tramoggia o collegamento di trasferimento a valle
  • Configurazione del materiale a contatto con il prodotto resistente alla corrosione
  • Configurazione elettrica standard o antideflagrante, a seconda delle esigenze
  • Funzionamento batch controllato da PLC con interblocchi di sicurezza
  • Supporto per la connessione al processo per apparecchiature di essiccazione, vaglio, essiccazione, stoccaggio o imballaggio

Come funziona la centrifuga con cestello a scarico superiore nel lavaggio e nella disidratazione delle perle di resina

1. Alimentazione del liquame di resina

L'impasto liquido delle perle di resina entra nel cestello rotante attraverso un sistema di alimentazione controllato.

2. Separazione del filtrato

L'acqua, il solvente, il liquore madre o il liquido di processo passano attraverso il mezzo filtrante e le perforazioni del cestello prima di uscire dall'uscita del filtrato.

3. Ritenzione del cordone di resina

Le perle di resina rimangono all'interno del cestello mentre la fase liquida viene scaricata.

4. Formazione della torta

Man mano che l'alimentazione continua, le perle formano gradualmente uno strato di torta stabile e permeabile sulla parete interna del cestello.

5. Lavaggio della torta opzionale

È possibile introdurre liquido di lavaggio per ridurre i sali residui, il monomero, il liquido di reazione, il solvente o le impurità solubili trattenute tra le perle di resina.

6. Centrifuga di disidratazione

Il cestello continua a ruotare per ridurre il liquido libero trattenuto nella torta di perle di resina.

7. Arresto della macchina e apertura superiore

Una volta completato il ciclo batch programmato, la centrifuga si arresta e il coperchio superiore viene aperto.

8. Scarico superiore delle perle di resina

Le perle di resina disidratate vengono scaricate manualmente attraverso l'apertura superiore e trasferite in un contenitore di raccolta, essiccatore, vaglio, sezione di polimerizzazione, contenitore di stoccaggio o processo di imballaggio.

Centrifughe di scarico superiore per lavaggio e deidratazione di perline di resina 1

Parametro tecnico
Tipo Cestino - Diametro (mm) Cestino - Volume (L) Cestello - Capacità (kg) Cestello - Velocità (rpm) Cestino - Forza G Potenza (kW) Peso (kg) Dimensioni (L×L×A) (mm)
PPTD-10 300 5 10 2500 1050 1.1 180 890×600×500
PPTD-25 450 20 25 1900 910 1.5 250 980×650×870
PPTD-50 600 40 50 1500 756 3 800 1300×880×900
PPTD-135 800 100 135 1200 645 5.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-135-NA 800 100 135 1500 1008 7.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-200 1000 150 200 1000 560 7.5 2000 2050×1500×1220
PPTD-200-NA 1000 150 200 1200 806 11 2000 2050×1500×1220
PPTD-300 1200 250 300 800 431 11 2500 2350×1650×1370

Principali vantaggi nel lavaggio e nella disidratazione delle perle di resina

Ritenzione stabile delle perle di resina

Il sistema di filtraggio a cestello trattiene le perle di resina filtrabili consentendo al contempo al liquido di lavaggio o al liquido di processo di passare attraverso il mezzo filtrante.

Lavaggio efficace nel cestello

Il lavaggio opzionale può ridurre i sali residui, il monomero, il solvente o il liquore di processo prima che le perle di resina passino all'essiccazione o al confezionamento a valle.

Ridotto trascinamento di liquidi

La filtrazione seguita dalla centrifugazione aiuta a ridurre la quantità di liquido libero trattenuto nella torta di perle.

Selezione flessibile dei mezzi filtranti

Le specifiche del tessuto filtrante o dello schermo possono essere selezionate in base alla dimensione del cordone, al contenuto dei fini, al liquido di lavaggio, al target di limpidezza del filtrato e al metodo di pulizia.

Facile ispezione e pulizia

Il design con apertura superiore consente una comoda ispezione del cestello, dei mezzi filtranti, delle condizioni del panello di perle e dei risultati di lavaggio tra un lotto e l'altro.


Opzioni di materiale e configurazione
Componente Opzioni tipiche
Materiale a contatto con il prodotto SS304, SS316L o lega resistente alla corrosione, come richiesto
Mezzo filtrante Tessuto filtrante, schermo a rete o media filtrante personalizzato
Filtrare la valutazione dei media Selezionato in base alla dimensione delle sfere e al target di limpidezza del filtrato
Guarnizioni e guarnizioni EPDM, FKM, PTFE, silicone o materiali compatibili
Finitura superficiale Finitura industriale standard o finitura lucida a contatto con il prodotto
Modalità di controllo Funzionamento manuale, semiautomatico o controllato da PLC
Lavaggio della torta Sistema di lavaggio opzionale monostadio o multistadio
Configurazione elettrica Standard o antideflagrante, a seconda delle esigenze
Collegamento inertizzante Connessione di polmonazione o spurgo con azoto, come richiesto
Raccolta prodotti Collegamento del carrello di raccolta, della tramoggia, del contenitore o del trasportatore a valle
Metodo di pulizia Pulizia manuale, connessione a sfera spray o interfaccia di pulizia personalizzata

Quali dati sono necessari per la selezione?

