Centrifugeuse à décharge supérieure pour le lavage et la déshydratation des billes de résine
équipement d'extraction de chanvre
,machine vierge de centrifugeuse d'huile de noix de coco

La centrifugeuse à décharge supérieure est conçue pour le lavage par lots, la séparation solide-liquide et la déshydratation des billes de résine filtrables après polymérisation, post-traitement, purification ou récupération de la résine.
La suspension de billes de résine peut contenir des billes de polymère, de l'eau ou un solvant, un monomère résiduel, des sels, des auxiliaires de réaction, des impuretés solubles et des fractions de fines billes. L'étape de séparation doit retenir efficacement les billes, permettre un lavage minutieux, réduire l'entraînement de liquide et éviter toute rupture inutile des billes pendant l'alimentation et la décharge.
Cette configuration convient aux processus de fabrication de résine, de post-traitement de résine et de lavage de billes par lots. Il n'est pas destiné à remplacer la régénération en colonne des lits de résine échangeuse d'ions installés.
- Lavage des billes de résine échangeuse d’ions après production
- Post-traitement des résines cationiques et des résines anioniques
- Déshydratation des billes de résine polymère
- Lavage des résines adsorbantes macroporeuses
- Récupération de billes de résine à partir de la liqueur de traitement
- Lavage à l'eau après polymérisation ou neutralisation
- Lavage au solvant avant séchage ou emballage de la résine
- Élimination des sels résiduels, des monomères ou des impuretés solubles
- Lavage des billes de résine avant criblage ou classification
- Séparation par lots de billes de polymère sphériques filtrables
- Transfert de billes de résine vers des systèmes de séchage, de durcissement, de stockage ou d'emballage
- Récupération de billes de résine réutilisables à partir de boues de traitement par lots
Peony assure la section de lavage et de déshydratation des lots entre les équipements de production ou de lavage de résine en amont et les systèmes de séchage, de criblage, de stockage ou d'emballage en aval.
Réacteur à résine / Réservoir de lavage → Réservoir de rétention de lisier → Alimentation contrôlée → Centrifugeuse à décharge supérieure → Collecte/recyclage du filtrat → Lavage en plusieurs étapes en option → Déshydratation par rotation → Ouverture supérieure → Décharge des billes de résine → Sécheur/Criblage/Emballage
La pivoine peut fournir :
- Centrifugeuse à décharge supérieure sélectionnée en fonction de la taille des billes, de la capacité du lot et de l'état de la boue
- Sélection de tissu filtrant ou de tamis en fonction du diamètre des billes et de la clarté du filtrat requise
- Disposition d'alimentation contrôlée pour prendre en charge même le chargement du panier
- Système de lavage à l'eau, au solvant ou de lavage de gâteaux en plusieurs étapes en option
- Raccordement à la collecte, au recyclage, à la récupération ou au traitement du filtrat
- Chariot de collecte de produits, bac, trémie ou raccord de transfert aval
- Configuration des matériaux en contact avec le produit résistant à la corrosion
- Configuration électrique standard ou antidéflagrante, selon les besoins
- Fonctionnement par lots contrôlé par API avec verrouillages de sécurité
- Prise en charge de la connexion au processus pour les équipements de séchage, de tamisage, de durcissement, de stockage ou d'emballage
Comment fonctionne la centrifugeuse à panier à décharge supérieure pour le lavage et la déshydratation des billes de résine
1. Alimentation en boue de résine
La pâte de billes de résine pénètre dans le panier rotatif via un système d'alimentation contrôlé.
2. Séparation du filtrat
L'eau, le solvant, la liqueur mère ou le liquide de traitement passent à travers le milieu filtrant et les perforations du panier avant de sortir par la sortie du filtrat.
3. Rétention des billes de résine
Les billes de résine restent à l'intérieur du panier pendant que la phase liquide est évacuée.
4. Formation du gâteau
Au fur et à mesure que l'alimentation se poursuit, les billes forment progressivement une couche de gâteau stable et perméable sur la paroi intérieure du panier.
5. Lavage facultatif des gâteaux
Un liquide de lavage peut être introduit pour réduire les sels résiduels, le monomère, la liqueur réactionnelle, le solvant ou les impuretés solubles retenus entre les billes de résine.
6. Assèchement par rotation
Le panier continue de tourner pour réduire le liquide libre retenu dans le gâteau de perles de résine.
7. Arrêt de la machine et ouverture supérieure
Une fois le cycle de lots programmé terminé, la centrifugeuse s'arrête et le capot supérieur est ouvert.
8. Décharge supérieure des billes de résine
Les billes de résine déshydratées sont évacuées manuellement par l'ouverture supérieure et transférées vers un bac de collecte, un séchoir, un tamis, une section de durcissement, un bac de stockage ou un processus d'emballage.

Paramètre technique
| Taper | Panier - Diamètre (mm) | Panier - Volume (L) | Panier - Capacité (kg) | Panier - Vitesse (tr/min) | Panier - Force G | Puissance (kw) | Poids (kg) | Dimension (L×L×H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1,5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Rétention stable des billes de résine
Le système de filtration à panier retient les billes de résine filtrables tout en permettant à la liqueur de lavage ou au liquide de traitement de passer à travers le milieu filtrant.
