Centrifuge voor het wassen en ontwateren van harsperlen

De Top Discharge Centrifuge is ontworpen voor batchwassen, vaste-vloeistofscheiding en ontwatering van filtreerbare harskorrels na polymerisatie, nabehandeling, zuivering of harsterugwinning.

De harskralenslurry kan polymeerkralen, water of oplosmiddel, resterend monomeer, zouten, hulpstoffen voor de reactie, oplosbare onzuiverheden en fijne korrelfracties bevatten. De scheidingsfase moet de kralen effectief vasthouden, grondig wassen ondersteunen, vloeistofoverdracht verminderen en onnodig breken van de kralen tijdens het aan- en afvoeren voorkomen.

Deze configuratie is geschikt voor harsproductie, harsnabehandeling en batchwasprocessen voor kralen. Het is niet bedoeld om de regeneratie in de kolom van geïnstalleerde ionenuitwisselingsharsbedden te vervangen.

• Ionenwisselaarharsparels wassen na productie
• Nabehandeling van kationhars en anionhars
• Ontwatering van polymeerharsparels
• Macroporeuze adsorberende harswassing
• Terugwinning van harsparels uit procesvloeistof
• Wassen met water na polymerisatie of neutralisatie
• Wassen met oplosmiddel vóór het drogen of verpakken van de hars
• Verwijdering van resterende zouten, monomeren of oplosbare onzuiverheden
• Wassen van harskralen vóór screening of classificatie
• Batchscheiding van filtreerbare bolvormige polymeerparels
• Harspareloverdracht naar droog-, uithardings-, opslag- of verpakkingssystemen
• Terugwinning van herbruikbare harskralen uit batchprocesslurry

Peony verzorgt het batchwas- en ontwateringsgedeelte tussen stroomopwaartse harsproductie- of wasapparatuur en stroomafwaartse droog-, zeef-, opslag- of verpakkingssystemen.

Harsreactor / wastank → Slurry-opslagtank → Gecontroleerde toevoer → Centrifuge met bovenafvoer → Filtraatverzameling / recycling → Optioneel meerfasig wassen → Spinontwatering → Bovenopening → Afvoer van harskralen → Droger / scherm / verpakking

Peony kan bieden:

• Centrifuge met bovenafvoer geselecteerd op basis van korrelgrootte, batchcapaciteit en slurryconditie
• Filterdoek of zeefselectie op basis van de korreldiameter en de vereiste filtraathelderheid
• Gecontroleerde voerregeling om een ​​gelijkmatige belading van de mand te ondersteunen
• Optioneel wassen met water, wassen met oplosmiddel of meertraps cakewassysteem
• Filtraatinzameling, recycling, terugwinning of behandelingsverbinding
• Productverzamelwagen, bak, trechter of stroomafwaartse overdrachtsaansluiting
• Corrosiebestendige materiaalconfiguratie die in contact komt met het product
• Standaard of explosieveilige elektrische configuratie, zoals vereist
• PLC-gestuurde batchbediening met veiligheidsvergrendelingen
• Ondersteuning van procesaansluitingen voor droger-, zeef-, uithardings-, opslag- of verpakkingsapparatuur

1. Harsmesttoevoer

Harskorrelslurry komt de roterende mand binnen via een gecontroleerd toevoersysteem.

2. Filtraatscheiding

Water, oplosmiddel, moederloog of procesvloeistof gaat door het filtermedium en de mandperforaties voordat het via de filtraatuitlaat naar buiten gaat.

3. Retentie van harskralen

De harskralen blijven in de mand terwijl de vloeibare fase wordt afgevoerd.

4. Taartvorming

Naarmate het voeren vordert, vormen de kralen geleidelijk een stabiele en doorlaatbare cakelaag op de binnenwand van de mand.

5. Optioneel taartwassen

Er kan wasvloeistof worden toegevoegd om resterende zouten, monomeer, reactievloeistof, oplosmiddel of oplosbare onzuiverheden die tussen de harskralen achterblijven te verminderen.

6. Centrifugeontwatering

De mand blijft draaien om de vrije vloeistof die in de harsparelkoek achterblijft te verminderen.

7. Machinestop en bovenopening

Nadat de geprogrammeerde batchcyclus is voltooid, stopt de centrifuge en wordt de bovenklep geopend.