Si prega di fornire:

  • Tipo di resina e applicazione
  • Gamma di diametri dei cordoni di resina e contenuto di fini
  • Comportamento di rigonfiamento della resina in acqua o solvente
  • Concentrazione di solidi nei liquami
  • Lavare la composizione liquida o solvente
  • Temperatura di alimentazione e viscosità del liquame
  • Capacità batch richiesta o capacità di produzione giornaliera
  • Chiarezza del filtrato richiesta
  • Obiettivo umidità residua
  • Numero di fasi di lavaggio necessarie
  • Obiettivo di rimozione di monomero residuo, sale o impurità
  • Sensibilità alla rottura del cordone di resina
  • Condizione di corrosione
  • Requisito di infiammabilità o protezione contro le esplosioni
  • Materiale richiesto per il contatto con il prodotto
  • Disposizione a valle di essiccazione, vagliatura, stoccaggio o imballaggio

Domande frequenti

Una centrifuga con scarico dall'alto è adatta al lavaggio delle perle di resina?

Sì, a condizione che le perle di resina possano formare una torta stabile e filtrabile. È adatto per il lavaggio della resina batch, la rimozione dei liquidi e il recupero delle perle dopo la produzione o il post-trattamento.

Le perle di resina possono essere lavate all'interno della centrifuga?

SÌ. Una disposizione di lavaggio a stadio singolo o multistadio può essere configurata per ridurre i sali residui, il monomero, il solvente o le impurità solubili.

La centrifuga danneggerà le perle di resina?

Ciò dipende dalla durezza del cordone, dal comportamento di rigonfiamento, dal metodo di alimentazione, dalle condizioni di lavaggio e dalla gestione dello scarico. È necessario selezionare un'alimentazione controllata e parametri operativi adeguati per ridurre inutili danni al tallone.

Il filtrato può essere riciclato?

SÌ. Il filtrato può essere raccolto per il riciclo, il recupero dei solventi, l'ulteriore lavaggio o il trattamento delle acque reflue in base alla progettazione del processo.

È disponibile la configurazione antideflagrante?

SÌ. Il motore antideflagrante e la configurazione elettrica possono essere forniti laddove richiesto dal liquido di lavaggio, dalle proprietà del solvente, dalla classificazione dell'area e dagli standard di sicurezza dell'impianto.


Contatta Peony per una partnership

Peony accoglie con favore la collaborazione di distributori e agenti con produttori di resine, fornitori di apparecchiature per il trattamento dell'acqua, aziende di lavorazione dei polimeri, appaltatori di ingegneria chimica, progetti di recupero di solventi e partner di separazione industriale.

Supportiamo la selezione della centrifuga, l'abbinamento dei media filtranti, la progettazione del lavaggio della resina, la configurazione del materiale, il collegamento per il recupero del filtrato, la guida all'installazione, il supporto per la messa in servizio, i pezzi di ricambio e il servizio post-vendita.

Inviaci il tipo di resina, la dimensione del cordone, la concentrazione dei solidi dell'impasto liquido, le informazioni sul liquido di lavaggio, la capacità del lotto richiesta, l'umidità target, le fasi di lavaggio, le condizioni di corrosione e la disposizione di movimentazione a valle.

Potete inoltre gradire
Qualità Centrifughi per il trattamento delle acque reflue Fabbrica
video

Centrifughi per il trattamento delle acque reflue

Centrifuga decantatore per il trattamento delle acque reflue Descrizione Una centrifuga decanter è ampiamente utilizzata nei progetti di trattamento delle acque reflue per la disidratazione continua dei fanghi, la rimozione dei solidi sospesi e la separazione solido-liquido. Separa i solidi dal ...
Qualità Centrifughe decanter per l'estrazione dell'olio di palma Fabbrica
video

Centrifughe decanter per l'estrazione dell'olio di palma

Centrifuga decanter per estrazione di olio di palma Descrizione Una centrifuga decanter per l'estrazione dell'olio di palma viene utilizzata per la separazione continua olio-acqua-solido nelle linee di lavorazione dell'olio di palma. Viene applicato principalmente nella chiarificazione dell'olio di ...
Qualità Centrifughe decanter per l'industria chimica fine Fabbrica
video

Centrifughe decanter per l'industria chimica fine

Centrifughe decanter per l'industria chimica fine Descrizione Nella produzione chimica fine, molti flussi di processo contengono particelle fini, liquidi corrosivi, solventi organici, sali, catalizzatori, pigmenti, polimeri o residui di reazione.Questi materiali richiedono spesso una separazione ...
Qualità Centrifugatrice a decantatore di ipoclorito di calcio Fabbrica
video

Centrifugatrice a decantatore di ipoclorito di calcio

Centrifugine decanter di ipoclorito di calcio Descrizione La produzione di ipoclorito di calcio comporta processi corrosivi e fortemente ossidanti.il materiale contiene spesso cristalli di ipoclorito di calcio, liquore madre, residui di sali di calcio, particelle fini e fase liquida alcalina. Una ...
Contattaci
Potete contattarci in qualsiasi momento!