Lavage efficace dans le panier
Un lavage facultatif peut réduire les sels résiduels, les monomères, les solvants ou les liqueurs de traitement avant que les billes de résine ne soient transférées vers le séchage ou l'emballage en aval.
Réduit le transfert de liquide
La filtration suivie d'un essorage permet de réduire la quantité de liquide libre retenue dans le gâteau de perles.
Sélection flexible des médias filtrants
Les spécifications du tissu filtrant ou du tamis peuvent être sélectionnées en fonction de la taille des billes, de la teneur en fines, du liquide de lavage, de l'objectif de clarté du filtrat et de la méthode de nettoyage.
Inspection et nettoyage faciles
La conception à ouverture supérieure permet une inspection pratique du panier, du média filtrant, de l'état du gâteau de perles et des résultats de lavage entre les lots.
Options de matériaux et de configuration
| Composant | Options typiques |
|---|---|
| Matériel en contact avec le produit | SS304, SS316L ou alliage résistant à la corrosion, selon les besoins |
| Média filtrant | Tissu filtrant, tamis à mailles ou média filtrant personnalisé |
| Évaluation des médias filtrants | Sélectionné en fonction de la taille des billes et de l'objectif de clarté du filtrat |
| Joints et garnitures | EPDM, FKM, PTFE, silicone ou matériaux compatibles |
| Finition superficielle | Finition industrielle standard ou finition polie au contact du produit |
| Mode de contrôle | Fonctionnement manuel, semi-automatique ou contrôlé par PLC |
| Lavage des gâteaux | Système de lavage à une ou plusieurs étapes en option |
| Configuration électrique | Standard ou antidéflagrant, selon les besoins |
| Inertage de la connexion | Couverture d'azote ou connexion de purge, selon les besoins |
| Collection de produits | Raccordement au chariot de collecte, à la trémie, au bac ou au convoyeur aval |
| Méthode de nettoyage | Nettoyage manuel, connexion par boule de pulvérisation ou interface de nettoyage personnalisée |
Veuillez fournir :
- Type de résine et application
- Plage de diamètres des billes de résine et teneur en fines
- Comportement de gonflement de la résine dans l'eau ou le solvant
- Concentration de matières solides dans la boue
- Liquide de lavage ou composition de solvant
- Température d'alimentation et viscosité du lisier
- Capacité de lot requise ou capacité de production quotidienne
- Clarté du filtrat requise
- Cibler l’humidité résiduelle
- Nombre d'étapes de lavage nécessaires
- Cible d'élimination des monomères, sels ou impuretés résiduels
- Sensibilité à la rupture des billes de résine
- État de corrosion
- Exigence d'inflammabilité ou antidéflagrante
- Matériel de contact produit requis
- Arrangement de séchage, de criblage, de stockage ou d'emballage en aval
Une centrifugeuse à décharge supérieure convient-elle au lavage des billes de résine ?
Oui, à condition que les billes de résine puissent former un gâteau stable et filtrable. Il convient au lavage des résines par lots, à l'élimination des liquides et à la récupération des billes après production ou post-traitement.
Les billes de résine peuvent-elles être lavées à l’intérieur de la centrifugeuse ?
Oui. Un agencement de lavage à une ou plusieurs étapes peut être configuré pour réduire les sels résiduels, les monomères, les solvants ou les impuretés solubles.
La centrifugeuse endommagera-t-elle les billes de résine ?
Cela dépend de la dureté des billes, du comportement au gonflement, de la méthode d'alimentation, des conditions de lavage et de la manipulation de décharge. Une alimentation contrôlée et des paramètres de fonctionnement appropriés doivent être sélectionnés pour réduire les dommages inutiles aux billes.
Le filtrat peut-il être recyclé ?
Oui. Le filtrat peut être collecté pour être recyclé, récupéré des solvants, un lavage ultérieur ou un traitement des eaux usées selon la conception du processus.
Une configuration antidéflagrante est-elle disponible ?
Oui. Un moteur et une configuration électrique antidéflagrants peuvent être fournis lorsque le liquide de lavage, les propriétés du solvant, la classification de la zone et les normes de sécurité de l'usine l'exigent.
Peony accueille favorablement la coopération de distributeurs et d'agents avec des fabricants de résine, des fournisseurs d'équipements de traitement de l'eau, des entreprises de transformation de polymères, des entrepreneurs en ingénierie chimique, des projets de récupération de solvants et des partenaires de séparation industrielle.
Nous prenons en charge la sélection des centrifugeuses, l'adaptation des médias filtrants, la conception du lavage de la résine, la configuration des matériaux, la connexion de récupération du filtrat, les conseils d'installation, l'assistance à la mise en service, les pièces de rechange et le service après-vente.
Envoyez-nous votre type de résine, la taille des perles, la concentration de solides en suspension, les informations sur le liquide de lavage, la capacité de lot requise, l'humidité cible, les étapes de lavage, l'état de corrosion et les modalités de manipulation en aval.
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