8. Ontlading van harskralen bovenaan

De ontwaterde harskralen worden handmatig via de bovenste opening afgevoerd en overgebracht naar een opvangbak, droger, zeef, uithardingssectie, opslagbak of verpakkingsproces.

Stabiele retentie van harskralen

Het mandfiltratiesysteem houdt filtreerbare harskorrels vast terwijl wasvloeistof of procesvloeistof door het filtermedium kan stromen.

Effectief wassen in de mand

Optioneel wassen kan de resterende zouten, monomeren, oplosmiddelen of procesvloeistof verminderen voordat de harskralen stroomafwaarts gaan drogen of verpakken.

Verminderde vloeistofoverdracht

Filtratie gevolgd door centrifugeren helpt de hoeveelheid vrije vloeistof die in de parelkoek achterblijft te verminderen.

Flexibele selectie van filtermedia

Filterdoek- of zeefspecificaties kunnen worden geselecteerd op basis van de korrelgrootte, het gehalte aan fijne deeltjes, de wasvloeistof, het doel van de filtraathelderheid en de reinigingsmethode.

Gemakkelijke inspectie en reiniging

Het ontwerp met opening aan de bovenkant maakt gemakkelijke inspectie van de mand, het filtermateriaal, de staat van de parelkoek en de wasresultaten tussen batches mogelijk.

Geef a.u.b. op:

• Harstype en toepassing
• Diameterbereik van harskralen en gehalte aan fijne deeltjes
• Zwelgedrag van hars in water of oplosmiddel
• Concentratie van vaste stoffen in de drijfmest
• Wasvloeistof of oplosmiddelsamenstelling
• Toevoertemperatuur en slurryviscositeit
• Benodigde batchcapaciteit of dagelijkse productiecapaciteit
• Vereiste filtraathelderheid
• Richt je op restvocht
• Aantal vereiste wasfasen
• Doel voor verwijdering van resterend monomeer, zout of onzuiverheden
• Gevoeligheid voor breuk van harskralen
• Corrosie toestand
• Ontvlambaarheid of explosieveilige eis
• Vereist productcontactmateriaal
• Stroomafwaartse droging, screening, opslag of verpakking

Is een centrifuge met bovenafvoer geschikt voor het wassen van harsparels?

Ja, op voorwaarde dat de harskralen een stabiele en filtreerbare cake kunnen vormen. Het is geschikt voor het batchgewijs wassen van hars, het verwijderen van vloeistoffen en het herstellen van parels na productie of nabehandeling.

Kunnen harsparels in de centrifuge worden gewassen?

Ja. Een eentraps- of meertrapswasopstelling kan worden geconfigureerd om resterende zouten, monomeren, oplosmiddelen of oplosbare onzuiverheden te verminderen.

Zal de centrifuge harskralen beschadigen?

Dit is afhankelijk van de hardheid van de kraal, het zwelgedrag, de toevoermethode, de wasomstandigheden en de wijze van afvoeren. Er moeten gecontroleerde voeding en geschikte bedrijfsparameters worden geselecteerd om onnodige schade aan de hiel te verminderen.

Kan het filtraat gerecycled worden?

Ja. Afhankelijk van het procesontwerp kan het filtraat worden verzameld voor recycling, terugwinning van oplosmiddelen, verder wassen of afvalwaterbehandeling.

Is er een explosieveilige configuratie beschikbaar?

Ja. Explosieveilige motor- en elektrische configuratie kan worden geleverd waar vereist door de wasvloeistof, oplosmiddeleigenschappen, gebiedsclassificatie en fabrieksveiligheidsnormen.

Peony verwelkomt de samenwerking tussen distributeurs en agenten met harsfabrikanten, leveranciers van waterbehandelingsapparatuur, polymeerverwerkende bedrijven, chemische ingenieurs, projecten voor de terugwinning van oplosmiddelen en industriële scheidingspartners.

We ondersteunen centrifugeselectie, filtermedia-matching, harswasontwerp, materiaalconfiguratie, filtraatterugwinningsaansluiting, installatiebegeleiding, ondersteuning bij inbedrijfstelling, reserveonderdelen en after-sales service.

Stuur ons uw harstype, korrelgrootte, concentratie vaste stoffen in de slurry, informatie over de wasvloeistof, vereiste batchcapaciteit, beoogde vochtigheid, wasfasen, corrosieconditie en stroomafwaartse verwerkingsregeling.